《电子设备装配技术》求取 ⇩

目录1

1．前言1

2．装配3

2.1　准备3

2.2　铆接作业3

2.2.1　弹压机铆接法4

2.2.2　管状零件的铆接5

2.2.4　孔眼和焊片7

2.2.3　塑料铆钉7

2.3　压入作业8

2.3.1　中继端子8

2.3.2　特殊的压入螺母8

2.4　螺钉紧固作业9

2.4.1　螺钉的扭矩9

2.4.2　螺钉的种类10

2.4.3　紧固螺钉用的工具13

2.4.4　零部件紧固法15

2.4.5　螺钉最佳紧固转矩17

2.4.6　螺钉的紧固法20

2.4.7　螺钉松动的原因22

2.4.8　防止螺钉松动23

2.4.9　新的螺钉头部紧固方案25

2.4.10　螺栓预紧力的确定26

2.5　粘接作业29

2 5.1　粘接机理29

2.5.2　胶粘剂的分类31

2.5.3　胶粘剂的选择32

2.5.4　粘接方法33

2.5.5　胶粘剂的管理34

2.6　标记作业35

2.6.1　标记35

2.6.2　标记的种类36

2.6.3　盖印作业的顺序37

3．束线作业38

3.1　结扎方法的分类38

3.2　束线38

3.2.1　优点38

3.2.2　束线的制作方法39

3.2.3　束线用的设备和工具43

3.2.4　扎线用的辅助材料44

3.3　布线用束线的线头处理45

3.3.1　剥除被覆的方法45

3.3.2　预挂锡47

3.3.3　线头处理实例48

4．布线50

4.1　布线用线材50

4.1.1　导体51

4.1.2　绝缘体54

4.1.3　电线的种类58

4.1.4　电线的许用电流和安全电流63

4.1.5　绝缘套管63

4.2　电气零件的端子66

4.2.1　端子分类66

4.2.2　引线67

4.3　印制电路板69

4.3.1　印制电路板的入门知识70

4.3.2　铜箔叠层板的选定73

4.4 印制电路板零件装配作业75

4.4.1　零件的标记方法75

4.4.2　零件引线的预处理78

4.4.3　在印制电路板上插装零件的原则80

4.4.4　插装零件引线的弯曲82

4.5　面板、机架的装配作业83

4.5.1　一般设备的装配顺序83

4.5.2　色标布线84

4.6.1　布线的基本要求85

4.6　布线作业85

4.5.3　布线图和布线表85

4.6.2　布线作业的注意事项86

4.6.3　线束布线86

4.6.4　捷联线布线87

4.6.5　布线作业的顺序88

4.6.6　缠线作业89

5．锡焊的基础知识91

5.1　连接方法的分类91

5.3.1　润湿（Wetting）92

5.2　锡焊的定义92

5.3　接合机理的一般理论92

5.3.2　扩散（Diffusion）理论94

5.3.3　扩散的分类94

5.3.4　产生在界面层的合金96

5.3.5　界面层的结晶及凝固100

5.4　焊锡和助焊剂100

5.4.1　锡-铅系焊锡100

5.4.2　其它焊锡109

5.4.3　助焊剂112

5.4.4　焊锡的制造方法115

5.5　加热设备115

5.5.1　电烙铁116

5.5.2　浸焊槽119

5.5.3　红外线锡焊炉120

5.5.4　炭极加热锡焊机121

5.5.5　超声波电烙铁122

5.5.6　混合电路用的重熔锡焊装置124

5.6.1　加热温度与接合强度125

5.6　加热的最佳条件125

5.6.2　接合体的温度上升126

5.6.3　烙铁的修理127

6．锡焊作业128

6.1　锡焊的主要工序129

6.2　锡焊作业的内容130

6.2.1　端子布线130

6.2.3　锡焊131

6.2.2　加热131

6.2.4　锡焊后的检验和后处理132

6.3　插入锡焊（管状端子）133

6.4　印制电路板的锡焊134

6.4.1　电烙铁焊法134

6.4.2　焊锡槽浸焊136

6.4.3　自动锡焊机139

7.2　检验项目144

7.3　检验方法144

7.1　检验的目的144

7．锡焊的检验144

7.4　检验内容145

7.4.1　目视检验145

7.4.2　指触检验145

7.5　普通布线的缺陷举例及其原因145

7.5.1 锡焊缺陷145

7.5.2　其它缺陷146

7.7.1　锡焊缺陷147

7.7 印制电路板布线的缺陷举例及其原因147

7.6　缺陷的修补方法147

7.7.2　其它缺陷149

8．绕接、压接、熔接150

8.1 绕接连接（Wrapped Connection）150

8.1.1　绕接的原理151

8.1.2　绕接连接的可靠性152

8.1.3　绕接的特点154

8.1.4　线材和端子155

8.1.5　绕接工具156

8.1.6　卷绕作业157

8.1.7　绕接的质量管理159

8.1.8　操作者的管理与培训161

8.2　压接连接162

8.2.1　压接机理162

8.2.2　压接连接的定义163

8.2.3　压接端子的特点163

8.2.4　端子的种类164

8.2.5　工具的分类164

8.2.6　工具的保养与检查165

8 2.7　压接作业166

8.2.8　压接连接的检查167

8.2.9　工具的校正168

8.3　熔接连接168

8.3.1　电阻焊169

8 3.2　点焊171

8.3.3　脉冲锡焊技术172

8.3.4　冲击焊法174

8.3.5　其它熔接方法175

参考文献176