《电子产品可靠性管理》求取 ⇩

第一章 可靠性工程的发展及可靠性工程的重要性和经济性1

1.1 可靠性问题的提出1

1.2 国外可靠性工程的发展与现状2

1.2.1 美国可靠性工程的发展与现状2

1.2.2 欧洲可靠性工程发展概况11

1.2.3 亚洲可靠性工程发展概况14

1.3 我国可靠性工程的发展与现状16

1.4 可靠性工程的重要性和经济性21

复习题25

第二章 可靠性基本知识26

2.1 什么是产品的可靠性26

2.2 固有可靠性和使用可靠性28

2.3 可靠性增长29

2.4 可靠性工程与可靠性数学30

2.5 产品可靠性的真值30

2.6 可靠性的数学特征量31

2.6.1 规定产品可靠性数量特征的意义31

2.6.2 可靠性的主要数量特征32

2.7 影响产品可靠性的因素47

2.8 可靠性与维修性、有效度的关系49

2.9 可靠性与安全性的关系51

2.10 可靠性工程包括的内容52

复习题54

第三章 可靠性管理概述56

3.1 为什么要加强可靠性管理56

3.2 可靠性管理与质量管理的关系57

3.3 可靠性管理的目的和原则61

3.4 可靠性管理的主要内容63

3.4.1 可靠性管理活动方针的制定63

3.4.2 可靠性管理机构的建立、所需人员及经费的分配63

3.4.3 可靠性管理计划、管理章程等的拟订与实施64

3.4.4 可靠性标准化64

3.4.5 对产品可靠性管理活动的支持和监督64

3.4.6 可靠性管理教育的实施64

复习题65

第四章 可靠性管理机构与职责66

4.1 建立可靠性管理机构的重要性66

4.2 企业可靠性管理机构编制的原则与注意事项67

4.2.1 机构编制的一般原则67

4.2.2 建立可靠性管理机构的注意事项68

4.3 国外企业可靠性机构的组织形式及各部门的职责70

4.3.1 可靠性业务的分工70

4.3.2 可靠性组织的形式72

4.4 国内企业建立可靠性机构与各部门职责的建议78

4.5 关于高级的可靠性管理机构84

4.6 可靠性工作人员85

4.6.1 国外可靠性工作人员的配备情况85

4.6.2 可靠性工作人员素质87

4.6.3 主持可靠性师及其职责88

复习题89

第五章 可靠性管理规划的建立90

5.1 拟定可靠性规划的目的和要求90

5.2 拟定可靠性规划的原则91

5.3 可靠性管理规划的主要内容91

5.4 可靠性管理规划的审查与监督92

5.5 保证可靠性规划的实施93

复习题94

第六章 设计阶段的可靠性管理95

6.1 可靠性设计的基础95

6.2 可靠性设计的主要任务97

6.3 可靠性设计的基本准则98

6.4 可靠性设计程序99

6.5 可靠性设计任务书的主要内容和要求100

6.6 可靠性设计评审102

6.6.1 设计评审的作用和目的103

6.6.2 设计评审的准备及评审的内容和范围104

6.6.3 设计评审的组织及成员职责108

6.6.4 设计评审的程序与结论109

复习题112

第七章 制造过程中的可靠性与质量管理113

7.1 制造过程中可靠性保证的意义和内容113

7.2 制造人员的选用和教育115

7.3 制造环境的控制115

7.4 制造设备的增设和维护保养116

7.5 加强对元器件原材料的管理116

7.5.1 实施元器件工程管理的重要性116

7.5.2 整机系统中元器件工程的主要内客117

7.5.3 元器件的质量与可靠性认定120

7.5.4 元器件的可靠性筛选128

7.6 电子设备的可靠性筛选135

7.7 加强制造中的质量与可靠性控制135

7.7.1 加强工艺管理，严格工艺纪律 建立质量责任制135

7.7.2 关键工序建立质量管理点137

7.7.3 质量检验157

7.7.4 质量分析159

7.7.5 建立产品制造过程中的数据档案和信息反馈系统164

7.8 充分发挥QC小组在制造过程中质量与可靠性保证的作用168

复习题170

第八章 可靠性试验的管理171

8.1 可靠性试验管理的重要性171

8.2 可靠性试验管理规划171

8.2.1 可靠性增长试验规划171

8.2.2 可靠性鉴定试验规划172

8.2.3 可靠性验收试验规划173

8.3 可靠性试验的基本知识173

8.3.1 设备可靠性试验的基本知识173

8.3.2 元器件可靠性试验的基本知识191

8.4 可靠性试验管理的内容196

8.5 可靠性试验与产品的可靠性评定198

复习题199

第九章 销售与使用阶段的可靠性管理200

9.1 销售的可靠性200

9.1.1 广告、宣传的可靠性201

9.1.2 销售训练与可靠性201

9.1.3 使用说明书202

9.2 包装、保管、运输与可靠性203

9.2.1 包装与可靠性203

9.2.2 保管与可靠性204

9.2.3 运输与可靠性204

9.3 使用的可靠性205

9.3.1 使用的可靠性与售出后的技术服务205

9.3.2 维护保养的可靠性206

9.3.3 维修零件的可靠性206

9.3.4 用户的不满与可靠性207

9.3.5 市场情报与可靠性208

复习题208

第十章 数据的收集与质量信息的反馈209

10.1 可靠性数据的收集与利用209

10.1.1 可靠性数据的重要性209

10.1.2 可靠性数据的特点及收集方法210

10.1.3 数据工作中的注意事项213

10.2 质量信息的反馈214

10.2.1 质量信息反馈的意义214

10.2.2 质量与可靠性信息反馈的内容215

10.2.3 加强质量信息反馈的管理217

复习题217

第十一章 人的因素与可靠性管理218

11.1 概述218

11.2 人的因素理论与人的工程219

11.3 人的因素对产品可靠性的影响221

11.4 质量与可靠性管理的核心是人的工作质量的管理223

复习题225

第十二章 可靠性标准化227

12.1 可靠性标准化的重要性227

12.2 国外可靠性标准化情况简介227

12.2.1 美围可靠性标准化简介227

12.2.2 国际电工委员会（IEC）可靠性标准化简介229

12.3 我国电子产品可靠性标准化工作处在迅速发展阶段231

12.4 对当前可靠性标准化工作的几点建议233

复习题234

第十三章 质量与可靠性保证体系235

13.1 什么叫质量与可靠性保证体系235

13.2 质量与可靠性保证体系的主要内容236

13.3 介绍几种质量与可靠性保证体系237

13.3.1 企业级的质量与可靠性保证体系237

13.3.2 以整机系统为中心的质量与可靠性保证体系237

13.3.3 关于系统工程的质量与可靠性保证体系238

13.3.4 七专质量控制与反馈238

13.3.5 电子元器件质量与可靠性认证制度239

13.3.6 生产许可证制度243

复习题245

第十四章 加强质量与可靠性工作的若干建议246

14.1 提高领导阶层的质量意识和质量责任感246

14.2 建立可靠性管理机构和设置专门的可靠性管理人员246

14.3 全厂动员，人人关心产品的质量与可靠性247

14.4 坚持不懈的实行质量目标管理247

14.5 制定各项制度，重视质量与可靠性标准化247

14.6 重视质量与可靠性方面的投资248

14.7 大胆进行检验体制的改革248

14.8 加强可靠性管理要与企业管理上的改革密切结合248

14.9 大力开展可靠性设计，狠抓产品的优生249

14.10 广泛开展QC活动，加强制造过程中的可靠性保证249

14.11 大力开展元器件的认定和筛选，保证上机元器件的质量249

14.12 做好产品使用阶段的维修与质量信息反馈工作250

14.13 重视数据的积累和分析工作，提高数据的利用率250

14.14 创造条件，做好可靠性试验工作251

14.15 壮大可靠性工程的队伍，发挥可靠性专家的作用251

14.16 采取适当的经济手段，奖优惩劣，奖勤罚懒251

14.17 充分发挥电子计算机在可靠性工程中的作用252

14.18 领导机关要在质量与可靠性方面加强对企业的管理252

14.19 用户对产品可靠性的认识和强烈需求，是促进产品质量与可靠性水平提高的强大动力253

14.20 对产品质量与可靠性实行“二全四五”管理253

14.21 加强质量与可靠性方面的宣传与报导255

复习题255

附录256

附录A1 可靠性工程实施程序及考核要求（适用于中小型设备）256

附录A2 可靠性工程和质量控制（适用于大中型或小子样系统）259

参考文献264