《齿轮的强度和试验》求取 ⇩

第一章齿轮传动的载荷分析1

1-1 齿轮传动的名义载荷1

一、直齿圆柱齿轮传动1

二、斜齿圆柱齿轮传动2

三、直齿圆锥齿轮传动4

四、斜齿或曲齿圆锥齿轮传动4

五、齿轮传动工作载荷性质6

1-2 齿的载荷分配和分布9

一、轮齿的变形10

二、轮齿间的载荷分配20

三、沿轮齿接触线上的载荷分布25

1-3 齿上的摩擦力和齿轮传动的效率42

一、齿上的摩擦力42

二、齿面的摩擦系数46

三、齿轮传动的摩擦功率和效率50

1-4 齿轮传动的动载荷58

一、齿轮传动动载荷的基本知识59

二、动载荷的模型分析法81

三、影响齿轮传动动载荷的因素91

第二章轮齿的应力分析104

2-1 齿面的接触应力104

一、齿根弯曲应力的简单平截面计算法121

2-2 齿根的弯曲应力121

二、齿根弯曲应力的折截面计算法138

三、短而宽的悬臂板的分析方法144

四、齿根实际应力计算式158

第三章齿轮传动润滑理论基本知识164

3-1 古典的齿轮润滑理论164

3-2 考虑压力对润滑油粘度影响的齿轮润滑理论171

3-3 考虑温度对粘度影响的齿轮润滑理论174

3-4 弹性液体动压润滑理论176

第四章轮齿失效分析183

4-1 轮齿失效形式和分类183

一、表面失效185

二、整体失效188

4-2 齿面点蚀192

一、点蚀的产生原因和机理192

二、影响点蚀的主要因素202

4-3 齿面胶合220

一、胶合的现象及其产生原因220

二、影响胶合失效的主要因素225

三、齿面的瞬时温升238

四、齿面胶合的计算指标244

4-4 轮齿折断248

一、轮齿疲劳折断机理简介249

二、影响轮齿弯曲疲劳折断的主要因素258

第五章齿轮传动运转试验原理和装置282

5-1 开放功率流式齿轮试验装置284

一、机械制动器285

二、流体制动器289

三、电磁测功器291

四、对比试验用的差动装置296

五、多用途行星轮系式齿轮试验台298

5-2 封闭功率流式齿轮试验台的基本原理301

一、封闭功率流的概念301

二、封闭功率流式齿轮试验台的载荷特性308

三、封闭功率流式齿轮试验台的效率315

5-3 封闭功率流式齿轮传动试验台的加载装置325

一、直接扭转加载装置326

二、螺旋运动加载装置338

三、摇摆齿轮箱加载装置347

四、行星差动齿轮机构加载装置354

5-4 惯性加载装置356

5-5 封闭式齿轮试验台的设计361

第六章齿轮传动工作齿面失效圆盘(锥)模拟试验台369

6-1 滚动摩擦圆盘模拟试验台373

6-2 定值滑动圆盘模拟试验台375

6-3 变值滑动圆盘模拟试验台380

6-4 锥盘模拟试验台387

第七章齿轮传动轮齿弯曲强度试验装置390

7-1 轮齿弯曲静强度试验装置391

7-2 轮齿弯曲冲击强度试验装置393

7-3 轮齿弯曲疲劳强度试验装置395

第八章齿轮传动的试验研究方法405

8-1 试验的准备405

一、概述405

二、运转中扭矩的测量方法408

三、齿轮试件411

四、齿轮试件的跑合415

五、试验中的注意事项和试验报告416

8-2 齿面疲劳点蚀试验417

一、点蚀试验的终止状态418

二、点蚀的观测和试验结果的表示420

8-3 齿面胶合试验426

一、啮合齿面间油膜厚度的测定426

二、齿面温度的测定430

三、润滑油性能试验438

8-4 轮齿磨损试验442

8-5 轮齿弯曲强度试验447