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第1章 基础及常用资料1

1．1 单位换算1

1．2 设备投资利息与折旧4

1．3 热力装置系统图符号5

第2章 工质的物理特性10

2．1．1 水和水蒸气的莫里尔(h-s)图10

2．1．2 水和水蒸气的T-s图10

2．1．3 水和水蒸气的h-p图11

2．1．4．1 水和水蒸气的h-p图12

2．1．4．2 法诺曲线13

2．1．5 水的实际气体常数14

2．1．6 水和水蒸气的比热容15

2．1．7．1 水蒸气的定熵指数16

2．1．7．2 水蒸气的定焓指数17

2．1．8 水蒸气的热导率18

2．1．9 水蒸气的动力粘度19

2．2．1．1 空气的莫里尔图(θ=580～1000℃.p=0.7～100bar)20

2．2．1．2 空气的莫里尔图(θ=150～580℃.p=0.7～100bar)20

2．2．1．3 空气的莫里尔图(θ=-10～150℃.p=0.5～500bar)20

2．2．2 空气的实际气体常数(0～1200℃)21

2．2．3 空气的比热容22

2．2．4 空气的热导率23

2．2．5 空气的动力粘度24

2．2．6 湿空气的莫里尔(h-x)图25

2．3 定压摩尔热容、摩尔焓和摩尔熵的常数27

第3章 传热32

3．1．1．1 空气的雷诺数和运动粘度33

3．1．1．2 空气的密度和普朗特数34

3．1．1．3 已知努塞尔数时求空气的放热系数35

3．1．1．4 空气的格拉晓夫数和运动粘度36

3．1．2．1 水的雷诺数和运动粘度37

3．1．2．2 水的密度和普朗特数38

3．1．2．3 已知努塞尔数时求水的放热系数39

3．1．2．4 水的格拉晓夫数和运动粘度40

3．2．1．1 管内流体为层流时的努塞尔数41

3．2．1．2 管内流体为湍流时的努塞尔数43

3．2．2．1 环状间隙内层流流体的努塞尔数——仅对内管放热46

3．2．2．2 环状间隙内层流流体的努塞尔数——仅对外管放热47

3．2．2．3 环状间隙内层流流体的努塞尔数——对内外管放热51

3．2．2．4 环状间隙内湍流流体的努塞尔数52

3．2．3 流过平板和绕流单个物体时的努塞尔数56

3．2．4 横向流过光滑管束时的努塞尔数59

3．3．1 竖直平板和水平圆柱体表面自然对流时的努塞尔数62

3．4．1 水在容器内沸腾时的放热系数64

第4章 燃烧67

4．1 烟气中二氧化碳含量与氧含量的关系67

4．2．1 固体燃料燃烧所需的干空气量69

4．2．2 燃料油燃烧所需的干空气量70

4．2．3 天然气燃烧所需的干空气量kg/kg72

4．2．4 天然气燃烧所需的干空气量kg/m373

4．3．1 固体燃料燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)75

4．3．2 燃料油燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)76

4．3．3 天然气燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)，kg/kg78

4．3．4 天然气燃烧生成的烟气量(不考虑空气湿度)，kg/m379

4．4．1 固体燃料燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)81

4．4．2 燃料油然烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)82

4．4．3 天然气燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)，m3/kg84

4．4．4 天然气燃烧生成的烟气容积(不考虑空气湿度)，m3/m385

4．5．1 固体燃料和燃料油的烟气密度87

4．5．2 天然气的烟气密度88

4．6．1 《保持空气清洁技术导则》(TA Luft)规定的排放标准(1986年2月27日颁布)90

4．6．2 《大型燃烧装置环境保护法规》(GFA-VO)规定的排放标准(1983年6月22日颁布)94

第5章 锅炉96

5．1 烟囱自生通风力96

5．2 烟囱的通风阻力98

5．3 空气预热器和气体加热器的壁温100

5．4．1 固体燃料的排烟热损失(θ?=25℃：xH2OL=0.0062)101

5．4．2 燃料油的排烟热损失(θ?=25C：xH2OL=0.0062)104

5．4．3 天然气的排烟热损失(θ?=25℃：xH2OL=0.0062)105

5．5．4 固体燃料的一氧化碳未完全燃烧热损失107

5．5．2 燃料油的一氧化碳未完全燃烧热损失108

5．5．3 天然气的一氧化碳未完全燃烧热损失110

5．6 锅炉散热损失111

5．7 烟气的综合比热容113

第6章 锅炉给水、炉水和蒸汽的质量标准115

6．1 VdTUV标准：循环锅炉(水管锅炉和大水室锅炉)的软化水和由软化水作为给水的炉水质量标准115

表1 循环锅炉(水管锅炉和大水室锅炉)软化水的质量标准115

表2 由软化水作为给水的炉水质量标准115

6．2 VdTUV标准：蒸汽锅炉碱性运行时，除盐给水、除盐减温水和由除盐水作为给水时炉水的质量标准116

表3 蒸汽锅炉碱性运行时，除盐给水和除盐减温水的质量标准116

表1 直流锅炉和循环锅炉连续运行时除盐给水(在锅炉入口处测量)和减温水的质量标准117

6．3 VGB标准：直流锅炉和循环锅炉除盐给水和减温水的质量标准，循环锅炉炉水的质量标准117

表4 由除盐水作为给水的炉水质量标准117

表2 循环锅炉采用符合表1规定的除盐给水连续运行时炉水的质量标准118

6．1 VGB标准：汽轮机蒸汽质量标准，64bar和80bar循环锅炉软化水和炉水的质量标准119

表3 汽轮机连续运行时的蒸汽质量标准119

表4 压力等级为64bar和80bar的循环锅炉连续运行时的软化水质量标准(在锅炉入口处测量)119

表5 压力等级为64bar和80bar的循环锅炉使用符合表4规定的软化水连续运行时炉水的质量标准120

第7章 汽轮机121

7．1 背压式汽轮机的效率121

7．2．2 凝汽式汽轮机低压缸排汽能量和排汽量的确定(无中间再热，标准转速，10～110MW)122

7．2．1 凝汽式汽轮机低压缸排汽能量和排汽量的确定(无中间再热，高转速，20MW以下)122

7．3 中间再热式汽轮机的基本热耗125

7．4 中间再热式汽轮机的热耗——温度、压力损失及加热度对热耗的影响128

7．5 中间再热式汽轮机的热耗——焓增、排汽损失和发电机效率对热耗的影响。凝汽器蒸汽流量，辅助汽轮机130

7．6 ε≤ε?条件下喷嘴的质量流速132

7．7 ε＞εs条件下喷嘴的通流系数134

7．8．1 蒸汽流量公式：求流量136

7．8．2 蒸汽流量公式：求压力137

第8章 冷却系统139

8．1 卧式凝汽器管传热系数的确定Krauβold/Nuβelt/Neumann方法139

8．4 凝汽器管实际传热系数的确定(用于运行监督)144

8．2 凝汽器管的有效长度144

8．3 凝汽器管数日及其冷却面积144

8．5 自然通风湿式冷却塔特性曲线的计算框图147

8．6 机力通风湿式冷却塔特性曲线的计算框图148

8．7 湿式冷却塔蒸发特性〔梅克尔(Merkel)数〕的确定152

8．8 干式冷却塔特性曲线的计算框图156

8．9 冷却水的极限价格158

第9章 管道160

9．1 管子摩擦系数160

9．1．1 管壁绝对粗糙度(参考值)161

9．2 蒸汽管道的雷诺数163

9．3 管道内蒸汽的流速164

9．4 蒸汽管道的压力损失166

9．5 水管的雷诺数168

9．6 管内水的流速和管径170

9．7 水管的压力损失172

9．8 水管的局部阻力174

9．9 蒸汽管道的局部阻力176

9．10 异型管件的阻力系数178

9．11 分叉管的阻力系数180

9．12 变径管的阻力系数182

9．13 阀门的阻力系数184

9．14．1 无保温管道的散热损失(在静止空气中)186

9．14．2 无保温管道的散热损失(有空气绕流)189

9．15．1 保温管道热阻的确定191

9．15．2 保温管道的散热损失和保温层表面温度(自然对流，温差为60～220K)193

9．15．3 保温管道的散热损失和保温层表面温度(自然对流，温差为220～520K)195

9．15．4 保温管道的散热损失和保温层表面温度(有空气绕流)196

9．16 保温管道的阀门、保温层构件和管道支吊架的散热损失198

9．17 管内流体的冷却199

9．18．1 管道保温层的经济厚度201

9．18．2 管道保温的运行特性202

9．19 高粘度油在管道内流动时的运动粘度和雷诺数204

9．20 高粘度油在管道内流动时的压力损失206

第10章 蓄能208

10．1 压差蓄能器的输出蒸汽量208

10．2 压差蓄能器的输出蒸汽量(低压范围)210

10．3 单位蓄能介质的蓄能量212

第11章 风机、压气机和水泵机械设备214

11．1 风机的驱动功率214

11．2 压缩功的确定215

11．3 活塞式压气机的驱动功率217

11．4 涡轮式压气机的驱动功率219

11．5 压气机最低回冷温度(露点)的确定220

11．6 泵工作点的确定222

11．7 换算系数fQ，W、fH，w和fη，w的确定——由水换算到粘性液体224

11．8 换算系数fQ，Z和fH，Z的确定——由粘性液体换算到水227

11．9 离心泵比转速的确定229

第12章 燃气轮机231

12．1 单轴式与多轴式燃气轮机的比较231

12．2 单轴式燃气轮机的特性曲线233

12．3 双铀式燃气轮机的特性曲线235

12．4 热电联产时的能量分配238

12．5 热电联产时的蒸汽生产240

12．6 燃气轮机的设计参数242

第13章 热电联产244

13．1 背压式机组的电热比和燃料能量消耗比244

13．2 调节抽汽式机组供热水时的欠发电量246

第14章 热工测量技术248

14．1 温度测量技术248

14．2 压力测量技术248

14．3 流量测量技术249