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前言1

目 录1

1．汽车车架与零件用钢热轧06Ti1

1-1概述1

1-2技术条件1

1-2-1化学成分1

1-2-2机械性能1

序言2

1-3品种规格2

1-4钢的实际化学成分2

1-5钢的实际机械性能2

1-5-1热轧状态不同板厚实际机械性能2

1-5-2同卷性能差异2

1-5-3不同Ti/C值对06钛热轧板卷纵向强度与延伸率的影响3

1-5-4冲击韧性3

1-5-6时效冲击试验4

1-5-7钢板缺口拉伸试验4

1-5-5冲击韧性对比试验4

1-5-8不同板厚机械性能统计数据5

1-5-11预拉伸冷弯试验6

1-5-10不同宽度的冷弯试验6

1-5-12试冲试验6

1-5-9冷弯试验6

1-6金相组织7

1-8物理性能8

1-8-1临界温度8

1-7非金属夹杂物8

1-8-2钢的奥氏体连续冷却转变曲线9

1-9应用举例11

2．汽车车架及构件用钢热轧10Ti12

2-1概述12

2-2技术条件12

2-2-1化学成分12

2-2-2机械性能13

2-3品种规格及供货状态13

2-4钢的实际化学成分13

2-5钢的实际机械性能13

2-5-1不同板厚实际机械性能13

2-5-2低温冲击试验14

2-5-3冷弯试验15

2-5-4钢板预变形冷弯试验16

2-5-5钢板变形后的硬度16

2-5-6冲压性能17

2-5-8缺口试样弯曲试验19

2-5-9缺口敏感性试验19

2-5-7缺口拉力试验19

2-5-11 碳化物析出状态20

2-5-12疲劳性能测定20

2-5-10机械性能波动范围20

2-6焊接试验22

2-7非金属夹杂物23

2-8-1金相组织24

2-8-2 晶粒度24

2-8金相组织与晶粒度24

2-9-1 临界温度25

2-10应用举例25

2-9物理性能25

3-2-1化学成分26

3-2技术条件26

3-2-2机械性能26

3．汽车车架及零件用钢冷轧10Ti26

3-1概述26

3-3品种规格及供货状态27

3-4钢的实际化学成分28

3-5钢的实际机械性能28

3-5-1不同板厚实际机械性能28

3-5-2冷弯性能28

3-5-3冲压性能28

3-5-4退火工艺对机械性能的影响28

鞍钢低合金钢研究与生产简介29

3-6金相组织与晶粒度29

3-7非金属夹杂物29

3-9应用举例32

3-8临界温度32

4．汽车车架及零件用钢冷轧15Ti33

4-1概述33

4-2技术条件33

4-2-1化学成分33

4-2-2机械性能33

4-3品种规格及供货状态33

4-4钢的实际化学成分34

4-5钢的实际机械性能34

4-5-1钢板实际机械性能34

4-5-2同卷不同部位实际机械性能35

4-5-3冷弯性能35

4-5-4预变形后的冷弯性能35

4-5-5缺口敏感性35

4-5-7钢板形变后的硬度36

4-5-6冲压性能36

4-5-8延伸率对冲压成型的影响37

4-5-9低温韧性37

4-5-10机械性能统计分析37

4-6焊接试验38

4-7非金属夹杂物38

4-8金相组织与晶粒度41

4-9物理性能41

4-9-1临界温度41

4-9-2拉伸弹性模量41

4-10应用举例42

5-3 品种规格及供货状态44

5-2-2机械性能44

5-2-1化学成分44

5-2技术条件44

5-1概述44

5．汽车车架及零件用钢13MnTiL44

5-4钢的实际机械性能45

5-4-1不同板厚钢的实际机械性能45

5-4-2同卷沿长度方向不同位置实际机械性能45

5-4-3冲击韧性试验46

5-4-4冷弯试验46

5-4-5钢板预拉伸冷弯试验47

5-4-6缺口敏感性试验47

5-4-7冲压性能48

5-4-8疲劳强度49

5-4-9钢板板卷高温回火热处理50

5-4-10钢中钛含量与冷弯性能的关系50

5-5金相组织51

5-6非金属夹杂物51

5-4-11 Ti/S值对冷弯性能的影响51

5-7临界温度52

5-8应用举例52

5-9国外同类钢号52

6．汽车车架用钢热轧09MnRE53

6-1概述53

6-2技术条件53

6-2-1化学成分53

6-2-2机械性能53

6-3品种规格及供货状态54

6-4钢的实际化学成分54

6-5钢的实际机械性能54

6-5-1钢板实际机械性能54

6-5-2冲击韧性试验54

6-5-4冲压性能55

6-5-3冷弯试验55

6-5-5缺口拉伸试验56

6-5-6缺口静弯曲试验56

6-6非金属夹杂物57

6-7金相组织与晶粒度57

6-8应用举例58

7．汽车用钢冷轧09MnRE59

7-1概述59

7-2技术条件59

7-2-1化学成分59

7-2-2机械性能59

7-3品种规格及供货状态59

7-4钢的实际化学成分60

7-5-2退火工艺对钢板性能的影响61

7-5-1钢的实际机械性能61

7-5钢的实际机械性能61

7-5-3冷弯性能62

7-5-4冲压性能63

7-5-5顶压深度63

7-5-6塑性应变比R与加工硬化指数n64

7-5-7板卷不同部位机械性能66

7-5-8机械性能统计分析66

7-6焊接性能66

7-7非金属夹杂物67

7-8金相组织与晶粒度67

7-9临界温度68

7-10应用举例68

8-2-2机械性能69

8-2-1化学成分69

8-2技术条件69

8-1概述69

8．汽车车架及零件用钢热轧16MnRE69

8-3品种规格及供货状态70

8-4钢的实际化学成分70

8-5钢的实际机械性能71

8-5-1不同板厚实际机械性能71

8-5-2板卷不同位置不同取向实际机械性能71

8-5-3钢板不同取向冲击值71

8-5-4冲击韧性72

8-5-5板卷不同位置横、纵向实际冲击韧性72

8-5-6时效冲击性能72

8-5-7冷弯试验72

8-5-8冲压性能72

8-5-9疲劳强度的测定73

8-6非金属夹杂物74

8-5-10 RE/S值对机械性能的影响74

8-5-11 RE/S值对冲压性能的影响74

8-6-1金相鉴定75

8-6-2电子探针分析75

8-6-3断口分析76

8-6-4定量金相检验76

8-7金相组织与晶粒度76

8-8物理性能77

8-8-1线膨胀系数77

8-8-2拉伸弹性模量78

8-9应用举例78

8-10-2机械性能79

8-10-1化学成分79

8-10国外同类钢号79

9．汽车车箱用钢冷轧16MnRE80

9-1概述80

9-2技术条件80

9-2-1化学成分80

9-2-2机械性能80

9-3品种规格及供货状态81

9-4钢的实际化学成分81

9-5钢的实际机械性能81

9-5-1热轧板卷实际机械性能81

9-5-6退火工艺对冷轧钢板性能的影响82

9-5-5冷轧钢板同卷机械性能试验82

9-5-7冷弯试验82

9-5-8塑性应变比R与加工硬化指数n82

9-5-4冷轧钢板同板机械性能试验82

9-5-3冷轧钢板纵、横向机械性能试验82

9-5-2冷轧钢板不同厚度实际机械性能82

9-5-9机械性能数据统计分析83

9-6冷轧钢板点焊性能试验85

9-7耐大气腐蚀性能试验85

9-8非金属夹杂物89

9-9金相组织与晶粒度90

9-10临界温度90

9-11应用举例91

10．桥梁用钢15MnVNq92

10-1概述92

10-2技术条件92

10-2-1化学成分92

10-5-1正火状态实际机械性能93

10-5钢的实际机械性能93

10-5-2不同板厚机械性能93

10-3品种规格及供货状态93

10-4钢的实际化学成分93

10-2-2机械性能93

10-5-3不同正火温度对机械性能的影响95

10-5-4二次热处理对机械性能的影响96

10-5-5同一化学成分不同板厚的机械性能97

10-5-6调质性能试验97

10-5-7低温拉力试验97

10-5-8中温性能97

10-5-9硬度测定100

10-5-10冲击韧性101

10-5-11钢板表面与钢板中心部位在不同温度下的冲击值101

10-5-12低温韧性及脆性转变温度试验101

10-5-13落锤试验102

10-5-14抗时效性能102

10-5-16疲劳试验103

10-5-15抗层状撕裂试验103

10-6焊接试验105

10-6-1可焊性105

10-6-2对接焊试验105

10-6-3焊接规范105

10-6-4 H型杆件焊接试验106

10-6-5箱型杆件焊接试验107

10-7非金属夹杂物107

10-8金相组织及晶粒度108

10-9-6比热109

10-9-5线胀系数109

10-9-4泊桑比109

10-9-3弹性模量109

10-9-2奥氏体连续冷却曲线109

10-9-1 临界温度109

10-9物理性能109

10-9-7导热系数110

10-10应用举例111

10-11 国外同类钢号111

10-11-1化学成分111

10-11-2机械性能111

11．锅炉与压力容器用钢14MnMoV112

11-1概述112

11-2技术条件112

11-2-1化学成分112

11-4钢的实际化学成分113

11-3品种规格及供货状态113

11-2-2机械性能113

11-5钢的实际机械性能114

11-5-1热轧钢板实际机械性能114

11-5-2正火状态机械性能114

11-5-3正火加回火状态机械性能114

11-5-4正火温度对机械性能的影响116

11-5-5回火温度对机械性能的影响117

11-5-6正火保温时间对机械性能的影响117

11-5-7冷却速度对机械性能的影响117

11-5-8二次正火＋回火处理机械性能试验118

11-5-9一次常化＋两相区处理试验120

11-5-13低温冲击试验121

11-5-12常温冲击试验121

11-5-11调质性能均匀性试验121

11-5-10调质试验121

11-5-14室温缺口敏感性试验122

11-5-15无塑性转变温度试验123

11-5-16持久强度试验125

11-5-17高温短时拉力试验126

11-5-18高温冲击试验126

11-5-19组织稳定性试验126

11-5-20疲劳试验126

11-5-21同一产品不同热处理状态机械性能对比127

11-5-22机械性能数据统计分析127

11-6工艺性能128

11-6-1气割性能128

11-7焊接性能129

11-6-4末端淬透性试验129

11-7-1环形镶块抗裂试验129

11-6-2热卷性能129

11-6-3热冲压性能129

11-7-2可焊刚性Y型坡口抗裂试验130

11-7-3焊接材料130

11-7-4焊接规范130

11-7-5焊接接头和焊缝金属机械性能131

11-7-6过热区的硬度和冲击值131

11-8金相组织132

11-9物理性能132

11-9-1临界温度132

11-9-2线膨胀系数133

11-9-3拉伸弹性模量134

11-9-4奥氏体等温转变曲线134

11-10应用举例134

11-11-2机械性能136

11-11国外同类钢号136

11-11-1化学成分136

12．水轮机涡壳用钢14MnMoVN137

12-1概述137

12-2技术条件137

12-2-1化学成分137

12-2-2机械性能138

12-3品种规格及供货状态138

12-4钢的实际化学成分138

12-5钢的实际机械性能138

12-5-1热轧状态机械性能138

12-5-2正火状态机械性能138

12-5-3正火加回火状态实际机械性能139

12-5-4不同正火和回火状态机械性能139

12-5-5调质状态实际机械性能140

12-5-7回火温度对调质钢性能的影响141

12-5-8冲击试验141

12-5-9缺口敏感性试验141

12-5-6调质钢板同板性能试验141

12-5-10应变时效敏感性143

12-5-11 高温抗拉试验144

12-5-12钢板实际机械性能数据统计分析144

12-6加工工艺性能144

12-6-1气割淬硬性试验145

12-6-2落锤试验146

12-8-1可焊性试验147

12-8-2焊条147

12-8-3焊接方法与焊接规范147

12-7断裂韧性147

12-8焊接性能147

12-8-4焊接接头机械性能148

12-9回火脆性试验148

12-10模拟涡壳圆筒结构试验148

12-11球型容器爆破试验150

12-12断口分析150

12-13金相组织151

12-14-1临界温度154

12-14物理性能154

12-14-2奥氏体连续冷却转变曲线156

12-14-3线胀系数156

12-14-4导热系数156

12-14-5热扩散系数156

12-14-6比热156

12-14-7比重156

12-16-1国外同类钢号的化学成分157

12-16国外同类钢号157

12-16-2国外同类钢号的机械性能157

12-15应用举例157

12-14-8拉伸弹性模量157

13．压力容器用钢16MnRER159

13-1概述159

13-2技术条件159

13-2-1化学成分159

13-2-2机械性能159

13-3品种规格及供货状态160

13-4钢的实际化学成分160

13-5钢的实际机械性能160

13-5-1正火状态实际机械性能160

13-5-2钢板纵横向机械性能161

13-5-3不同板厚L、C、Z三个方向的机械性能161

13-5-6机械性能波动情况162

13-5-5无塑性转变温度试验162

13-5-4冲击值162

13-6断裂韧性试验163

13-7焊接性能164

13-7-1焊接规范165

13-7-2焊缝金属化学成分165

13-7-3焊接接头机械性能165

13-8回火脆性试验165

13-9金相组织和晶粒度167

13-10非金属夹杂167

13-11物理性能168

13-11-1临界温度168

13-12应用举例168

13-13国外同类钢号168

13-13-1日本压力容器用钢板的化学成分168

13-13-2日本压力容器用钢板的机械性能169

14．-60℃低温用钢06MnVAl170

14-1概述170

14-2技术条件170

14-2-1化学成分170

14-2-2机械性能170

14-3品种规格及供货状态171

14-4钢的实际化学成分171

14-5钢的实际机械性能171

14-5-1钢板热轧状态机械性能171

14-5-2钢管热轧状态机械性能172

14-5-3钢板正火状态实际机械性能172

14-5-4冷拨管实际机械性能172

14-5-5正火状态钢管实际机械性能172

14-5-6低温机械性能172

14-5-7冲击试验173

14-5-8化学成分对冲击韧性的影响174

14-5-9冷脆转变温度试验178

14-5-10缺口敏感性试验178

14-5-11钢板硬度178

14-5-12热处理工艺的确定179

14-6锻压工艺试验180

14-6-1锻件机械性能180

14-6-2锻件冲击韧性180

14-6-3锻件金相组织与非金属夹杂物182

14-7焊接性能183

14-7-1可焊性试验183

14-7-2焊条183

14-7-7冲击试验184

14-7-5焊接金属机械性能184

14-7-6焊接接头机械性能184

14-7-3焊接规范184

14-7-4焊接金属化学成分184

14-7-8退火状态低温冲击韧性185

14-7-9焊接接头硬度分布185

14-7-10焊接接头金相组织185

14-7-11回火脆性试验186

14-8模拟低温容器爆破试验186

14-9非金属夹杂物与金相组织190

14-9-1非金属夹杂190

14-9-2金相组织与晶粒度190

14-10物理性能191

14-10-1临界温度191

14-10-2线胀系数191

14-10-3导热系数191

14-11应用举例192

14-10-4拉伸弹性模量192

14-12国外同类钢号195

14-12-1化学成分195

14-12-2机械性能195

15．含硫气田深井油管用钢40MnMoNb196

15-1概述196

15-2技术条件196

15-2-1 化学成分196

15-2-2机械性能196

15-2-3抗硫化氢应力腐蚀性能196

15-3品种规格及供货状态197

15-4钢的实际化学成分197

15-5-4正火温度对机械性能的影响198

15-5-2成品管实际机械性能198

15-5-3调质性能198

15-5钢的实际机械性能198

15-5-1热轧管实际机械性能198

15-5-5回火温度对机械性能的影响200

15-5-6正火时间对机械性能的影响200

15-5-7回火时间对机械性能的影响200

15-5-8低温韧性200

15-5-9不同热处理工艺的冲击断口205

15-6淬透性205

15-7抗应力腐蚀性能205

15-7-1抗硫化氢应力腐蚀断裂性能205

15-7-2化学充氢试验206

15-8金相组织207

15-9物理性能208

15-9-1临界温度208

15-9-2奥氏体等温转变曲线208

15-11-1化学成分209

15-11国外同类钢号209

15-11-2机械性能209

15-9-3弹性模量209

15-10应用举例209

15-9-4线胀系数209

16．小口径金刚石钻探用钢40Mn2MoVNb212

16-1 概述212

16-2技术条件212

16-2-1化学成分212

16-2-2机械性能212

16-3品种规格及供货状态213

16-4钢的实际化学成分213

16-5钢的实际机械性能213

16-5-1热轧管实际机械性能213

16-5-4加厚部分不同热处理工艺实际机械性能214

16-5-3加厚管加厚前后实际机械性能214

16-5-2热处理状态成品管实际机械性能214

16-5-5正火温度对机械性能的影响215

16-5-6回火温度对机械性能的影响215

16-5-7调质状态机械性能216

16-5-8高温性能217

16-5-9环形截面硬度测定217

16-6油管抗硫化氢应力腐蚀试验218

16-7耐磨试验219

16-8金相组织219

16-9物理性能219

16-9-1临界温度219

16-9-2奥氏体等温转变曲线219

16-10应用举例219

17-2-1化学成分222

17-2-2机械性能222

17．中温高压耐氢、氮、氨腐蚀用钢12SiMoVNb222

17-2技术条件222

17-1概述222

17-3品种规格及供货状态223

17-4钢的实际化学成分223

17-5钢的实际机械性能223

17-5-1热轧状态机械性能223

17-5-2回火状态机械性能223

17-5-3正火加回火状态机械性能224

17-5-4调质状态机械性能225

17-5-5高温瞬时机械性能225

17-5-6碳化物对力学性能的影响225

17-5-7持久强度226

17-5-8应变时效敏感性227

17-5-9缸口敏感性227

17-5-10低温韧性227

17-6加工工艺性能227

17-6-1高压弯头的弯制228

17-6-2热煨工艺228

17-6-3弯头壁厚减薄率228

17-7锻造工艺及性能229

17-7-1热处理工艺229

17-7-2不同热处理状态机械性能231

17-8抗氢腐蚀性能231

17-9焊接性能231

17-12爆破试验233

17-11抗高温氧化性试验233

17-10耐腐蚀性能233

17-13金相组织236

17-14物理性能236

17-14-1临界温度236

17-14-2拉伸弹性模量236

17-14-3线膨胀系数238

17-14-4导热系数238

17-14-5导电率238

17-14-6奥氏体连续冷却转变曲线238

17-15应用举例238

17-16国外同类钢号240

17-16-1化学成分240

17-16-2机械性能240

18-2-1化学成分242

18-2技术条件242

18-2-2机械性能242

18-1 概述242

18．耐高温硫腐蚀用钢12SiMoVNbAl242

18-3品种规格及供货状态243

18-4钢的实际化学成分243

18-5钢的实际机械性能243

18-5-1热轧状态实际机械性能243

18-5-2无缝钢管实际机械性能243

18-5-3热处理对钢材性能的影响244

18-5-4时效倾向244

18-5-5 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢使用后常温机械性能244

18-5-6中温持久性能246

18-5-7中、高温短时拉力性能246

18-5-8 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温拉力性能对比试验246

18-5-9中、高温冲击韧性247

18-5-10 12SiMoVNbAl与Cr5Mo钢中、高温冲击韧性对比试验248

18-6加工工艺性能248

18-6-1管材热弯曲性能248

18-6-2回弹力试验248

18-6-3钢管压扁、扩口性能248

18-6-4钢管胀接试验248

18-7焊接性能248

18-7-1可焊性248

18-7-2钢管焊接试验249

18-7-3焊接接头金相组织及硬度249

18-7-4异种管材焊接试验249

18-8耐腐蚀性能250

18-8-1抗氧化性能250

18-8-4化肥厂碳化塔与热交换器挂片试验251

18-8-5氢脆系数测定251

18-8-2高温正戊硫醇腐蚀试验251

18-8-3炼油厂挂片腐蚀试验251

18-8-6锈层分析252

18-9金相组织与晶粒度254

18-10物理性能254

18-10-1临界温度254

18-10-2拉伸弹性模量254

18-10-3线膨胀系数255

18-10-4奥氏体等温转变曲线255

18-11应用举例256

18-12国外同类钢号257

19．炼油厂、化肥厂用钢15MoVAl258

19-1概述258

19-2技术条件258

19-2-1化学成分258

19-5-1钢板热轧状态机械性能259

19-5钢的实际机械性能259

19-5-2热处理工艺对15MoVAl钢机械性能的影响259

19-2-2机械性能259

19-4钢的实际化学成分259

19-3品种规格及供货状态259

19-5-3高温短时拉力性能260

19-6加工工艺性能260

19-6-1冷卷性能260

19-6-2切割性能261

19-6-3切口性能261

19-6-4炭弧气刨性能261

19-7焊接性能261

19-7-1可焊性试验262

19-7-2焊接材料262

19-7-3焊缝金属机械性能262

19-7-5异钢种焊接接头性能263

19-7-4同钢种焊接接头性能263

19-7-6环焊缝冷弯试验265

19-8耐腐蚀性能265

19-9高温抗氧化性能265

19-10金相组织及晶粒度266

19-11物理性能266

19-11-1临界温度266

19-11-2奥氏体等温转变曲线268

1 9-11-3线膨胀系数269

19-11-4导热系数269

19-11-5室温拉伸弹性模量269

19-12应用举例269

20-2-1化学成分273

20-2技术条件273

20-1概述273

20．锅炉和压力容器用钢18MnMoNb273

20-2-2机械性能274

20-3品种规格及供货状态274

20-4钢的实际化学成分274

20-5钢的实际机械性能274

20-5-1热轧状态机械性能274

20-5-2不同正火＋回火工艺钢板实际机械性能274

20-5-3同一正火＋回火工艺不同板厚机械性能274

20-5-4调质状态机械性能试验276

20-5-5重复热处理对机械性能的影响276

20-5-6正火温度对机械性能的影响276

20-5-7回火温度对机械性能的影响276

20-5-9高温短时机械性能277

20-5-10持久强度277

20-5-8冷却方式对机械性能的影响277

20-5-11冲击韧性278

20-5-12无塑性转变温度——NDT279

20-6断裂韧性280

20-7腐蚀试验281

20-8加工工艺性能282

20-8-1气割试验282

20-8-2端淬试验282

20-9锻件冲击韧性283

20-9-1锻件中温冲击韧性283

20-9-2锻件低温冲击韧性283

20-10-1手工焊284

20-10-3电渣焊284

20-10-2自动焊284

20-10焊接性能284

20-9-3高温形变抗力284

20-10-4焊接时应注意的要点285

20-10-5焊后热处理286

20-11非金属夹杂物与金相组织286

20-11-1非金属夹杂物286

20-11-2金相组织287

20-12物理性能287

20-12-1临界温度287

20-12-2导热系数287

20-12-3比热287

20-12-4线膨胀系数287

20-12-5奥氏体等温转变曲线287

20-12-6泊桑比287

20-13应用举例288

20-14-2机械性能289

20-14-1化学成分289

20-14国外同类钢号289

21．耐海水腐蚀结构钢08PVRE290

21-1概述290

21-2技术条件290

21-2-1化学成分290

21-2-2机械性能291

21-3品种规格及供货状态291

21-4钢的实际化学成分291

21-5钢的实际机械性能291

21-5-1热轧状态钢的实际机械性能291

21-5-2不同板厚热轧状态机械性能291

21-5-3冲击试验291

21-5-4强韧化处理292

21-6加工工艺性能293

21-5-5抗层状撕裂性能293

21-7焊接性能294

21-7-1抗裂性能试验294

21-7-2焊条294

21-7-3手工焊焊接规范294

21-7-4焊缝金属及焊接接头机械性能294

21-8耐海水腐蚀性能294

21-8-1外海分带挂片295

21-8-2电连接模拟海洋腐蚀试验296

21-8-3电化学腐蚀性能测定297

21-8-4加速轮腐蚀试验298

21-9锈层分析299

21-10非金属夹杂物299

21-11金相组织与晶粒度300

21-12-1临界温度301

21-12物理性能301

21-12-2奥氏体连续冷却转变曲线303

21-12-3线膨胀系数303

21-12-4拉伸弹性模量303

21-13应用举例303

21-14国外同类钢号304

21-14-1化学成分304

21-14-2机械性能304

22．汽车制造用双相钢09MnMo306

22-1概述306

22-2技术条件306

22-2-1化学成分306

22-2-2机械性能306

22-3品种规格及供货状态306

22-4-2热处理状态机械性能307

22-4-3不同冷却速度对机械性能的影响307

22-4钢的实际机械性能307

22-4-1热轧状态机械性能307

22-4-4成型后的强度308

22-5金相组织308

22-6临界温度309

22-7应用举例309

22-8国外同类钢号309

22-8-1化学成分309

22-8-2机械性能309

23．耐大气腐蚀用钢08CuPVRE310

23-1概述310

23-2技术条件310

23-2-1化学成分310

23-4钢的实际化学成分311

23-3 品种规格及供货状态311

23-2-2机械性能311

23-5钢的实际机械性能312

23-5-1热轧状态机械性能312

23-5-2不同温度的冲击试验312

23-5-3冷弯性能312

23-6耐大气腐蚀性能试验312

23-6-1动态挂片暴露试验312

23-6-2恒温恒湿腐蚀试验313

23-6-3盐雾腐蚀试验315

23-7金相组织与非金属夹杂物315

23-8应用举例315

23-9国外同类钢号316

23-9-1化学成分316

23-9-2机械性能316

24-2-2机械性能317

24-2-1化学成分317

24-3 品种规格及供货状态317

24．电站锅炉用钢12CrlMoV317

24-2技术条件317

24-1概述317

24-4钢的实际化学成分318

24-5钢的实际机械性能318

24-5-1实际机械性能318

24-5-2持久强度测定318

24-5-3组织稳定性318

24-6高温抗氧化性试验319

24-7非金属夹杂物319

24-8金相组织319

24-9-2线膨胀系数320

24-9-1临界温度320

24-9物理性能320

24-10应用举例321

24-11国外同类钢号321

24-11-1化学成分321

24-11-2机械性能321

25．建筑用钢筋BS425322

25-1概述322

25-2技术条件322

25-2-1 化学成分322

25-2-2机械性能322

25-5钢的实际机械性能323

25-5-2冷拉时效试验323

25-5-1钢筋实际机械性能323

25-4钢的实际化学成分323

25-3品种规格及供货状态323

25-2-3碳当量323

25-5-3钢筋冷拉前后对比试验324

25-5-4同根钢筋屈服点与抗拉强度差异值测定325

25-6焊接试验326

25-6-1 电阻闪光对焊试验326

25-6-3对焊钢筋反向弯曲试验327

25-6-2对焊钢筋拉力试验与冷弯试验327

25-6-4电阻闪光对焊的金相组织329

25-6-5电阻闪光对焊钢筋晶粒度329

25-6-6电阻闪光对焊钢筋硬度332

25-6-7搭接电弧焊焊接试验332

25-7金相组织与晶粒度333

25-8应用举例333

25-9国外同类钢号334

26-2-3白点检验335

26-3 品种规格及供货状态335

26-2-2机械性能335

26-4钢的实际化学成分335

26铁路用中锰钢轨APl(U71Mn)335

26-2-1化学成分335

26-2技术条件335

26-1概述335

26-5钢的实际机械性能336

26-5-1钢的实际机械性能336

26-5-2低温冲击韧性336

26-5-3疲劳试验337

26-6断裂韧性337

26-7落锤试验337

26-7-1实际落锤检验结果337

26-7-2落锤试验337

26-8-2锰含量对耐磨性能的影响338

26-8-1实际磨耗情况338

26-8耐磨性能338

26-9焊接性能339

26-10金相组织339

26-11物理性能339

26-11-1临界温度339

26-11-2奥氏体等温转变曲线340

26-12国外同类钢号340

26-12-1化学成分340

26-12-2机械性能340

27-4钢的实际化学成分343

27-3品种规格及供货状态343

27-2-2机械性能343

27-2-3白点检验343

27-2技术条件343

27-1概述343

27．铁路用高硅钢轨U70MnSi343

27-2-1化学成分343

27-5钢的实际机械性能345

27-5-1钢的实际强度345

27-5-2低温冲击韧性345

27-5-3钢中硅含量对机械性能的影响345

27-5-4疲劳试验347

27-6工艺性能347

27-6-1落锤试验347

27-6-2轨端淬火试验347

27-7耐磨性能347

27-7-1高硅钢轨实际磨耗情况347

27-9-2奥氏体等温转变曲线348

27-9-1临界温度348

27-10应用举例348

27-7-2磨耗试验348

27--9物理性能348

27-8金相组织348

27-11国外同类钢号351

28．低合金钢轻轨45SiMnP和50SiMnP352

28-1概述352

28-2技术条件352

28-2-1化学成分352

28-2-2机械性能352

28-3品种规格及供货状态352

28-5-2机械性能对比试验353

28-5-1实际机械性能353

28-5钢的实际机械性能353

28-4钢的实际化学成分353

28-5-3冲击试验354

28-5-4冲击对比试验354

28-6工艺性能354

28-6-1落锤试验354

28-7低倍检验354

28-8非金属夹杂物356

28-9金相组织及晶粒度359

28-10应用举例361

28-11日本同类钢号361

28-11-1化学成分361

28-11-2机械性能361

29-2-1化学成分362

29-3品种规格及供货状态362

29-2-2电磁性能362

29-1概述362

29-2技术条件362

29．电机用电工硅钢片热轧高磷低硅钢（GD2）362

29-4钢的实际化学成分363

29-5机械性能363

29-5-1热轧状态实际机械性能363

29-5-2表面硬度363

29-6钢的实际电磁性能363

29-6-1实际电磁性能363

29-6-2不同退火温度的电磁性能364

29-6-3时效性能365

29-6-4电磁性能合格率365

29-6-5磁性曲线365

29-6-6化学成分对电磁性能的影响366

29-6-7晶粒度对电磁性能的影响367

29-7应用举例368

30．搪玻璃设备用钢T06TiA370

30-1概述370

30-2技术条件370

30-2-1化学成分370

30-2-2机械性能370

30-2-3表面与尺寸公差370

30-3品种规格及供货状态371

30-4钢的实际化学成分371

30-5钢的实际机械性能371

30-5-1不同板厚热轧状态实际机械性能371

30-5-2热轧与热处理状态机械性能对比371

30-5-4机械性能随钢板厚度的变化372

30-5-3冲击韧性372

30-5-5 Ti/C对σs的影响373

30-6加工工艺性能373

30-6-1冷成型性能374

30-6-2热压成型性能375

30-7焊接试验375

30-8涂搪性能375

30-8-1密着性375

30-8-2抗鳞爆性能377

30-8-3搪瓷气泡378

30-9模拟搪烧试验378

30-10非金属夹杂物379

30-11金相组织与晶粒度380

30-12-3导热系数381

30-12-2线膨胀系数381

30-12物理性能381

30-12-1临界温度381

30-12-4拉伸弹性模量382

30-13应用举例382

30-14国外同类钢号383

30-15钢管的研制与试用383

30-16技术条件383

30-16-1化学成分383

30-16-2机械性能383

30-16-3压扁试验383

30-17品种规格及供货状态383

30-18钢的实际化学成分384

30-19钢的实际机械性能384

30-21应用举例385

30-20加工工艺性能385

31．日用搪瓷用钢TCl386

31-1 概述386

31-2技术条件386

31-3品种规格及供货状态386

31-4钢的实际化学成分386

31-5钢的实际机械性能386

31-5-1实际机械性能387

31-5-2深冲试验388

31-5-3成型性388

31-5-4搪烧后钢的强度变化388

31-6抗鳞爆性能390

31-7密着性390

31-8非金属夹杂物391

31-10应用举例392

31-9金相组织与晶粒度392

31-11国外同类钢号393

32．自行车用钢15Ti394

32-1概述394

32-2技术条件394

32-2-1化学成分394

32-2-2机械性能394

32-3品种规格与供货状态394

32-4钢的实际化学成分394

32-5钢的实际机械性能395

32-5-1成品带钢实际机械性能395

32-6高频焊管试验395

32-9车叉管和车架震动冲击试验397

32-10车圈的焊接397

32-8漆膜附着力与漆膜冲击试验397

32-7 高频焊管压扁和扩口试验397

32-11车圈强度试验401

32-11-1径向静负荷强度试验401

32-11-2轴向静负荷强度试验401

32-12电镀性能402

32-13非金属夹杂物402

32-15盐浴浸焊试验403

32-14金相组织403

32-16物理性能404

32-16-1临界温度404

32-16-2拉伸弹性模量406

32-17应用举例406

32-18国外同类钢号406

附录1408

附录2411

附录3417