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原序7

第一章　绪论9

1焊接课程的对象及意义9

2 历史概况10

3 焊接对造船和船舶机械制造的意义13

4 焊接的物理实质及焊接过程的分类17

第二章化学焊——锻焊、铸焊和气焊21

1 锻（锻炉）焊21

2 铸焊22

3 气焊的一般知识24

4 气焊用的乙炔和其他燃料26

5 氧气、它的性能和制取32

6 焊接站气体的供给。气焊站的设备34

7 气焊的火焰38

8 气焊的工艺和应用范围。气压焊41

第三章氧气切割及金属加工45

1 过程的性质45

2 氧气切割设备50

3 氧气切割的工艺55

4 气焰加工金属的其他形式60

第四章接触电焊62

1 一般概念62

2 接触电焊中零件的加热64

3 接触电焊机的装置68

4 对接接触电焊71

5 点接触电焊73

6 缝接触电焊76

7 储能焊接77

第五章电弧焊的一般概念80

1 熔化电焊的种类80

2 电弧84

第六章手工、自动与半自动电弧焊的设备97

1 一般概念97

2 直流单站焊接设备98

3 交流单站焊接设备102

4 多站焊接设备108

5 在造船厂的条件下电流种类及焊接设备型式的选择110

6 焊剂层下自动焊和半自动焊设备的一般介绍112

7 造船中所采用的自动电焊机115

8 造船中所采用的半自动电焊机118

9 特种形式自动电焊机120

第七章焊接热基础124

1 焊接的热源124

2 焊接中热传播过程的计算原理127

3 在一定功率的移动集中热源下焊件中的热传播131

4 运用强大的快速热源时的热传播139

5 运用焊接的热传播原理以解决某些实际问题141

6 在焊接中计算金属温度的举例150

第八章焊条的熔化和金属在电弧中的过渡154

1 焊条的加热与熔化154

2 金属过渡到焊接熔池159

第九章焊接的冶金过程165

1 焊接中冶金过程的特点165

2 裸焊条和稳定性涂料焊条焊接的冶金过程167

3 用有保护的电弧焊接时冶金过程的一般特征170

4 厚涂料焊条焊接的冶金过程176

5 焊剂层下自动与半自动焊的冶金过程178

6 电弧焊中的焊接材料181

7 焊条和焊剂生产的一般介绍187

第十章焊接熔池的结晶及焊缝区域的组织190

1 焊接熔池的结晶及焊缝的粗视组织190

2 焊缝区域的显微组织195

3 在焊接接头中发生裂缝200

4 金属可焊性的概念203

第十一章造船钢的焊接工艺及焊接规范207

1 焊缝和接头的形式及其分类207

2 手工焊接规范213

3 焊剂层下自动焊和半自动焊的焊接规范217

4 焊接接头的强度和耐腐蚀性与焊接条件的关系222

第十二章中碳钢、高碳钢和合金钢的焊接225

1 高碳钢和合金钢的难焊特性225

2 在船舶制造中所采用的高碳钢和高合金钢的焊接工艺229

第十三章铸铁和有色金属的焊接特点。金属的镴焊236

1 铸铁的焊接特点236

2 有色金属的焊接特点242

3 金属的镴焊245

第十四章焊接应力和变形的一般概念247

1 焊接应力的问题及其研究247

2 焊接应力和变形的分类249

3 金属受热时机械特性的改变255

4 均匀受热的杆件中的变形和应力257

5 组织应力266

第十五章纵向应力和变形268

1 钣料边缘加热时的应力和变形268

2 焊接规范、钣条尺寸和固定条件对其变形的影响287

第十六章在平面上焊接接头和堆焊焊波时的变形和应力298

1 平面应力的发生和作用298

2 移动的点加热；纵向和横向收缩302

3 焊补刚性轮廓中的裂缝308

4 对接焊时的变形和纵向应力310

5 二块被固定着的钣料在对接焊时的变形和应力316

6 二块自由钣料对接焊时的应力和变形318

7 角变形323

8 堆焊作业时的变形330

第十七章船体结构由于焊接所引起的变形333

1 船体构件的焊接333

2 船体分段焊接的变形344

3 整个船体焊接时的变形348

第十八章焊接船舶结构的强度及特点353

1 焊接应力对焊接结构强度的影响353

2 局部焊接变形及总焊接变形的意义362

3 焊接结构的特点的考虑363

第十九章船舶结构中焊接接头的检验373

1 焊接接头的缺陷373

2 揭露焊缝和焊接接头缺陷的方法376

3 造船厂中焊接作业的一般检验组织382

参考文献384