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前言1

Ⅰ 交联剂的反应1

1.用硫黄及硫黄同系物交联3

1.1 用硫黄交联3

1.2 硫黄-硫化促进剂体系4

a.硫黄-硫化促进剂体系的配合4

b.交联反应机理5

c.交联位置和交联结构8

d.有效硫化体系10

e.早期硫化防止剂11

1.3 冷硫化体系12

f.饱和高分子的硫黄交联12

1.4 硫醇化合物13

2.用氧交联15

2.1 自动氧化反应15

2.2 自动氧化催化剂17

3.用有机过氧化物交联17

3.1 有机过氧化物的分解17

3.2 对不饱和聚合物的反应17

3.3 对饱和聚合物的反应19

3.4 用有机过氧化物-助交联剂体系交联21

d.防老剂的影响23

c.硫化促进剂的影响23

3.5 有机过氧化物的其它各种反应23

a.有机过氧化物分解的促进作用23

b.酸性物质的影响23

4.用酚醛树脂及氨基树脂交联25

4.1 对双键的反应25

4.2 对腈基的反应26

4.3 对巯基的反应26

4.4 对羟基的反应26

4.5 对羟基的反应27

4.6 对环氧基的反应27

5.1 用p-醌衍生物交联28

5.2 用p-醌二肟及p-醌二肟二苯酸盐交联28

4.7 其它28

5.用醌及醌二肟衍生物交联28

5.3 用亚硝基化合物交联29

6.用卤素化合物交联31

6.1 对吡啶的反应31

6.2 对叔胺(第三胺)的反应31

6.3 对双键的反应32

6.4 对羟基的反应32

7.1 对含氯聚合物的反应33

7.用胺及氮丙啶化合物交联33

7.2 对含氟聚合物的反应34

7.3 对氯磺基的反应35

7.4 对溴化聚合物的反应35

7.5 对羧基的反应37

7.6 对酯基的反应38

7.7 对异氰酸酯基的反应38

7.8 对环氧基的反应38

7.9 对羟甲基的反应39

7.10 对磺酸盐的反应39

8.1 用二偶氮氨基苯交联40

8.用偶氮化合物交联40

8.2 用双叠氮化合物交联41

8.3 双偶氮酯41

8.4 双(二羰基三氮杂茂)衍生物41

8.5二氟二连氮化合物42

9.用异氰酸酯交联42

9.1 对羟基的反应42

a.异氰酸酯对含活泼氢化合物的相对反应速度43

9.4 对巯基的反应43

9.5 异氰酸酯交联机理43

9.2 对氨基的反应43

9.3 对羧基的反应43

b.二异氰酸酯对醇的相对反应速度44

c.催化机理44

9.6 其它反应45

10. 用羧酸及酸酐交联46

10.1 对环氧基的反应46

10.2 对羟基的反应47

10.3 对异氰酸酯基的反应47

11.3 对二甲苯的反应48

11.4 其它反应48

11.1 对双键的反应48

11.2 对羟基的反应48

11.用醛类交联48

12.用醇类交联49

12.1 对氯磺基的反应49

12.2 对异氰酸酯的反应49

12.3 对纤维素的反应49

12.4 对氟橡胶的反应50

12.5 对双键的反应50

12.6 对环氧基的反应50

13.1 对羟基的反应51

13. 用环氧化合物交联51

13.3 对巯基及羟基的反应52

13.4 对双键的反应52

13.5 对异氰酸酯基的反应52

13.2 对氯磺基及活性氯原子的反应52

14.用硼烷、硼酸、磷化物交联53

14.1 用硼烷交联53

14.2 用硼酸交联53

14.3 用磷化物交联53

15.1 对双键的反应54

15.用偶极性化合物交联54

15.2 对腈基的反应56

16.用金属氧化物、过氧化物及硫化物交联56

16.1 含氯类聚合物的交联56

16.2 对氯磺基的反应57

16.3 对羧基的反应57

16.4 对硫醇的反应58

16.5 对腈基的反应58

17.2 对酰胺的反应59

17.3 对磺基的反应59

17.用金属卤化物及有机金属卤化物交联59

17.1 对吡啶侧基的反应59

17.4 对羧基的反应60

17.5 对酰胺肟基的反应60

17.6 对腈基的反应60

17.7 对双键的反应60

18.用有机酸金属盐、金属醇盐、有机金属化合物交联61

18.1 对羟基的反应61

18.2 对羧基的反应61

18.3 对磺基的反应61

18.6 对乙酰丙酮基的反应62

18.4 对乙酸酯基的反应62

18.5 对腈基的反应62

19.用硅烷化合物交联63

19.1 对硅烷醇基的反应63

a.醋酸基硅烷63

b.硅氧硅烷63

c.酮肟硅烷64

d.氨基硅烷64

e.氨基氧硅烷64

f.其它64

19.2 用硅烷偶联剂交联65

19.4 对羟基的反应66

19.3 对双键的反应66

20.光交联67

20.1 对肉桂酰基的反应67

20.2 对肉桂叉基的反应68

20.3 对丙烯(取代)基的反应68

20.4 对双键的反应69

20.5 重氮基70

20.6 二硫代氨基甲酸盐70

20.7 其它71

21.用电子线及γ-射线交联72

21.1 多官能不饱和化合物73

21.2 聚硫醇73

21.3 聚卤素化合物74

Ⅱ 橡胶硫化75

1.前言75

1.1 交联和硫化75

1.2 生胶和配合剂的消耗量76

2.硫黄体系硫化剂77

2.1 硫黄77

2.1.1 粉末硫黄77

2.1.3 胶体硫黄78

2.1.2 不溶性硫黄78

2.1.4 硫黄配合量和硫化橡胶物性的关系79

2.2 氯化硫80

2.3 硒和碲80

2.4 硫黄给予体80

2.4.1 二硫化秋兰姆80

2.4.2 其它硫黄系硫化剂--四硫化秋兰姆、吗啡啉衍生物、二硫代氨基甲酸硒、有机多硫化物82

3.硫化促进剂83

3.1 有机硫化促进剂发展史84

3.2.1 二烷基二硫代氨基甲酸盐的特点85

3.2 硫化促进剂的分类85

a.二硫代氨基甲酸铵86

b.二硫代氨基甲酸钠87

c.二硫代氨基甲酸锌87

d.硒、碲的二硫代氨基甲酸盐88

e.铅、铜、铁、镉、铋的二硫代氨基甲酸盐88

3.2.2 黄原酸盐的特点88

3.2.3 秋兰姆促进剂的特点89

3.2.4 用噻唑类促进剂硫化90

a.噻唑类的特点91

b.次磺酰胺类的特点92

a.醛胺类的性能94

3.2.5 用碱性促进剂硫化94

b.胍类促进剂的特点95

c.胺碱类96

3.2.6 硫脲类促进剂的效果96

3.3 环氧丙烷橡胶(POR)的硫化103

4.硫化活性剂和防焦剂103

4.1 硫化活性剂103

4.2 防焦剂106

5.非硫黄系硫化剂108

5.1 过氧化物硫化108

5.1.1 有机过氧化物的选择标准109

5.1.2 各种因素对过氧化物硫化的影响110

a.橡胶种类的影响110

b.填充剂的影响110

c.增塑剂及其它配合剂的影响111

d.过氧化物分解物的影响111

e.活性剂的影响111

f.过氧化物用量的影响111

5.1.3 在丁腈橡胶中过氧化物硫化和秋兰姆硫化的比较111

c.活性剂的影响113

b.过氧化物类型的影响113

5.1.4 硅橡胶的过氧化物硫化113

a.硅橡胶类型的影响113

d.硫化温度、压力和时间的影响114

5.1.5 乙丙橡胶和乙烯/醋酸乙烯酯橡胶的过氧化物硫化114

5.1.6 聚氨酯橡胶的过氧化物硫化114

5.1.7 氟橡胶的过氧化物硫化115

5.1.8 丙烯酸酯橡胶的过氧化物硫化115

5.2 金属氧化物硫化115

a.金属氧化物的影响116

b.促进剂和硫黄的效果116

5.2.1 氯丁橡胶的硫化116

5.2.2 氯磺化聚乙烯的硫化117

a.金属氧化物117

b.有机酸117

c.促进剂117

d.环氧树脂118

e.其它硫化剂118

5.2.3 氯醇橡胶的硫化118

5.2.4 聚硫橡胶(PTE)的硫化118

5.2.5 羧基橡胶(COR)的硫化118

c.各种硫化体系比较119

b.其它硫化剂119

5.3.1 丙烯酸酯橡胶的硫化119

5.3 用多元胺硫化119

a.用多元胺硫化119

d.特殊丙烯酸酯橡胶的硫化120

5.3.2 氟橡胶(CFM)的二元胺硫化120

5.4 用对醌二肟硫化121

5.4.1 丁基橡胶(IIR)的硫化121

5.4.2 二烯类橡胶的对醌二肟硫化121

5.5.1 丁基橡胶(IIR)的树脂硫化122

5.5.2 三元乙丙橡胶(EPDM)的树脂硫化122

5.5 树脂硫化122

5.4.3 三元乙丙橡胶(EPDM)的对醌二肟硫化(QDM)122

5.5.3 丁腈橡胶(NBR)的树脂硫化123

5.5.4 用环氧树脂硫化123

5.6 用含氯化合物硫化123

5.6.1 二烯类橡胶的硫化123

5.6.2 乙烯基吡啶橡胶的硫化123

5.8 用二异氰酸酯硫化124

5.7.2 用其它偶氮化合物硫化124

5.8.1 浇注型聚氨酸橡胶124

5.7 用偶氮化合物硫化124

5.7.1 用双偶氮化合物硫化124

5.8.2 混炼型聚氨酯橡胶125

5.9 硅橡胶的室温硫化125

5.9.1 单组分型室温硫化硅橡胶126

5.9.2 双组分型室温硫化硅橡胶126

5.10 放射线硫化126

5.10.3 氟橡胶的放射线硫化127

5.10.5 敏化剂127

5.10.4 乙烯/醋酸乙烯酯橡胶和乙丙橡胶的放射线硫化127

5.10.2 硅橡胶的放射线硫化127

5.10.1 二烯类橡胶的放射线硫化127

6.关于其它的硫化体系129

6.1 就地硫化129

6.2 氨基酸硫化131

6.3 共硫化131

7.硫化剂、促进剂的卫生性134

7.1 对生物体有害性的评价134

7.2 安全性的评价方法134

7.3 日本化学物质的安全性评价135

Ⅲ 塑料的交联143

2.有机过氧化物148

2.1 有机过氧化物的分类、分解和性质148

1.序论148

2.2 有机过氧化物的特性值149

a.活性氧量149

b.半衰期和活化能149

3.有机过氧化物交联的注意事项151

3.1 有机过氧化物的交联机理151

3.4 有机过氧化物的用量152

3.5 交联温度和交联时间152

3.3 有机过氧化物的交联效率152

3.2 聚合物的交联效率152

3.6 配合剂的影响153

a.填充剂153

b.防老剂153

c.交联助剂155

4.聚乙烯(PE)155

4.1 交联聚乙烯的物性156

4.2 交联聚乙烯电缆158

4.3 聚乙烯泡沫158

c.连续发泡片材制造法160

5.乙烯/酸酸乙烯共聚物(EVA)160

b.二段法160

a.平板压力法160

5.1 EVA泡沫体161

6.氯化聚乙烯(CM)162

7.聚氯乙烯(PVC)166

8.聚丙烯的交联168

9.不饱和聚酯树脂169

9.1 固化机理169

9.2 有机过氧化物的选择标准169

9.3 低温～常温固化(～30℃)171

a.在0～2℃、5℃下的固化171

b.在10℃下的固化172

c.在20℃时固化175

d.在30℃的固化176

9.4 中温固化(50～100℃)177

9.5 高温固化(100～120℃以上)185

10.交联产物中残存过氧化物的分析189

10.1 抽出和浓缩189

10.2 定性分析189

10.3 定量分析190

10.4 实施例192

a.化学分析法--EPDM中的1，1-二(叔丁基过氧基)-3，3，5-三甲基环己烷的定量192

b.GC分析--高密度聚乙烯中的2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)-3-己炔的定量193

附表 有机过氧化物的安全性、毒性195

1.序论 涂膜的干燥和固化200

1.1 前言200

1.2 涂料的组成200

Ⅳ 涂料的交联200

1.3 涂料的干燥201

1.4 涂料用合成树脂和交联剂202

2.用氨基树脂交联涂料206

2.1 前言206

2.2 氨基树脂206

2.2.1 脲醛树脂207

2.2.3 苯鸟粪胺甲醛树脂208

2.2.2 三聚氰胺树脂208

2.3 氨基树脂配合涂料的性质210

2.4 结束语213

3.聚氨酯树脂涂料的固化213

3.1 前言213

3.2 聚氨酯树脂涂料的种类213

3.2.1 油改性聚氨酯树脂涂料213

3.2.2 湿固化聚氨酯树脂涂料214

2.2.3 多羟基固化型聚氨酯树脂涂料214

3.3 异氰酸酯的化学215

2.2.5 催化剂固化型聚氨酯涂料215

3.2.4 封闭型聚氨酯树脂涂料215

3.3.1 与多羟基树脂的反应216

3.3.2 聚氨酯树脂涂料的固化218

a.玻璃化温度的影响219

b.羟基值的影响219

c.分子量的影响220

d.固化催化剂220

3.3.3 活化期的延长223

a.用溶剂使活化期延长223

b.用封闭剂延长活化期224

3.5 结束语226

3.4 聚氨酯涂料的漆膜性能226

4.环氧树脂涂料的固化剂227

4.1 环氧树脂涂料227

4.2 环氧树脂的固化反应228

4.2.1 环氧基同固化剂的交联反应228

a.有机多胺固化228

b.卤化硼络合物(BF3-胺络合物)固化231

c.酮亚胺固化231

d.酸酐固化231

a.异氰酸酯固化反应232

4.2.2 改性环氧树脂的羟基同固化剂的交联反应232

4.2.3 可交联树脂热固化的反应233

a.酚醛树脂固化的反应233

b.封闭型异氰酸酯233

b.同酚醛树脂的预缩合234

c.尿素树脂和三聚氰胺树脂的固化反应234

4.2.4 环氧树脂的酯化反应234

4.3 环氧固化剂234

4.3.1 脂肪族多胺234

4.3.2 改性脂肪族多胺235

a.分离出胺的双酚A加成物235

e.各种环氧乙烷及环氧丙烷的加成物236

4.3.4 改性芳香族多胺236

4.3.3 芳香族多胺236

d.氰乙基多胺236

c.胺与烷基环氢的加成物236

b.未分离胺的双酚A加成物236

4.3.5 脂环族多胺238

4.3.6 改性脂环族多胺239

4.3.7 聚酰胺胺类239

4.3.8 改性聚酰胺胺类239

4.3.9 其它240

5.不饱和树脂涂料的交联242

5.1 不饱和树脂涂料及其交联固化242

5.2 不饱和树脂242

5.3 乙烯化合物245

5.4 交联方式245

5.5 催化剂交联(催化固化型涂料)246

5.5.1 自由基聚合催化剂和聚合促进剂246

5.5.3 其它添加剂247

a.蜡247

5.5.2 阻聚剂247

b.触变剂252

5.5.4 固化条件252

5.6 光照交联(光固化涂料)252

5.6.1 光聚合引发剂252

5.6.2 光照射装置253

5.6.3 光照射交联的实例254

a.清漆体系中的固化实例254

b.腻子体系中的固化实例254

c.色漆的固化254

5.7 电子射线照射交联(电子射线固化涂料)256

5.7.1 电子射线加速器256

5.7.2 电子射线照射固化257

a.双酚A型环氧树脂261

c.脂环族环氧树脂261

b.线型酚醛树脂型环氧树脂261

6.2 环氧树脂粉末涂料261

6.2.1 粉末涂料用环氧树脂261

6.1 前言261

6.粉末涂料的交联261

6.2.2 环氧树脂粉末涂料的固化剂262

a.双氰胺262

b.芳香族胺262

c.二酰肼263

d.酸酐263

e.三氟化硼络合物263

f.酚醛树脂263

g.高酸值聚酯树脂263

6.2.3 环氧粉末涂料的热性质263

a.反应性263

b.最低固化条件264

6.3.1 粉末涂料用聚酯树脂265

6.3.2 聚酯粉未涂料的固化剂265

6.3 聚酯粉末涂料265

c.烘烤条件265

a.三聚氰胺树脂266

b.封闭型异氰酸酯267

c.酸酐固化267

d.环氧树脂268

e.三缩水甘油三聚异氰酸脂(TGIC)268

f.不饱和聚酯的过氧化物固化268

6.4 丙烯酸树脂粉末涂料269

6.4.1 热固性丙烯酸269

6.4.2 丙烯酸树脂粉末涂料的交联方式269

a.带缩水甘油基树脂的多元羧酸固化269

b.自交联型270

c.其它271

6.5 结束语271

7.氧化聚合型涂料的交联271

7.1 非共轭型干性油的自动氧化和干燥272

7.2 共轭型干性油的自动氧化和干燥274

4.3 催干剂对干性油自动氧化反应的作用275

7.4 催干剂的种类和用法276

7.4.1 活性催干剂及其性质277

a.钻277

b.锰277

7.4.2 辅助催干剂及其性质277

a.铅277

b.钙278

c.铈278

d.锆278

e.锌278

f.铁278

g.铜278

7.4.3 催干活性剂278

b.金属离子的配位数280

a.术语的意义280

8.涂料的螯合交联280

8.1.1 金属螯合物280

8.1 前言280

c.金属络合物和金属螯合物的类型281

d.配位键的方向性281

e.螯合剂和给电子原子283

f.螯合环的大小283

8.1.2 螯合物交联时应注意的问题285

a.有效地使用螯合物的方法285

b.基料树脂的选择和设计285

8.2 钛、锆、铝螯合物的性质和应用286

8.2.1 钛螯合物286

a.烷氧基钛286

b.钛螯合物288

c.钛螯合物的应用292

a.基本性质298

8.2.2 锆螯合物298

b.Zr的烷氧基化合物300

c.锆螯合物301

d.长链羧酸盐302

e.醋酸锆302

f.锆螯合物的应用302

8.2.3 铝螯合物303

a.烷氧基铝304

b.铝螯合物305

c.铝螯合物的应用306

Ⅴ 胶粘剂的交联、固化312

1.前言312

2.热固型胶粘剂315

2.1 脲醛树脂315

2.1.1 脲醛树脂胶粘剂的制备方法315

2.1.2 胶粘剂的使用方法和固化315

c.咪唑318

2.2 三聚氰胺甲醛树脂318

2.3 苯基三聚氰二胺甲醛树脂319

2.4 甲基三聚氰二胺甲醛树脂320

2.5.1 反应和制法321

a.甲阶酚醛树脂321

2.5 酚醛树脂321

b.线性酚醛树脂322

2.5.2 使用方法和固化323

a.胶合板323

b.集成材、木工323

c.金属323

d.无机纤维324

e.砂纸、砂布324

f.砂轮、铸件砂型、刹车片的粘结剂324

2.6 间苯二酚甲醛树脂325

2.6.1 反应和制法325

2.6.2 固化和使用方法326

2.6.3 中高温固化327

2.6.4 其它327

2.7 二甲苯甲醛树脂327

2.7.1 合成、使用方法和固化反应327

2.8 呋喃树脂328

2.7.2 酚醛改性二甲苯醛树脂328

2.9.1 合成和固化反应329

2.9 不饱和聚酯树脂329

2.9.2 固化和使用方法330

a.常用胶粘剂一例330

b.光学玻璃的胶粘剂330

c.聚酯装饰板的成型330

2.10 邻苯二甲酸二烯丙酯树脂331

2.10.1 预聚体的合成和性质331

2.10.2 使用方法和固化332

2.11.2 固化334

2.11.1 环氧树脂的种类334

2.11 环氧树脂334

2.11.3 固化剂的添加量335

2.11.4 脂肪族多胺338

2.11.5 脂肪族多胺加成物(低毒性，无毒性)340

a.聚酰胺340

b.环氧加成物341

c.环氧乙烷，环氧丙烷加成物341

d.氰乙基多胺341

2.11.6 芳香族多胺341

2.11.9 有机酸及酸酐342

2.11.7 仲胺342

2.11.8 叔胺342

a.酚醛树脂343

2.11.10 树脂初期缩合物343

b.其它树脂344

2.11.11 三氟化硼-胺络合物344

2.11.12 双氰胺345

2.11.13 多硫化物(聚硫橡胶)345

2.11.14 聚硫醇345

2.11.15 多胺/硫脲缩合反应产物346

2.11.16 杂环二胺346

2.11.17 2-乙基-4-甲基咪唑346

2.11.20 分子筛347

2.11.18 B-阶环氧树脂347

2.11.19 微胶囊347

2.11.21 潜伏性固化剂348

a.二酰肼348

b.呱348

d.UNISET A-300348

e.超高速固化装置348

f.其它348

c.硼氧烷-胺加成物349

b.胺-硼烷349

d.二丙酮丙烯酰胺(DAA)的胺加成物349

2.11.22 酮亚胺349

a.胺基烷氧基二氧硼杂六环349

2.11.23 其它固化剂349

2.12 异氰酸酯(乌利当系或聚氨酯类)胶粘剂350

2.12.1 异氰酸酯的反应350

a.和--OH的反应350

a.多异氰酸酯型351

2.12.2 异氰酸酯系胶粘剂和交联反应351

e.其它反应351

d.和--N=C=O基的反应351

c.和--SH基的反应351

b.和--NH基的反应351

b.多异氰酸酯加成物型352

c.多元醇/多异氰酸酯型352

d.聚氨酯预聚物体系354

e.热塑性聚氨酯356

f.其它胶粘剂体系356

3.1 橡胶的交联反应360

a.硫黄硫化360

3.橡胶系胶粘剂360

b.过氧化物硫化361

c.醌硫化361

d.树脂硫化361

e.其它361

f.借助官能团的交联361

3.2 天然橡胶胶粘剂362

3.2.1 NR胶乳胶粘剂362

3.2.2 NR溶液型胶粘剂363

3.2.3 再生橡胶，解聚橡胶363

3.3 聚异丁烯系胶粘剂364

3.2.4 天然橡胶衍生体系胶粘剂364

3.3.1 醌硫化365

3.3.2 硫黄硫化365

3.3.3 树脂硫化365

3.3.4 氯化丁基橡胶的金属交联365

3.4 丁腈橡胶(NBR)系胶粘剂366

3.5 苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)系胶粘剂367

3.5.1 溶液型胶粘剂367

3.5.2 胶乳型胶粘剂367

3.6.1 CR溶液型胶粘剂368

3.6 聚氯丁二烯系胶粘剂368

3.5.3 其它的SBR系胶粘剂368

3.6.2 CR乳液型胶粘剂370

3.7 聚硫橡胶系胶粘剂370

3.7.1 聚硫橡胶的交联反应370

a.与金属氧化物的反应370

e.与酚树脂反应371

3.7.2 聚硫橡胶系的密封剂，胶粘剂371

f.与环氧树脂的反应371

g.与异氰酸酯反应371

d.与醛类反应371

c.有机过氧化物、有机氧化剂371

b.与金属过氧化物的反应371

3.8 二烯类液体橡胶373

3.8.1 羟基末端的液体橡胶373

3.8.2 羧基末端的液体橡胶373

3.8.3 其它官能团374

3.9 聚硅酮374

3.9.1 聚硅酮RTV375

a.一液型375

b.二液型375

3.9.3 低温固化硅橡胶376

3.9.2 硅酮压敏胶粘剂376

4.1 热固化型丙烯类树脂378

4.1.1 各种侧基的交联反应378

a.羧基378

4.热塑性胶粘剂的固化378

b.环氧基379

e.羟甲基化丙烯酰胺基或丁氧甲基丙烯酰胺基380

f.双键结合380

4.1.2 热固化型丙烯系胶粘剂380

d.酰胺基380

c.羟基380

4.2 热固化型聚醋酸乙烯酯382

4.3 聚乙烯醇(PVA)382

4.4 乙烯/丙烯酸共聚物382

4.5 聚酰胺382

4.6 尼龙382

4.7 饱和聚酯382

5.其它383

5.1 复合型胶粘剂(结构胶粘剂)383

5.1.1 乙烯树脂/酸醛树脂385

5.1.2 丁腈橡胶/酚醛树脂387

5.1.3 丁腈橡胶/环氧388

5.1.4 CTBN/环氧389

5.1.5 尼龙/环氧型389

5.1.6 聚氨酯/环氧型390

5.1.7 饱和无定型聚酯/环氧型390

5.1.8 环氧/酚醛树脂型390

5.2 低聚物391

5.2.1 厌氧性胶粘剂391

5.2.2 二液型瞬时胶粘剂(SGT)392

5.2.4 催化固化型胶粘剂393

5.2.3 光固化型胶粘剂393

5.3 压敏胶粘剂394

5.3.1 橡胶类压敏胶粘剂394

a.部分交联394

b.热固化394

c 光固化395

5.3.2 丙烯酸类压敏胶粘剂395

5.3.3 压敏胶粘剂的光固化395

5.3.4 湿气固化396

1.棉织物的树脂加工398

1.1 前言398

Ⅵ 纤维的交联398

1.2 防皱加工399

1.3 洗可穿加工405

1.3.1 工业的发展405

1.3.2 用甲醛交联的纤维素407

1.3.3 用环氧化合物进行洗可穿加工413

1.4 耐久压烫加工(PP加工)416

1.4.1 概要416

1.4.2 前烘焙法418

1.4.3 后烘焙419

1.5.1 游离甲醛的对策420

1.4.4 去污加工(SR加工)420

1.5 最近树脂加工的研究420

1.5.2 低加重率(add on)的树脂加工法423

1.5.3 树脂加工的前处理--液氨处理425

1.5.4 新的催化剂427

1.5.5 特殊的加工方法429

1.5.6 开发新型的加工处理剂429

1.5.7 棉针织制品的加工431

1.6 N-羟甲基类N-烷氧基羟甲基加工处理剂432

1.6.1 合成方法与命名432

1.6.2 加工处理剂和加工后纤维素的性能433

2.在其它纤维中的交联440

2.1 羊毛的化学定形和防缩加工440

2.1.1 羊毛纤维的构造440

2.1.2 毛织物的定型446

2.1.3 定形机理446

2.1.4 防缩加工449

2.2 在其它纤维中的交联450

资料篇 市售交联剂一览451

橡胶·硫化剂451

橡胶·硫化促进剂459

橡胶·硫化促进助剂，活性剂484

橡胶·防焦剂489

有机过氧化物491

氨基树脂-醇酸树脂的交联剂507

金属皂--涂料的干燥剂，不饱和树脂的固化促进剂513

有机硅烷，有机金属化合物524

不饱和树脂交联剂--乙烯基单体，反应性稀释剂等537

光聚合引发剂与敏化剂560

聚氨酯交联剂--异氰酸酯，多元醇，胺及其它573

环氧树脂固化剂583

纤维用树脂整理剂627