《锻造技术经济分析》求取 ⇩

概论1

第一章 工艺分析15

一、锻件的分类18

二、锻造工艺20

三、锻件结构的经济性35

1．锻件与零件的接近程度36

2．锻件结构要素36

四、锻件的精度58

五、典型锻件工艺64

1．曲轴64

2．前轴（前梁）71

3．转向节72

6．飞轮齿圈73

4．连杆74

5．半轴76

7．进排气门79

六、工艺参数的确定80

1．余量80

2．锻件重量83

3．飞边91

4．毛坯重量与尺寸94

5．材料消耗量97

6．确定主要变形工序的力能101

7．生产率106

8．模具寿命112

主要参考文献116

第二章设备选用和设备更新117

一、综述117

1．设备分析的必要性和重要性117

2．设备分类119

3．设备参数与技术经济分析的关系121

4．设备特性与技术经济分析的关系122

二、通用模锻设备的结构特点和力能特性124

1．锤125

2．热模锻压力机146

3．螺旋压力机152

三、通用模锻设备的工艺特性172

1．锻件精度172

2．工艺范围176

3．通用设备的等效换算191

四、通用模锻设备的运行特点和模具消耗192

1．设备的生产率193

2．设备投资、折旧费和大修基金200

3．模具寿命和模具费用202

1．平锻机209

五、平锻机和多工位自动热锻机209

2．卧式多工位自动热锻机218

第四章工艺方案的经济评价229

六、配套设备和专用设备234

1．切料设备235

2．扩孔机和摆辗机250

3．辊锻机263

4．楔横轧机267

七、选用设备的原则——小结272

主要参考文献273

第三章能耗和节能274

一、概述274

二、燃料和炉型276

1．燃料276

3、炉型分析283

4．降低燃耗的措施286

2．加热炉燃耗分析286

5．加热炉价格估算291

6．电加热292

三、动能的耗量和费用305

1．锻压设备的小时平均动能耗量计算305

2．动能小时耗量和年耗量（折合标煤）313

3．模锻锤用三种动力能耗比较316

4．动能设施的投资和动能费单价321

5．能源的经济分析内容和计算方法323

主要参考文献328

一、技术经济效果概念329

1．经济效果329

2．比较法与可比性330

3．技术经济效果的评价标准332

二、评价的数量方法334

1．成本曲线334

2．经验公式336

3．单回归337

三、投资的经济效果评价338

1．资金与现值338

2．投资回收期342

3．追加投资回收期344

4．计算费用345

5．贴现法347

6．内部收益率（IRR）356

7．盈亏转折点359

8．敏感性分析362

9．概率分析364

1．国民净增值365

四、投资的国民经济效益评价365

2．影子价格366

3．国民净增值净现值367

4．国民净增值净现值率368

5．就业效果368

6．分配效果368

7．外汇效果368

五、投资估算369

1．指数法（经验曲线法）369

2．因子法（费用比例法）370

3．详细估算372

六、投资子项估算373

1．设备价格373

2．非标准设备价格376

4．设备的安装费和基础费379

3．设备的运杂费379

5．开工模具费381

6．厂房建筑投资382

主要参考文献384

第五章成本分析385

一、锻件成本构成385

1．锻件财务成本构成385

2．锻件相对成本构成387

二、锻件成本计算390

1．锻件财务成本计算方法简介390

2．锻件相对成本计算方法与参数392

三、成本分析454

1．成本分析的目的和任务454

2．成本分析的方法455

3．成本项目分析及降低成本的途径455

主要参考文献464