《压力容器焊接结构工程分析》求取 ⇩

第一章绪论1

第一节 焊接结构的发展趋势及对焊接技术的要求1

第二节 焊接结构的分类和特点1

第二章焊接结构的冶金分析3

第—节 焊接过程分析和焊接接头组成3

第二节 焊接热循环对组织的影响和控制途径5

第三节 焊缝的组织和性能8

第四节 熔合区、热影响区和热应变脆化区的组织和性能14

第五节 热影响区的硬化、软化和脆化17

第三章焊接结构的应力与变形分析20

第一节 焊接变形与应力的产生20

第二节 焊接应力与变形的分类及危害23

第三节 焊接残余变形的估算和影响因素26

第四节 焊接残余应力的分布及对工程结构失效的影响34

第五节 焊接残余应力的测定44

第六节 焊接残余应力和变形的控制和消除50

第四章焊接结构的力学分析61

第一节 常用接头的工作应力分布61

第二节 焊接接头的基本力学性能68

第三节 焊接接头的力学性能匹配71

第四节 焊接接头的强度设计与计算72

第五章焊接结构的缺陷分析84

第一节 焊接缺陷的分类84

第二节 焊接缺陷产生原因的分析及防治86

第三节 焊接裂纹分析90

第四节 焊接缺陷的危害性分析97

第五节 焊接缺陷的断裂力学分析104

第六节 焊接缺陷的返修106

第六章焊接结构的检验技术分析109

第一节 焊接检验的过程和分类109

第二节 压力容器的无损检验117

第三节 焊接质量检验要求127

第四节 探伤新技术简介135

第七章焊接结构的合理性分析139

第一节 结构强度的合理性分析139

第二节 制造工艺性和经济性的结构合理性分析140

第三节 焊接容器的结构分析142

第四节 多层式压力容器焊接接头的设计161

第五节 薄板结构的合理性分析167

第六节 焊接机身结构的合理性分析172

第八章焊接结构的制造分析176

第一节 焊接制造工艺过程分析和设计176

第二节 焊接结构的焊接工艺评定182

第三节 焊接结构制造的材料加工190

第四节 焊接结构制造的装配工艺199

第五节 焊接结构制造的焊接工艺200

第一节 失效分析的基本方法210

第九章焊接结构的失效分析210

第二节 裂纹源、断裂源的识别方法212

第三节 焊接结构的脆性断裂失效与防治218

第四节 焊接结构的塑性断裂失效与防治223

第五节 焊接结构的疲劳失效与防治226

第六节 焊接结构的应力腐蚀断裂失效与防治232

第七节 焊接结构的蠕变断裂失效与防治236

第八节 不锈钢焊接结构的失效与防治241

第九节 异种钢焊接结构的失效和防治245

第十章焊接技术的进展分析250

第一节 焊接技术的发展和选择依据250

第二节 窄间隙焊接技术252

第三节 电子束焊接技术254

第四节 激光焊接技术256

第五节 爆炸焊接技术258

参考文献261