《火力发电厂高温金属运行》求取 ⇩

绪言1

第一篇金属学和热处理的基本知识4

第一章 金属理论概要4

第一节 引言4

第二节 金属的晶体结构5

第三节 塑性变形及再结晶12

第四节 钢中的基本组织及其性质17

第五节 铁碳平衡图28

第六节 铸钢件及钢的锻轧件的组织特性35

第二章 热处理38

第一节 热处理基础39

第二节 退火55

第四节 淬火58

第三节 常化(正火)58

第五节 回火62

第六节 表面处理63

第七节 热处理所产生的缺陷以及钢的脆性74

第八节 热处理设备和新的热处理工艺77

第三章 钢号表示方法81

第一节 钢的分类和用途81

第二节 碳素钢钢号表示方法84

第三节 合金钢钢号的表示方法86

第四节 捷克和西德的钢号表示方法88

第五节 其它国家对钢号的表示方法92

第四章 金属的蠕变和松弛96

第一节 金属的蠕变96

第二篇金属在高温长期运行过程中的变化96

第二节 金属的持久强度103

第三节 持久塑性107

第四节 蠕变与温度和应力的关系110

第五节 金属的松弛112

第五章 金属在长期运行中组织性质的变化和其它损坏116

第一节 珠光体球化和碳化物的聚集116

第二节 石墨化124

第三节 时效和新相的形成128

第四节 热脆性129

第五节 合金元素在固溶体和碳化物相之间的重新分配131

第六节 金属在高温下的氧化和腐蚀137

第七节 磨损141

第八节 钢的缺陷、焊缝缺陷及焊缝组织对运行的影响142

第三篇金属和合金的试验研究方法147

第六章 金相分析方法和碳化物分析方法147

第一节 金相分析访法的基本任务147

第二节 宏观分析及金属断口分析方法148

第三节 显微分析法157

第四节 直接在工件上进行显微分析的方法(即不取样的金相分析方法)167

第五节 珠光体球化级别169

第六节 碳化物分析方法179

第七章 金属的力学性能(机械性能)试验181

第一节 静力试验181

第二节 动力试验(冲击试验)192

第三节 高温短时力学性能试验194

第四节 用条件硬度求钢材的强度和塑性指标的方法197

第一节 蠕变、持久强度试验机199

第八章 钢的蠕变、持久强度和松弛试验199

第二节 关于蠕变和持久强度的外推方法207

第三节 高温持久硬度法224

第四节 松弛试验227

第四篇锅炉、蒸汽管道及汽轮机用钢230

第九章 合金元素对钢的性能的影响及火电厂高温用钢的一般选择原则230

第一节 各种合金元素的作用230

第二节 提高耐热钢耐热性的合金化原理238

第三节 火电厂高温用钢的一般选择原则及材料代用问题242

第十章 锅炉和蒸汽管道钢管用钢246

第一节 过热器管和蒸汽管道钢管用钢246

第二节 水冷壁管和省煤器管用钢277

第三节 汽包及联箱用钢279

第四节 受热面吊架用钢和铸铁及吹灰器用钢283

第五节 磨煤机主要零件用钢286

第十一章 螺栓和阀门用钢288

第一节 螺栓和垫片用钢288

第二节 阀门用钢302

第十二章 汽轮机用钢308

第一节 汽轮机叶片用钢308

第二节 大轴、转子和叶轮用钢315

第三节 汽缸及隔板用钢321

第四节 冷凝器铜管及汽轮机轴承材料324

第五节 汽轮发电机无磁性护环(套箍)用钢327

第十三章 锅炉爆管现象分析332

第一节 超温、过热的概念与错用钢材(拉尔森-米列尔公式在火力发电厂的具体应用)332

第五篇发电厂高温金属的运行332

第二节 长期过热爆管分析335

第三节 短期过热爆管分析344

第四节 水冷壁管的氢损坏爆管350

第十四章 过热器管的监督方法和材质鉴定354

第一节 过热器管的监督方法354

第二节 过热器管材质鉴定性试验362

第三节 低碳钢过热器管石墨化监督375

第十五章 蒸汽管道的金属监督381

第一节 蒸汽管道的蠕变变形测量381

第二节 主蒸汽管道钢管的组织性质变化监督392

第三节 主蒸汽管道钢管材质的鉴定性试验403

第一节 关于脆性12CrlMoV主蒸汽钢管的安全运行可靠性的研究411

第十六章 脆性12CrlMoV主蒸汽钢管及管道其它环节的运行可靠性411

第二节 主蒸汽管道流量法兰断裂事故分析417

第三节 对主蒸汽管道上其它环节的运行可靠性监督422

第四节 钼钢蒸汽管道焊口石墨化监督430

第十七章 蒸汽管道和过热器管的工作寿命431

第一节 国内外研究工作寿命问题的概况431

第二节 评定蒸汽管道和过热器管工作寿命的指标435

第三节 延长蒸汽管道和过热器管工作寿命的措施445

第十八章 汽轮机叶片、螺栓等零件断裂事例分析448

第一节 汽轮机叶片断裂事例分析448

第二节 高压汽轮机喷嘴断裂事例分析457

第三节 螺栓断裂事例分析459

第四节 温度应力473

第五节 汽轮机汽缸和大轴的变形476