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目 录1

前言1

第一章高频热处理的应用范围和特点1

第一节 热处理的类型及其应用的条件1

第二节 高频热处理用的钢种6

第三节 表面淬火时淬火层深度的选择10

第四节 表面感应加热的特点12

第二章钢的表面淬火20

第五节 快速加热时碳钢中的相变20

第六节 由合金元素所引起的特点26

第七节 淬火层的组织32

第八节 淬火工件的硬度39

第九节 淬火层深度的确定41

第十节加热温度的选择42

第三章表面淬火时的应力和变形48

第十一节 内应力产生及存在的条件48

第十二节 决定残余应力大小和特性的一些因素54

第十三节 在两个淬火层衔接处的残余应力58

第十四节 表面淬火时的变形61

第四章表面淬火工件的回火65

第十五节 在炉中加热的回火65

第十六节 自行回火70

第十七节 电回火73

第五章高频表面淬火对机械性能的影响75

第十八节 表面淬火层的机械性能75

第十九节 表面淬火层的耐磨性78

第二十节 表面淬火工件和试样的机械性能83

第六章灰铸铁和可锻铸铁的淬火92

第二十一节珠光体铸铁和珠光体－铁素体铸铁的淬火92

第二十二节铁素体铸铁和铁素体－珠光体铸铁的淬火97

第七章 钢的穿透加热热处理99

第二十三节 正火、调质99

第二十四节 再结晶退火102

第二十五节 滚珠轴承钢的淬火109

第二十六节 高速钢的淬火和回火112

第八章钢的化学热处理118

第二十七节 应用的条件118

第二十八节高频渗碳121

第二十九节 渗碳时高温加热对钢的机械性能和组织的影响124

第九章高频热处理工艺过程的要素127

第三十节加热方法及其规范的选择127

第三十一节加热温度和加热速度的控制136

第三十二节冷却介质及其供给的方法142

第三十三节 淬火工件质量的检查方法146

第十章机器制造零件的热处理152

第三十四节轧辊的淬火152

第三十五节 曲轴的淬火156

第三十六节 齿轮的淬火163

第三十七节铸铁工件的淬火170

第三十八节 滚动轴承零件的淬火174

第三十九节 钢轨衔接端的淬火178

参考文献181