《小模数齿轮加工》

符号说明9

第一章 概论15

1-1 小模数齿轮的种类及常用材料15

一、小模数齿轮的种类15

二、小模数齿轮常用材料17

1-2 小模数齿轮的技术要求、精度指标及其测量18

一、小模数齿轮的技术要求和精度指标18

二、小模数齿轮的测量23

1-3 齿轮啮合传动原理简述27

一、齿廓啮合的基本定律31

二、渐开线的形成及渐开线齿廓的性质32

三、渐开线直齿圆柱齿轮啮合原理35

四、斜齿圆柱齿轮传动61

五、螺旋齿轮传动71

六、蜗轮蜗杆传动75

1-4 小模数齿轮加工方法概述79

一、小模数齿轮加工方法的分类79

二、小模数齿轮加工方法分析比较79

一、直齿圆柱齿轮的加工原理85

2-1 滚齿加工原理85

第二章 小模数齿轮滚齿加工85

二、斜齿圆柱齿轮的加工原理88

2-2 小模数滚齿机床92

一、滚齿机的传动系统及其计算公式92

二、新型滚齿机简介107

三、对滚齿机的基本要求及精度指标108

四、滚齿机分度蜗轮副误差的补偿方法115

2-3 小模数齿轮滚刀124

一、小模数齿轮滚刀简介124

二、滚刀的技术要求128

三、滚刀的刃磨132

2-4 小模数齿轮毛坯及其加工137

一、滚齿加工中常见的齿轮类型和一般工艺过程137

二、齿坯的技术要求141

三、齿坯基准面的加工144

2-5 小模数齿轮滚齿夹具149

一、设计滚齿夹具的一般原则149

二、典型夹具结构介绍150

2-6 小模数齿轮滚齿加工调整157

一、直齿圆柱齿轮的加工调整内容158

二、斜齿圆柱齿轮的加工调整172

三、齿数大于100的质数直齿轮的加工调整185

四、齿数大于100的质数斜齿轮的加工调整192

五、蜗轮加工194

六、滚切等高齿直齿圆锥齿轮201

七、滚齿加工中常出现的问题及其消除方法213

2-7 滚齿加工误差的分析213

一、齿轮加工误差分析的基本方法220

二、对周节累积误差的分析226

三、对基节偏差和齿形误差的分析236

四、对齿向误差的分析252

五、滚齿加工误差分析实例255

第三章 小模数齿轮插齿加工266

3-1 概述266

一、插齿加工基本原理266

二、插齿加工的应用268

三、综述插齿误差的引起原因及计算公式270

3-2 小模数插齿机床简介273

一、插齿机的类型273

二、插齿机的传动系统及部件的调整276

三、插齿机的精度指标283

3-3 小模数插齿刀284

一、插齿刀的本质和特点285

二、插齿刀的技术要求290

三、插齿刀精度与被加工齿轮精度的关系292

3-4 插齿加工工艺293

一、直齿圆柱齿轮的插削293

二、内齿轮的插削301

三、齿条的插削306

四、与直齿圆柱齿轮相啮合的面齿轮的插削311

3-5 误差分析312

一、几何偏心和运动偏心对加工精度的影响313

二、插齿加工公法线长度变动量的消除324

三、谐波分析实例331

第四章 小模数齿轮剃齿加工341

4-1 Y4212剃齿机床简介及其铣床的改装342

4-2 剃齿刀具346

一、小模数剃齿刀结构特点及其选用的原则346

二、剃齿刀的刃磨350

一、剃前齿轮的精度要求及其加工方法351

4-3 剃前加工351

二、剃前余量的大小及其计算352

三、剃齿余量的分布形式及剃前刀具355

4-4 Y4212机床的调整及剃齿加工357

一、剃齿刀的安装及其调整358

二、剃齿心轴及其工件的安装360

三、工作台行程长度及行程数的选择361

四、切削规范的选择361

五、双联齿轮及带凸台齿轮剃齿的可能性363

一、剃齿误差分析的两个假定条件365

4-5 小模数齿轮剃齿误差的分析365

二、几何偏心与运动偏心在剃齿前后的转变情况366

三、公法线长度变动量剃后比剃前大的原因369

四、剃齿对工作平稳性精度的纠正能力371

五、剃后齿轮产生齿形及基节误差的原因374

第五章 小模数齿轮的磨齿加工377

5-1 概述377

一、仿形磨齿法377

二、展成磨齿法379

一、常见的中小型齿轮磨床382

5-2 齿轮磨床简介382

二、Y7125齿轮磨床简介383

三、Y7215齿轮磨床简介390

5-3 在Y7125齿轮磨床加工小模数齿轮和刀具的调整计算及精度分析392

一、调整计算步骤392

二、调整计算实例408

三、加工注意事项411

四、在Y7125齿轮磨床上加工小模数齿轮常见误差的分析及提高精度的措施414

5-4 在Y7215磨齿机上磨削齿轮的方法及其误差分析423

一、机床的一般调整步骤424

二、蜗杆砂轮的选择、平衡及修整成型428

三、Y7215磨齿机磨齿误差分析440

第六章 小模数圆锥齿轮刨齿加工450

6-1 概述450

一、圆锥齿轮啮合原理450

二、直齿圆锥齿轮刨齿原理455

6-2 刨齿刀458

一、刨齿刀的结构458

二、刨齿刀的角度460

一、基准尺寸464

6-3 圆锥齿轮毛坯464

二、背锥角误差的影响465

三、倒带的影响467

四、顶锥角误差的影响468

五、齿坯的加工与测量470

6-4 Y2312与Y231锥齿轮刨齿机工作原理、主要运动及调整方法470

一、Y2312锥齿轮刨齿机工作原理及调整方法471

二、Y231锥齿轮刨齿机简介495

一、周节累积误差与齿圈径向跳动的影响因素及消除501

6-5 刨齿机的加工误差及其补充调整501

二、齿形误差及其消除503

三、齿向误差的调整505

四、齿厚的调整507

五、接触斑点的检验与调整507

第七章 珩齿、研齿、抛齿和去毛刺512

7-1 珩齿512

一、珩齿基本原理及特点512

二、珩轮及其制造513

三、珩齿工艺520

一、研齿方法简介524

7-2 研齿524

二、研磨轮525

三、研齿余量及切削规范526

7-3 抛齿526

一、抛齿及其设备526

二、抛光轮的选择及修整528

三、抛光剂的选择529

四、抛光余量的确定530

五、抛齿过程中常发生的一些问题531

7-4 小模数齿轮去毛刺532

一、端面上毛刺的去除533

二、齿槽间毛刺的去除方法534

三、用珩磨蜗杆去除毛刺535

四、滚磨法去除毛刺535

附录一 直齿圆柱齿轮传动几何计算538

附录二 斜齿(螺旋齿)圆柱齿轮传动几何计算539

附录三 直齿面齿轮传动几何计算541

附录四 直齿圆锥齿轮传动几何计算(φ-90°)543

附录五 阿基米德蜗轮副的几何计算545

附录六 齿条传动的几何计算547

附录七 标准直齿圆柱齿轮沿圆棒测量尺寸M值表548

附录八 标准直齿圆柱齿轮公法线平均长度L值表564