《电弧炉铸钢熔炼》求取 ⇩

目录1

第一章 电弧炉炼钢设备1

第一节 炼钢电弧炉系列2

第二节 机械设备2

一、炉体3

二、炉盖圈5

三、电极冷却器7

四、电极升降装置8

五、倾动装置13

六、顶装料装置15

第三节 电气设备19

一、电弧炉的主电路19

二、电极自动调节装置25

第四节 国外炼钢电弧炉的发展概况27

一、大容量电弧炉29

二、超高功率电弧炉30

第二章 电弧炉炉衬34

第一节 炉衬用耐火材料34

一、电弧炉对耐火材料性能34

的要求34

二、碱性电弧炉用耐火材料35

第二节 炉衬的砌筑42

一、炉底的砌筑42

二、炉墙的砌筑47

三、炉盖的砌筑53

第三节 烘炉55

一、烘炉方法55

二、烘炉的电力制度55

三、烘炉质量检查58

第四节 补炉和护炉58

一、补炉58

二、护炉62

第三章 传统电弧炉熔炼工艺64

第一节 传统双渣熔炼工艺64

一、配料与装料64

二、熔化期70

三、氧化期79

四、还原期114

五、铸钢的浇注155

第二节 铸造合金钢熔炼工艺163

一、铸造低合金钢熔炼工艺163

二、铸造高锰钢熔炼工艺165

三、铸造不锈钢熔炼工艺171

四、铸造耐热钢熔炼工艺184

第四章 现代电弧炉熔炼工艺188

第一节 现代脱氧理论188

一、钢液中氧的去除188

二、钢液的二次氧化191

三、铝对铸钢质量的影响196

四、铸钢中夹杂物形态的控制201

第二节 电弧炉熔炼工艺的改进204

一、熔化期的强化205

二、氧化期的强化206

三、还原期工艺的改进208

四、铸钢的变质处理211

五、喷粉技术在电弧炉内的应用215

第三节 单渣熔炼工艺217

一、单渣熔炼工艺发展简史217

二、单渣熔炼工艺操作实例220

三、单渣熔炼新工艺225

第四节 快速双渣熔炼工艺230

一、快速双渣熔炼工艺应用概况230

二、快速白渣熔炼工艺232

三、快速合成渣熔炼新工艺234

一、氧化期喷粉增碳工艺243

二、还原期喷粉强化还原工艺247

第一节 钢液炉外精炼概述250

一、炉外精炼发展简史250

第五章 钢液炉外精炼技术250

二、炉外精炼在合金钢生产中的应用252

三、钢包喷粉新技术的应用253

第二节 钢液炉外精炼工艺254

一、钢包吹氩工艺254

二、氩—氧精炼工艺（AOD法）257

三、钢包精炼工艺（AESA—SKF法）261

四、钢包喷粉工艺265

第一节 熔炼事故273

一、炉底烧穿273

第六章 熔炼事故与安全技术273

二、渣线或炉坡烧穿274

三、炉门坎跑钢275

四、出钢口跑钢276

五、炉盖塌落277

六、冷却系统故障278

第二节 熔炼安全技术279

第五节 电弧炉喷粉新技术343