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绪论1

第一节电火花加工的产生1

第二节 电火花加工是怎样实现的1

第三节 电火花加工的特点和用途2

第四节 我国电火花加工发展概况3

第一篇电火花加工的基本原理5

第一章 电火花加工的物理本质5

第一节 介质击穿和通道形成5

第二节 能量的转换、分布与传递6

第三节 电蚀产物的抛出7

第一节 极性效应9

第二章 影响材料放电腐蚀的因素9

第四节 间隙介质的消电离9

第二节 覆盖效应10

第三节 脉冲放电波形与参数11

第四节 间隙放电特性14

第五节 电极对材料16

第六节 工作液18

第二篇电火花成型加工20

第一章 电火花成型加工脉冲电源20

第一节 弛张式脉冲电源21

第二节 电子管式和闸流管式脉冲电源24

第三节 可控硅式脉冲电源26

第四节 晶体管式脉冲电源33

第五节 多回路脉冲电源40

第六节 脉冲电源的发展42

第二章 电火花成型加工的自动控制系统45

第一节 自动调节器45

第二节 自适应控制系统55

第三章 电火花成型加工机床60

第一节 机床的结构61

第二节 床身、立柱、工作台及导轨组合形式63

第三节 主轴头65

第四节 工作液循环过滤器71

第五节 机床附件74

第一节 影响加工速度的主要因素79

第四章 电火花成型加工的基本工艺规律79

第二节 影响电极损耗的主要因素83

第三节 影响表面光洁度和加工精度的主要因素90

第四节 电火花加工后表面层状态94

第五章 电火花成型加工工艺与应用101

第一节 冲模加工101

第二节 型腔模加工111

第三节 零件加工122

第四节 小孔加工125

第三篇电火花线切割加工135

第一章 电火花线切割加工的控制系统135

第一节 靠模仿型控制系统136

第二节 光电跟踪控制系统138

第三节 数字程序控制系统143

第四节 计算机控制与群控155

第二章 电火花线切割加工脉冲电源157

第一节 电火花线切割加工脉冲电源的典型电路157

第二节 其它形式的脉冲电源161

第三章 电火花线切割加工机床163

第一节 床身165

第二节 座标工作台165

第三节 走丝机构170

第四节 丝架175

第五节 工作液循环与过滤装置182

第六节 光电跟踪台183

第七节 常用工夹具186

第四章 电火花线切割加工的基本工艺规律190

第一节 脉冲电源波形与参数对工艺指标的影响191

第二节 机械传动精度对工艺指标的影响197

第三节 切割轨迹的控制精度对加工效果的影响199

第四节 电极丝及其移动速度对工艺指标的影响201

第五节 工件材料及厚度对工艺指标的影响207

第六节 工作液对工艺指标的影响208

第七节 进给速度对工艺指标的影响209

第八节 放电压力对工艺指标的影响210

第九节 诸因素对工艺指标的相互影响关系212

第一节 对工件图纸进行审核与分析213

第五章 电火花线切割加工工艺及应用213

第二节 工艺准备216

第三节 工件的装夹218

第四节 数控编程与工件的加工222

第五节 靠模的设计、制造与装夹229

第六节 绘制光电跟踪图与加工230

第七节 加工带斜度的工件233

第八节 电火花线切割加工的应用234

第一章 小孔及深孔的电火花磨削247

第一节 小孔磨削的特点与机床247

第四篇其它电火花加工247

第二节 自动控制系统与脉冲电源248

第三节 小孔电火花磨削加工的应用249

第二章 电火花回转加工252

第一节 加工原理及特点252

第二节 共轭回转式电火花加工设备253

第三节 共轭回转式电火花加工的应用254

第三章 金属电火花表面强化与刻字255

第一节 金属电火花表面强化255

第二节 电火花刻字258

第四章 半导体与非导体的电火花加工259

第一节 半导体的电火花加工259

第二节 非导体的电火花加工260