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目录1

第一章 绪论1

§1 电火花加工的起源和分类1

§2 电火花线切割技术发展简史3

§3 电火花线切割技术的进步5

§4 国内外电火花线切割工艺水平8

§5 电火花线切割在国民经济中的地位和适用领域10

第二章 电火花线切割概论15

§1 电火花线切割机床15

§2 电火花线切割加工的机理19

§3 电火花线切割的基本规律25

第三章 电火花线切割超厚工件加工技术31

§1 大厚度和超厚度工件线切割的发展31

§2 大厚度和超厚度线切割机床线架的设计36

§3 共轴式冷却系统和电极丝定位器43

§4 超厚度线切割电极丝材料48

§5 超厚度线切割乳化油的选择50

§6 电极丝振动的检测及其理论分析55

第四章 电火花线切割乳化液80

§1 对电火花线切割工作液的基本要求80

§2 液体介质的伏安特性82

§3 间隙击穿的一般规律85

§4 乳化液中的乳化剂及其用量87

§5 航天502系列乳化液的研制及操作工艺89

§6 低速走丝线切割机床工作液——去离子水电阻率的控制95

§7 航天502-1型、航天502-2型乳化液的实际使用效果97

第五章 电火花线切割脉冲电源101

§1 对电火花线切割脉冲电源的基本要求101

§2 脉冲电源的种类103

§3 脉冲电源参数对线切割加工工艺指标的影响110

§4 WC-1805A脉冲电源的设计和实际使用效果116

§1 电火花线切割加工中工件的变形现象123

第六章 电火花线切割中工件变形及加工表面变质层123

§2 线切割常用模具材料热处理规范125

§3 电火花线切割模具的锻造138

§4 电火花线切割表面变质层的分析141

第七章 电火花线切割加工的工艺特性和实用测试技术150

§1 电参数对切割速度的影响150

§2 非电参数对切割速度的影响160

§3 切割速度与表面粗糙度170

§4 加工精度176

§5 WEDM-HS中简易实用的测试技术193

第八章 电火花线切割工艺204

§1 根据电火花线切割加工特点审查图纸204

§2 电火花线切割加工前的工艺准备208

§3 工件的装夹218

§4 切割路线选择与电极丝找中225

§5 电火花线切割工件的变形和工件的预加工230

§6 电火花线切割的轨迹控制之一——靠模法235

§7 电火花线切割加工的轨迹控制之二——光电跟踪法240

§8 电火花线切割加工的轨迹控制之三——数控法及自动编程246

§9 带斜度工件的电火花线切割259

第九章 电火花线切割加工的应用264

§1 冷冲模的加工264

§2 模具的修复——线切割在嵌镶工艺上的应用270

§3 塑料模的加工276

§4 零件加工与实例280

§5 回转端面曲线型面的加工292

§6 “小马拉大车”的加工295

§7 一次加工成型凸凹模298

§8 超厚工件线切割加工301

第十章 WEDM-HS的发展方向308

附录：机械工业部颁布的电火花数控线切割机床精度标准JB2692-80311