《硅铁生产一百问》求取 ⇩

目 录1

一、硅铁及其性质和用途1

1．什么是硅铁，它有哪些特性，其用途如何1

2．硅铁生产方法的特点是什么3

3．为什么有的硅铁会发生粉化现象3

4．为什么硅铁中的含碳量很低4

5．为什么采用比重法测定硅铁中的含硅量5

二、硅铁冶炼原理7

6．硅铁冶炼的基本原理和一氧化硅在冶炼反应中的作用是什么？7

7．反应中碳化硅的产生和破坏的原因是什么10

8．高温下形成的“坩埚”的作用是什么11

三、原料和配料12

9．什么样的硅石适于冶炼硅铁12

10．什么样的焦炭适于冶炼硅铁14

11．为什么用小粒焦可使电极较深地插入炉料15

12．冶炼硅铁为什么可用部分煤气焦16

13．为什么可以使用少量的碳化硅18

14．何种钢屑适于冶炼硅铁20

15．如何计算焦炭的加入量20

16．焦炭的加入量与哪些因素有关23

17．怎样计算钢屑的加入量23

18．如何配料，为什么大料批不好25

四、硅铁冶炼工艺26

19．冶炼硅铁如何加料26

20．为什么不能偏加料28

21．为什么料面要保持一定的高度29

22．为什么要求电极比较深地插入炉料32

23．影响电极插入深度的因素有哪些32

25．正常炉况应是什么样的34

24．如何判断电极插入深度34

26．为什么炉况有时发粘，怎样处理35

27．为什么有时刺火，如何处理37

28．为什么炉况过粘时电极不易深插39

29．还原剂过剩的特征是什么样，如何处理40

30．为什么要扎透气眼41

31．为什么要捣炉，如何捣炉42

32．炉内存渣过多时如何处理42

33．为什么经常加石灰不好43

34．为什么有时加入少量萤石45

35．冶炼中如何加“回炉铁”46

36．为什么要维护好出铁口相电极和料面46

37．为什么铜瓦距料面要保持一定的高度47

38．为什么炉内严重缺料时电极不易深插48

39．为什么靠近小面的电极部分烧损严重49

40．为什么冶炼中有时改换二次电压50

41．为什么要清理掉铜瓦与水圈上挂的灰51

42．为什么电极工作端表面要保持光滑52

43．为什么铜瓦有时产生“打弧”现象52

44．为什么三个相电流有时相差很大53

45．为什么有时电极处于“上限”或“下限”54

46．为什么有时给不足负荷56

47．为什么出铁时要下降电极57

48．如何确定出铁次数58

49．冶炼中如何调整硅铁中的含硅量58

50．为什么有时附加钢屑后，含硅量不降低59

51．冶炼中如何为下一班创造好的条件59

52．如何防止和处理冷却水管不畅通现象60

53．如何开、堵出铁口61

54．如何维护和使用出铁口62

55．如何防止和处理出铁口烧穿事故63

56．为什么跑眼，如何防止64

57．如何修理出铁口65

58．浇注时应注意哪些问题66

59．如何正确地取硅铁样68

60．为什么浇注75硅铁有时产生“冒瘤”现象68

61．为什么75硅铁和45硅铁所用锭模形状不同70

62．冶炼45硅铁有什么特点70

63．矿热炉操纵工对冶炼应掌握哪些要点71

64．如何降低单位电耗73

五、开炉、停炉及转炼75

65．为什么要烘炉和怎样烘炉75

66．新炉如何开炉冶炼76

68．45硅铁如何转炼75硅铁77

67．长期停炉后如何开炉77

69．75硅铁如何转炼45硅铁78

70．如何进行热停炉和热停后再开炉79

71．为什么要洗炉，如何洗炉80

六、电极及其维护82

72．什么是电极，它有何作用82

73．对电极糊有哪些要求，为什么83

74．对电极壳有哪些要求，为什么84

75．自焙电极是如何烧结的85

76．烧结电极为什么有时要通风86

77．装电极糊时应注意哪些事项87

78．为什么电极工作端要保持一定长度88

79．每昼夜应下放多少电极88

80．下放电极时应注意哪些事项90

81．为什么下放电极时要降低负荷90

82．为什么有时电极放不下来，如何处理91

83．为什么产生电极硬断，如何处理92

84．为什么产生电极软断，如何处理93

85．为什么产生电极过早烧结，如何处理95

86．为什么产生电极流糊，如何处理95

87．顶紧和压放式电极把持器的特点是什么96

七、设备和供电98

88．矿热炉是如何从电网中获得电能的98

89．变压器如何降压或升压100

90．什么叫有功功率，无功功率和功率因数103

91．硅铁冶炼供电制度的特点是什么104

92．如何选择二次电压106

93．如何确定硅铁矿热炉的电极直径107

94．如何确定电极极心圆直径109

95．如何确定矿热炉炉身尺寸111

96．用何种耐火材料修砌炉衬，如何砌筑炉衬112

八、生产技术经济指标计算116

97．冶炼一吨硅铁需消耗多少原料116

98．如何计算硅铁日产量118

99．如何将实际吨产量换算成基准吨118

100．如何计算单位电耗和硅的回收率119

附 录120

一、铁合金比重及熔点120

二、主要氧化物的熔点和比重121

三、元素在纯铁中的溶解度121

四、在冶炼温度下几种物质的比热121

五、钢中主要元素对钢熔点和比重的影响122

六、常见金属主要物理性能123

七、燃烧反应放热量124

八、常用单位及其换算关系126