《失效分析的思路与诊断》求取 ⇩

第一章概论1

第一节 失效分析思路与诊断的重要性1

第二节 失效分析的内容及一般注意事项3

一、失效分析的内容3

二、失效分析涉及的学科知识和失效分析人员应具备的素养6

三、失效分析中应当遵守的一般注意事项7

第三节 失效分析过程中的思想方法10

一、五条基本原则10

二、五种具体方法13

一、“撒大网”逐个因素排除法16

第一节 常用的几种失效分析思路16

第二章失效分析的思路16

二、以设备制造全过程为一系统进行分析21

三、根据部件失效模式分析28

四、根据裂纹产生背景分析30

五、根据部件服役条件分析33

六、根据部件和设备类别分析35

七、不合格产品分析53

第二节 应用于失效分析的几种系统工程思路和方法54

一、概述54

二、系统工程的一些基本概念55

三、故障树分析法58

四、特征-因素图分析法89

五、失效模式及后果分析法（FMEA法与FMECA法）91

六、事件时序树分析法（ETA）107

第三章失效分析的程序和步骤117

第一节 失效分析程序的重要意义117

第二节 失效分析程序的内容和步骤117

第三节 各类失效分析程序的工作流程图120

一、事故分析调查程序方框图120

二、失效事故原因分析流程图123

第四节 失效分析程序与步骤的实施127

一、现场调查与背景资料的搜集128

二、失效部件的宏观检验136

三、试样的选取、标号、清洗与保存145

四、断口的微观检验150

五、金相试验152

六、无损检验153

七、化学成分分析157

八、F-射线技术分析159

九、力学性能测试159

十、断裂力学分析160

十一、机械设备失效中的人为因素和失误概率160

十二、失效率与部件失效百分比162

十三、失效机理的确定168

十四、全部信息的归纳、综合分析和判断186

十五、写出结论和建议190

十六、回访与促进建议的贯彻192

第四章失效分析的实验检测技术195

第一节 失效分析中常用实验检测技术的种类和选用原则195

一、失效分析检测技术的种类195

二、选用失效分析检测技术的原则195

第二节 失效形态观测技术198

一、概述198

二、宏观失效形态观测技术199

三、光学金相技术204

四、扫描电镜技术210

五、透射电镜技术214

第三节 成分分析技术220

一、概述220

三、发射光谱分析222

四、原子吸收分光光度分析225

二、常规湿法化学分析226

五、电子探针分析226

六、离子探针分析230

七、俄歇电子能谱分析235

八、铁谱技术239

一、常规力学性能测定241

第四节 力学性能和断裂韧性试验241

二、特定的力学性能试验246

三、断裂韧度测试249

四、常用的两种环境因素试验252

五、X-射线应力测定技术254

第五节 失效零部件的基体组织及第二相的分析255

一、概述257

二、金相组织分析257

三、电子衍射分析258

四、F-射线衍射分析262

五、钢和合金的物理化学相分析266

二、缺陷的成因及缺陷的识别269

第六节 无损检测技术269

一、概述269

三、超声波探伤270

四、射线照相法探伤271

五、磁粉探伤272

六、渗透探伤274

七、电磁感应（涡流）检测276

八、应变测试278

九、各种无损检测方法的比较及应用示例281

附录288