《离心泵》求取 ⇩

3.1 离心泵的选择1

3.1.1 离心泵的用途1

3.1.2 离心泵的选择1

3.2 定义2

3.2.1 总扬程2

3.2.2 压力扬程3

3.2.3 流体3

3.2.4 流量3

3.2.5 速度(V)4

3.2.6 速度扬程19

3.2.7 摩阻扬程或摩阻损失19

3.2.8 如何用曲线表示管路摩阻20

3.2.9 管路摩阻23

3.3 出口管路的设计25

3.3.1 扬程是使水沿管路流动的原因25

3.3.2 最佳管径的选定26

3.3.3 管路长度对扬程及流量的影响28

3.3.4 管径加大测流量增加31

3.3.5 管内壁生锈及结垢而使流量降低32

3.3.6 管路附件及阀门中的摩阻损失36

3.3.7 几何高度的定义44

3.3.8 压力50

3.3.9 冲洗用软管50

3.3.10 滚筒刹车51

3.3.11 水刹车和电刹车52

3.3.12 喷嘴54

3.3.13 除砂用水力旋流器59

3.3.14 除泥用水力旋流器60

3.3.15 除气器60

3.3.16 泥浆混合漏斗61

3.3.17 增压泵送62

3.3.18 徒手绘管路摩阻曲线63

3.3.19 单一曲线63

3.3.20 管路串联时所绘的曲线68

3.3.21 管路并联时所绘的曲线68

3.3.22 管路有串联又有并联时绘制的曲线69

3.3.23 实际管路摩阻问题70

3.3.24 沉没式泥浆枪的配管70

3.3.25 除砂器、除泥器及泥浆清洁器的配管和扬程损失81

3.3.26 真空除气器的工作83

3.3.27 泥浆混合漏斗的工作88

3.3.28 给泥浆泵增压89

3.3.29 钻机供水管路的摩阻90

3.4 离心泵的工作原理100

3.4.1 离心泵的基本知识100

3.4.2 离心泵的总扬程100

3.4.3 离心泵的零部件101

3.4.4 支座102

3.4.5 叶轮102

3.4.6 泵壳102

3.4.7 正确的旋转方向104

3.4.8 法兰尺寸标号104

3.4.9 进口端盖106

3.4.10 防磨板106

3.4.11 离心泵产生总扬程的原理106

3.4.12 泵特性曲线109

3.4.13 试验装置109

3.4.14 不同直径的叶轮曲线113

3.4.15 不同转速的叶轮曲线114

3.4.16 压力的测量115

3.4.17 以英尺为单位的扬程与以磅/英寸2为单位的压力之间的换算115

3.4.18 压力表的安装位置对其读数的影响119

3.4.19 泥浆密度的变化对压力表读数的影响119

3.5 离心泵规格的选择121

3.5.1 法兰尺寸对最大流量的影响121

3.5.2 叶轮直径的选择122

3.5.3 工况点表示管路系统流量122

3.5.4 马力125

3.5.5 在泵特性曲线上读出马力125

3.5.6 输送不同密度泥浆时功率的修正126

3.5.7 不致过载的电动机和发动机128

3.5.8 工况点处的杨?129

3.5.9 直接驱动时转速的选择129

3.5.10 皮带驱动时转速的选择129

3.6 进口管路的设计131

3.6.1 进口管路特性131

3.6.2 进口管路131

3.6.3 倒灌自吸132

3.6.4 进口管路的直径133

3.6.5 进口管路要短133

3.6.6 进口管路要直134

3.6.7 进口管路上的管件135

3.6.8 进口管路上的截止阀135

3.6.9 进口管路上的滑动接头135

3.6.10 泥浆罐壁上的平板135

3.6.11 进口管路上的过滤器137

3.6.12 进口管路中的流态问题138

3.6.13 漩涡138

3.6.14 空气漏入138

3.6.15 气囊138

3.6.16 吸上高度140

3.6.17 空气侵入泥浆140

3.6.18 空气从密封填料处漏入141

3.6.19 叶轮的径向载荷142

3.6.20 蜗形泵壳142

3.6.21 圆形泵壳143

3.6.22 气蚀和净正吸入扬程(NPSH)143

3.6.23 什么叫气蚀?144

3.6.24 产生气蚀的原因146

3.6.25 叶轮进口处压力扬程的测量147

3.6.26 叶轮进口处压力扬程的计算150

3.6.27 必需的净正吸入扬程(NPSHRe)152

3.6.28 特殊的气蚀问题156

3.7 电动机负荷158

3.7.1 电动机驱动的基本理论158

3.7.2 流量的变化160

3.7.3 几何高度的影响161

3.7.4 叶轮转速的影响164

3.7.5 叶轮直径的影响164

3.7.6 管径和管路长度的影响165

3.7.7 管路堵塞和结垢的影响166

3.7.8 空管路时的电动机起动169

3.7.9 泥浆密度的影响169

3.8 电动机与联轴节的安装173

3.8.1 皮带传动173

3.8.2 直接驱动173

3.8.3 轴的标高和垫块174

3.8.4 轴直径与轴端间隙178

3.8.5 联轴节的对正178

3.8.6 对中后的间隙180

3.8.7 电动机地脚螺栓180

3.8.8 发动机与泵之间的联轴节180

3.8.9 管路载荷181

3.9 最初起动时的检查程序182

3.9.1 联轴节是否对中182

3.9.2 进口阀是否打开182

3.9.3 是否灌泵182

3.9.4 检查密封填料182

3.9.5 检查轴承182

3.9.6 泵轴转动是否轻快183

3.9.7 节流183

3.9.8 旋转方向183

3.9.9 运转中检查183

3.9.10 如何灌泵184

3.10 故障的排除185

3.10.1 流量太大185

3.10.2 管径小185

3.10.3 泵壳过热185

3.10.4 磨损引起流量下降185

3.11 泵壳结构型式的区别187

3.11.1 效率对比187

3.11.2 叶轮曲线的斜率188

3.12 有关离心泵的二十条规则190

附录3A 流量测定192

附录3B 压力表读数197

附录3C 故障的排除209

附录3D 电动机驱动的泥浆枪或水力旋流器系统中一般故障的排除213

附录3E 发动机驱动的泥浆枪或水力旋流器系统中的一般故障的排除221

附录3F 冲洗软管、冷却刹车鼓和水刹车系统中一般故障的排除225

附录3G 钻机冷却水系统中的电动机、泵或新装电动机、泵修复后的故障排除230

附录3H 电动机和开关的故障排除232

附录3I 泵的并联运行239

附录3J 扬程损失、管路摩阻公式和管路摩阻曲线242

附录3K 非标准直径管路、输送粘性泥浆的管路和内径受冲蚀管路的扬程损失和管路摩阻计算249

附录3L 除泥器所配离心泵的选择方法252

附录3M 供绘制管路系统曲线用的离心泵的实际特性曲线265

附录3N 本书非许用单位和许用单位换算表293

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