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目录4

绪论4

第一篇金属压力加工的理基础6

第一章变形力和变形6

§1金属变形过程的基本概念6

§2力和应力6

§3变形10

§4塑性条件14

§5最小阻力定律17

第二章金属塑性变形的物理特性18

§1金属的塑性变形机构18

§2塑性变形所引起的后果22

§3恢复和再结晶23

第三章压力加工过程的外摩擦24

§1压力加工过程中外摩擦的特点24

§2摩擦机构25

§3外摩擦引起的后果26

第四章 金属塑性变形的不均匀性27

§1应力和变形不均匀分布的原因27

§4压力加工过程中的润滑27

§2应力和变形不均匀分布的后果30

§3防止应力和变形不均匀分布的措施33

§4残余应力34

第五章金属的塑性和变形抗力36

§1金属的塑性36

§2金属的变形抗力39

§3变形力的计算原理40

第一章轧制理论基础42

§1轧制过程的基本概念42

§2轧制过程的建立46

§3金属在变形区内的变形50

§4金属对轧辊的压力58

第二章板带材和型材轧制69

§1板带材和型材轧制的一般概念69

§2轧辊孔型设计的基本概念70

§3管材轧制的一般概念78

第三章轧制车间设备81

§1车制车间主要设备的分类及其特性81

§2轧机主要机列的组成部件86

§3轧制车间辅助设备98

§1板带材生产典型工艺流程107

第四章轧制生产工艺107

§2型材生产工艺流程113

§3生产工艺过程举例115

第三篇金属挤压118

第一章挤压原理118

§1挤压的基本概念118

§2挤压过程中金属流动的性质120

§3挤压力及其计算125

§4挤压制品的品种及挤压方法的特点127

§1挤压机的基本构造和操作129

第二章挤压设备及工具129

§2挤压设备的驱动系统131

§3挤压工具131

第三章挤压的工艺过程133

§1挤压速度和挤压温度133

§2挤压时变形程度的决定134

§3挤压制品的工艺过程135

§4挤压生产中的废品137

第四篇拉伸生产138

第一章拉伸的理论基础138

§1拉伸生产的基本概念138

§2拉伸时金属在变形区内的应力状态和流动特征142

§3拉伸力和拉伸应力144

§4拉伸配模148

第二章拉伸工具和拉伸设备151

§1拉伸工具的一般概述151

§2拉伸的主要设备——拉伸机154

§3拉伸车间的主要辅助设备161

第三章拉伸工艺163

§1拉伸工艺过程的其它工序163

§2拉伸时的润滑164

§3拉伸工艺流程举例167

§1锻造生产的一般概念170

第五篇锻造与冷冲170

第一章锻造170

§2锻造对产品的结构与机械性能的影响171

§3自由锻造172

§4模型锻造173

§5锻造和热冲工艺174

§6锻造车间的主要设备175

笫二章冷冲177

§1冷冲的一般概念177

§2冲压设备及工具182