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上册目录1

前言1

第一章 概论3

第一节 印刷术的发明及印刷机的发展简史3

第二节 平版胶印目前在印刷业中的地位及发展方向4

第三节 印品质量的鉴定6

一、套印不准6

二、双印7

三、拉毛7

四、墨杠7

第四节 胶印原理及基本知识8

一、胶印中的水墨平衡原理8

二、制版8

三、先上水后上墨的道理11

第五节 卷筒纸胶印机的几种主要机型12

一、橡皮辊筒和橡皮辊筒的对滚式（B—B型）12

二、三辊筒型机13

三、卫星型机13

四、B—B型与卫星型的比较14

五、卫星可变B—B两用型机16

第二章 卷筒纸胶印机的给纸部分17

第一节 卷筒纸的支承方式及调整17

一、卷筒纸的支承方式17

二、卷筒纸在纸架上的回转18

三、三芯纸架的轴向移动18

第二节 张力控制系统19

一、弹性缓冲辊20

二、阻尼机构21

三、对卷筒纸的制动22

四、三辊输纸机构25

五、走纸张力26

六、三辊输纸后印刷部的张力控制26

第三节 自动穿纸28

一、引纸带的驱动28

二、穿纸动作30

第四节 自动接纸30

一、国产JLB 2402机的自动接纸装置30

二、瑞典“桑拿”（SOLNA）公司的接纸装置36

第三章 卷筒纸胶印机的供墨供水系统37

第一节 输墨性能参数、墨辊的排列37

一、概述37

二、墨辊数量的确定37

三、油墨的传递38

四、着墨率40

五、着墨系数46

六、匀墨系数46

七、积墨系数47

八、打墨线数47

九、串墨量47

第二节 墨辊的数目和直径的确定48

一、着墨辊的数目和直径48

二、串墨辊49

第三节 墨辊的排列50

第四节 输墨系统的传动53

一、传动链的设计计算53

二、串墨机构55

一、墨斗57

三、供墨部分的传动57

第五节 供墨部分57

二、传墨辊59

第六节 墨辊的材料、结构与精度61

一、墨辊的材料61

二、墨辊的结构61

三、对墨辊的精度要求65

第七节 输水系统65

一、水斗66

二、供水方式66

三、串水辊68

四、着水辊68

第八节 水、墨胶辊的压力调节及着水、着墨辊对印版的离合69

一、水、墨胶辊的压力调节69

二、着水、着墨辊对印版辊筒的离合70

第四章 卷筒纸胶印机的折页72

第一节 冲击式折页72

一、组成72

二、裁纸辊筒直径与折页辊筒直径之比72

三、裁纸辊筒的结构73

四、折页辊筒的结构及调整74

五、裁纸动作和折页动作75

六、对目前冲击式折页机存在问题的研究79

七、折页三角板的调整81

第二节 滚折式折页83

一、组成83

二、裁纸辊筒、折页辊筒和出纸辊筒的直径比84

三、裁纸动作和折页动作85

四、滚折式的优缺点86

第一节 电动机调速88

一、调速的必要性88

二、卷筒纸胶印机的主电机的调速类型88

第五章 卷筒纸胶印机对电气控制的要求88

三、调速范围89

第二节 电气设计保证设备安全和操作安全的措施89

第三节 电气设计必须满足印刷要求，方便操作90

一、中央总操纵台的操纵及显示90

二、输纸部的操纵及显示91

三、印刷部的操纵及显示93

四、折页部的操纵及显示94

第一节 印刷辊筒的压力调节96

一、印刷压力的调节96

第六章 印刷部分的调整和使用96

二、印刷压力的检查97

三、在印刷辊筒调节中必须注意的问题100

四、印刷辊筒压力校正不合适而引起的毛病101

第二节 输水系统的调整102

一、水辊的调整102

二、由于水辊压力过重、过轻而产生的现象103

三、水分用量过大的影响103

四、印刷操作中对输水系统要注意的几个问题104

第三节 输墨系统的调整104

一、着墨辊的调整104

二、着墨辊与印版压力过重、过轻产生的影响105

第四节 水墨胶辊压力调节实例105

一、着水、着墨胶，匀墨胶的压力调节105

二、波形传墨辊的压力调节106