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第一章油厂设计常用资料和规范1

第一节常用资料1

一、部分国家和机构的代号或标准代号1

二、我国标准代号1

三、机械制图有关规定（摘自GB4457-84）2

（一）图纸幅面（GB4457.1—84）2

（二）绘图比例（GB4457.2-84）3

（三）标题栏4

（四）剖面符号（GB4457.5-84）5

（五）形位公差6

（六）表面粗糙度7

1．表面粗糙度的一般规定及表面特征代（符）号7

2．表面粗糙度优先参数值的选用9

3．供参考的典型零件表面粗糙度10

4．轮廓算术平均偏差（Ra）的数值与原表面光洁度等级的对应关系13

5．表面粗糙度与光洁度的换算13

（七）焊接13

1．焊条的牌号13

2．焊缝符号（摘自GB324-80）16

3．手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（摘自GB985-80）17

4．筒体对接焊坡口型与尺寸（JB/Z105-73）19

四、大气、水源及土壤的卫生防护20

（一）大气的卫生防护20

1．大气环境质量标准（摘自GB3095-82）20

2．废气排放标准20

（二）水源的卫生防护21

1．地面水环境质量标准（摘自GB3838-83）21

2．地面水水质21

3．生活饮用水水质标准（摘自TJ20-76）23

4．水污染物排放标准23

（三）土壤的卫生防护24

五、油厂生产防火安全24

（一）油料预处理工序防火24

1．清理24

2．脱绒和剥壳25

3．破碎、软化及轧坯25

4．蒸炒26

（二）压榨（或预榨）工序防火26

（三）浸出工序防火27

1．开车的要求27

2．正常生产中的要求27

3．停车、停产时的要求28

（四）精炼工序防火29

六、消防措施30

（一）灭火剂的选用30

（二）灭火器的配置30

（三）几种常用的消防设备31

1．灭火器31

2．消火栓36

七、锅炉38

（一）燃料选择38

（二）锅炉容量及台数的确定38

1．热负荷38

2．选型原则38

（三）工业锅炉的范围和系列标准38

（四）工业锅炉的型号编制规范39

（五）常用锅炉型号41

八、柴油发电机组43

（一）160系列柴油发电机组43

1．适用范围43

2．性能43

3．外形及安装尺寸44

九、有关数据44

（一）水的物理性质44

（二）水的饱和蒸汽压（-20～100℃）46

（三）饱和水蒸汽表（以温度为准）47

（四）饱和水蒸汽表（以压强为准）48

（五）常用溶剂的理化性质50

（六）导热油规格52

第二节常用规范53

一、食用植物油厂卫生规范（GB8955-88）53

（一）术语53

（二）原材料采购、运输、贮藏的卫生53

（三）工厂设计与设施的卫生53

（四）工厂的卫生管理55

（五）个人卫生与健康要求56

（六）生产过程中的卫生56

（七）成品包装、贮藏、运输的卫生要求57

（八）卫生与质量检验管理57

二、油脂工业技术经济指标（LS27-79）57

三、油脂工业专用符号（LS28-79）59

四、植物油脂浸出成套设备验收技术标准试行（ZBX91001—87）60

（一）主要技术指标60

（二）设备制造必须符合的条件60

（三）设备的安装要求60

（四）气密性试验61

（五）安全设施的要求61

（六）验收必须具备的技术文件61

（七）随机配件62

五、制油浸出工厂防火安全规范62

（一）总则62

（二）厂房62

（三）工艺与设备64

（四）电气设施65

（五）防雷67

（六）生产安全管理70

（七）安全操作72

（八）溶剂的安全管理73

（九）附录73

1．烟囱的防雷装置73

2．水塔防雷装置75

3．独立式避雷针75

4．避雷针在平屋顶上的安装76

5．电器设备接地77

六、粮油机械通用技术条件基本技术要求（LS33-82）78

七、产品专业、品种、型式代号及规格78

（一）粮油通用机械设备78

（二）制油机械设备83

（三）辅助设备87

（四）产品品种表87

1．粮油而用机械设备87

2．制油机械设备88

八、粮油机械产品图样和技术文件代号编制规则（LS93-85）88

第二章油料、油脂的理化常数92

第一节油料的理化常数92

1．主要油料的化学成分92

2．几种植物纤维原料的主要成分92

3．几种油料种籽中的磷脂含量92

4．油料种籽中植酸盐的含量92

5．部分试样中植酸的含量93

6．主要油料的含油量93

7．主要谷类油脂原料的含油量93

8．油料的含壳率及含油率94

9．几种油料饼蛋白质的氨基酸含量94

10．谷物油料所含蛋白质的氨基酸组成94

11．大豆蛋白质的氨基酸组成95

12．花生蛋白质的氨基酸组成95

13．菜籽蛋白质的氨基酸组成96

14．棉籽蛋白质的氨基酸组成96

15．葵花籽蛋白质的氨基酸组成97

16．几种植物蛋白质的限制氨基酸97

17．几种植物油料蛋白的效价比值97

18．常见食物蛋白质的氨基酸分数97

19．主要油料及其产品的容重98

20．几种油料种籽营养组织中细胞的平均大小98

第二节油脂和脂肪酸的理化常数98

1．常见饱和脂肪酸及其理化常数98

2．常见一烯酸及其理化常数99

3．常见多烯酸及其理化常数99

4．食物油脂中饱和酸、单烯酸和多烯酸含量的关系100

5．植物油中的最主要脂肪酸100

6．常见食物中亚油酸与亚麻酸含量101

7．食物脂肪的P/S值101

8．油脂的脂肪酸及气相色谱图102

（1）大豆油102

（2）大豆油的甘三酯组成102

（3）花生油103

（4）花生油的甘三酯组成103

（5）棉籽油104

（6）棉籽油的甘三酯组成104

（7）菜籽油105

（8）葵花籽油105

（9）葵花籽油的甘三酯组成106

（10）芝麻油106

（11）芝麻油的甘三酯组成107

（12）米糠油107

（13）玉米胚油108

（14）橄榄油108

（15）亚麻仁油109

（16）可可脂109

（17）可可脂的甘三酯组成109

（18）葡萄种子油110

（19）番红花油110

（20）山茶油111

（21）棕榈油111

（22）棕榈油的甘三酯组成111

（23）棕榈仁油112

（24）椰子油112

（25）椰子油的甘三酯组成112

（26）木棉油113

（27）罂粟油113

（28）蓖麻籽油114

（29）芥子油115

（30）桐油115

（31）沙丁鱼油116

（32）牛油117

（33）牛油的甘三酯组成118

（34）猪油118

（35）乳脂119

9．食品中反式异构酸的含量120

10．几种脂肪酸的氧化速度比120

11．脂肪酸的特殊气味及阈值120

12．几种多不饱和脂肪酸的生物活性120

13．游离脂肪酸与烟点、闪点和燃点121

14．油脂的烟点、闪点和燃点121

15．油脂和脂肪酸的粘度122

（1）饱和脂肪酸及其甲酯、乙酯的粘度122

（2）脂肪酸甲酯的动力粘度122

（3）纯甘三酯的粘度123

（4）油脂的粘度123

（5）八种油脂的动力粘度值124

（6）几种纯甘油酯的粘度124

16．脂肪酸在各种溶剂中的溶解度124

（1）三种脂肪酸的溶解度124

（2）乙醇对油脂的溶解性能125

（3）饱和脂肪酸在95％乙醇中的溶解度125

（4）饱和脂肪酸在苯中的溶解度125

（5）脂肪酸在甲醇中的溶解度125

（6）脂肪酸在丙酮中的溶解度126

（7）脂肪酸在水中的溶解度126

（8）水在脂肪酸中的溶解度126

（9）癸酸在有机溶剂中的溶解度127

（10）月桂酸在各种有机溶剂中的溶解度127

（11）脂肪酸在己烷中的溶解度128

（12）脂肪酸在异丙醇中的溶解度128

（13）脂肪酸盐的溶解情况128

（14）几种羟基硬脂酸的溶解性128

（15）几种溴化硬脂酸的溶解性129

（16）气体在油脂中的溶解度129

（17）各种气体对植物油的溶解度129

17．油脂的比热130

18．植物油的比热130

19．几种油脂的热容131

20．植物油的比热132

21．单纯饱和甘三酯的比热132

22．饱和脂肪酸的潜热和热容133

23．葵花籽油和棉籽油的热容和热传导系数133

24．油脂的碘值133

25．不饱和酸及其甘三酯的碘值134

26．油脂的皂化值134

27．同酸甘三酯的分子量和皂化值135

28．油脂的折光指数136

29．脂肪酸及其甲酯和乙酯的折光指数136

30．油脂的比重137

31．脂肪酸及其甲酯、乙酯和同酸甘三酯的密度139

32．固体油脂的密度和热膨胀性140

33．主要脂肪酸的汽化潜热140

34．脂肪酸及其甲酯的蒸发潜热140

35．脂肪酸的蒸发潜热141

36．油脂的膨胀系数141

37．甘油酯的类型与熔点141

38．油脂的熔点141

39．常用食用油脂的熔点和消化率142

40．脂肪酸及其脂和醇的熔点142

41．混合脂肪酸的熔点143

42．同酸甘三酯晶体的长间隔和熔点143

43．同酸甘三酯的熔化和转变热143

44．几种酮、酸的熔点144

45．饱和脂肪酸的沸点144

46．三种酸在不同压力下的沸点144

47．各种脂肪酸酯的沸点145

48．甘油三酸酯的沸点与蒸汽压的关系145

49．油脂的滴度145

50．油脂的脂肪酸凝固点146

51．主要饱和脂肪酸的结晶热和滴度146

52．几种油脂的表面张力与温度的关系146

53．油脂的硫氰值147

54．部分油脂的AOM值147

55．各种油脂的起酥值147

56．油脂的发热量148

57．天然油脂的固体脂肪含量148

58．人造奶油的固体脂肪指数148

59．各种畜禽油脂的理化常数149

60．部分油脂的煎炸特性149

61．部分食用油的有关特性149

62．油脂的焙烤特性150

63．食用油脂对人体血清胆固醇的影响150

64．不同种类脂肪酸可能组成的甘三酯之种数150

65．主要油脂的甘油酯组成151

66．β型和β′型油脂151

67．几种脂蛋白的物理特性151

68．几种脂蛋白的化学组成151

69．各种油脂中的甘油含量152

70．几种食用油脂的不皂化物含量和组成152

71．毛油的磷脂含量152

72．磷酸甘油酯中磷脂酰胆碱与氨基乙醇的含量153

73．几种磷脂在溶剂中的溶解性153

74．植物磷脂的脂肪酸组成153

75．磷脂含量和巧克力原料粘度的关系153

76．棉籽油的棉酚含量154

77．油脂中环三萜烯醇含量154

78．几种油中角鲨烯（三十碳六烯）含量154

79．黄曲霉毒素的有关性质154

80．主要油脂中的生育酚含量155

81．脂溶性维生素155

82．油脂的甾醇含量156

83．油脂中甾醇含量及种类156

84．植物油的胆甾醇含量156

85．油脂中的三类甾醇含量157

86．米糠油不皂化物中的甾醇157

87．常见的脂肪醇及其性质158

88．各种类脂中的二元醇158

89．使油脂保存期减半的各种金属含量158

90．蜡中常见酯类的性状158

91．毛油中的蜡和不皂化物含量159

92．米糠蜡在溶剂中的溶解度159

93．米糠蜡在溶剂中的溶解性能159

94．米糠蜡的溶解度159

第三章油料油脂检验160

第一节油料检验160

一、油料杂质、不完善粒检验法（摘自GB5494-85）160

（一）杂质检验160

（二）不完善粒检验162

二、油料水分测定法（摘自GB5497-85）162

（一）105℃恒重法162

（二）定温定时烘干法163

（三）隧道式烘箱法164

（四）两次烘干法164

三、油料粗脂肪测定法（摘自GB5512-85）165

（一）索氏抽提法165

（二）直滴式抽提法166

第二节食用植物油卫生标准的分析方法167

一、感官检查167

（一）色泽167

（二）气味及滋味167

二、理化检验167

（一）酸价167

（二）过氧化值168

（三）羰基价168

（四）游离棉酚169

（五）砷171

（六）汞171

（七）残留溶剂171

（八）镍172

（九）油中非食用油的鉴别173

（十）黄曲霉毒素174

第三节油脂检验174

一、油脂扦样、分样法（GB5524-85）174

（一）扦样工具174

（二）扦样方法174

（三）分样方法175

二、油脂透明度、色泽、气味、滋味鉴定法（GB5525-85）175

（一）透明度鉴定175

（二）色泽鉴定175

（三）气味、滋味鉴定176

三、油脂比重测定法（GB5526-85）176

（一）液体比重天平法176

（二）比重瓶法177

四、油脂折光指数测定法（GB5528-85）179

（一）仪器和用具179

（二）试剂179

（三）操作方法179

（四）结果计算179

五、油脂水分及挥发物测定法（GB5527-85）179

（一）电烘箱105℃恒重法179

（二）电热板法180

（三）真空烘箱法180

六、油脂杂质测定法（GB5529-85）181

（一）仪器和用具181

（二）试剂181

（三）操作方法181

（四）结果计算182

七、油脂酸价测定法（GB5530-85）182

（一）仪器和用具182

（二）试剂182

（三）操作方法182

（四）结果计算182

八、油脂加热试验（GB5531-85）183

（一）仪器和用具183

（二）操作方法183

（三）试验结果183

九、油脂碘价测定法（GB5532-85）183

（一）油脂碘价测定法183

（二）碘价测定中应注意的问题185

十、油脂含皂量测定法（GB5533-85）185

（一）仪器和用具186

（二）试剂186

（三）操作方法186

（四）结果计算186

十一、油脂皂化价测定法（GB5534-85）186

（一）仪器和用具186

（二）试剂187

（三）操作方法187

（四）结果计算187

十二、油脂不皂化物测定法（GB5535-85）187

（一）仪器和用具188

（二）试剂188

（三）操作方法188

（四）结果计算188

十三、油脂熔点测定法（GB5536-85）189

（一）仪器和用具189

（二）试剂189

（三）操作方法189

（四）结果计算189

十四、油脂中磷脂测定法（GB5537-85）189

（一）钼蓝比色法189

（二）重量法191

十五、油脂酸败试验及过氧化值测定法（GB5538-85）191

（一）油脂酸败试验191

1．间苯三酚试纸法191

2．间苯三酚乙醚溶液法192

（二）过氧化值测定192

十六、油脂烟点的测定（ZBX14011-87）193

（一）仪器和用具193

（二）操作方法193

十七、油脂定性试验（GB5539-85）194

（一）桐油热聚合试验194

（二）β—桐油试验195

（三）桐油的检出195

（四）蓖麻油的检出196

（五）亚麻油的检出196

（六）矿物油的检出196

（七）大豆油的检出196

（八）花生油的检出196

（九）芝麻油的检出197

（十）棉籽油的检出197

（十一）菜籽油的检出198

（十二）植物油中猪油的检出199

（十三）茶子油的检出199

（十四）茶子油纯度试验200

（十五）大麻子油的检出200

十八、小磨香油检验规程（NY144-88）200

（一）总则200

（二）检验工序200

（三）检验规程200

第四节油脂卫生标准202

一、食用植物油卫生标准（GB2716-85）202

（一）感官指标202

（二）理化指标202

二、食用煎炸油卫生标准（GB7102-86）202

（一）感官指标202

（二）理化指标202

（三）检验方法202

第五节检化验室常用设备及仪器203

一、电阻炉203

二、电热恒温水浴锅203

三、天平204

四、恒温干燥箱205

五、pH计206

六、搅拌器206

七、含油测试仪207

八、电导率仪207

九、气相色谱仪208

十、光学仪器208

十一、GD—05型高压釜210

十二、其它仪器210

第六节实验室实验台、工作台211

一、化验台211

（一）二柜化验台211

（二）四柜化验台212

（三）简易化验台212

二、天平台和工作台213

三、极谱台213

四、洗涤池214

（一）单个洗涤池214

（二）组合洗涤池214

五、药品柜215

六、通风柜215

（一）后侧排风柜215

（二）顶部排风柜216

（三）夹层排风柜216

第四章油脂工厂工艺与设备217

第一节油厂工艺设计的依据和要求217

一、规模与生产能力217

（一）螺旋榨油机217

（二）罐组浸出设备217

（三）平转浸出设备218

（四）油厂规模系列218

二、原料的质量标准218

三、成品油脂及油脂衍生物质量标准219

（一）芝麻油（摘自GB8233-87）219

（二）花生油（摘自GB1534-86）219

（三）大豆油（摘GB1535-86）220

（四）菜籽油（摘自GB1536-86）221

（五）精炼棉籽油（摘自GB1537-86）222

（六）亚麻籽油（摘自GB82235-87）222

（七）蓖麻籽油（摘自GB8234-87）223

（八）桐油（摘自GB8277-87）224

（九）大豆色拉油（摘自GB7653-87）224

（十）菜籽色拉油（摘自GB7654-87）224

（十一）人造奶油（人造黄油）（摘自ZBX14010-87）225

（十二）高级菜籽烹调油（摘自ZBX14011-87）226

（十三）高级大豆烹调油（摘自ZBX14012-87）226

（十四）桕油226

（十五）椰子油227

（十六）棕榈油227

（十七）梓油227

（十八）苏子油228

（十九）猪油228

第二节油厂工艺与设备229

一、油料的清理229

（一）油料清理工艺过程229

（二）清理设备的生产技术数据229

1．振动筛、溜筛229

2．六角筛、圆筛230

3．风选振动筛230

（三）油料的清理指标230

（四）清理设备231

1．溜筛231

2．分离平筛232

3．吸风平筛233

4．SJ型六角筛234

5．圆筛235

6．多联打筛236

7．圆筒初清筛237

8．SP型偏心振动筛239

9．SM型平面回转筛241

10．SZ型自衡振动筛243

11．QSC型吹式比重去石机245

12．FXC型吹式风力分选器246

13．6MZF—5型风力清籽机248

14．DML去并肩泥设备248

15．CXY型永磁滚筒249

16．铁辊碾米机251

17．DY—500型圆筒式打筛机252

18．GS900—2型高速振动清杂筛253

19．MY—500型循环清绒机254

20．浙XZL·75洗籽机255

二、带壳油料的剥壳256

（一）剥壳工艺过程256

（二）剥壳及壳仁分离设备的生产技术数据256

1．牙板剥壳机256

2．刀板剥壳机256

3．花生剥壳机256

4．分离平筛256

5．圆打筛256

6．籽壳分离机257

（三）棉籽剥壳及壳仁分离的生产技术指标257

1．剥壳效率257

2．仁中含壳率257

3．壳中含仁率257

（四）剥壳、分离设备257

1．BKD型刀笼剥壳机257

2．BKB型刀笼剥壳机259

3．BKY型圆盘剥壳机260

4．BKY—40圆盘剥壳机261

5．BKL·52离心剥壳机262

6．BK 50×3型多层离心式葵花籽剥壳机263

7．BK·47×75型花生剥壳机264

8．花生剥壳机265

9．CZ—250型茶籽脱壳机266

10．FJZ型籽壳分离机267

11．BF—36型桕籽剥白分仁机268

12．川BZL—23型桐籽剥轧分离机269

13．φ400×900蓖麻籽破碎剥壳分选机270

14．6MR—141A型锯齿剥绒机271

15．ZMF—11型籽棉分离机272

16．6MX—36型铣齿机273

三、油料的破碎、软化、轧胚与蒸炒274

（一）破碎工序的生产技术指标274

（二）软化工序的生产技术指标274

（三）轧胚工序的生产技术指标275

（四）料胚蒸炒工序的生产技术指标275

（五）破碎、软化、轧胚与蒸炒设备277

1．FSP·56×30型锤片式粉碎机277

2．9FB40型饼类粉碎机278

3．400型碎饼机279

4．703型碎饼机280

5．MS·40Z砂盘芝麻磨281

6．YPS型三辊轧胚机282

7．φ00×700型三辊轧胚机283

8．YPS50×110型三辊轧胚机284

9．五辊轧胚机285

10．YPD—B型对辊轧胚机286

（1）YPD20× 37型对辊轧胚机286

（2）YPD系列轧胚机287

11．YYPE40×80双对辊轧胚机289

12．610×610对辊轧胚机290

13．YPB22×25型茶籽压扁机291

14．RGH型软化锅292

15．ZCL型立式蒸炒锅294

16．ZCL180×5型蒸炒锅297

17．CL型直接火炒锅298

18．6YC65型圆筒炒籽机299

19．KYW·35颗粒压制机300

20．WC80×600卧式炒籽机301

四、压榨、滤油301

（一）几种主要动力螺旋榨油机的生产技术数据及技术指标301

（二）人力螺旋榨油机、水压机的生产技术数据及指标303

（三）毛油的沉淀与过滤的生产技术数据与指标303

（四）压榨滤油设备304

1．ZQ—35液压圈式榨油机（即原90型立式液压榨油机）304

2．ZWY—100A型卧式液压榨油机305

3．ZX·10型螺旋榨油机（即原95型预榨机）306

4．ZX·18型螺旋预榨机（即原200型榨油机）307

5．ZY·24型螺旋榨油机（即原202型榨油机）308

6．68型螺旋榨油机309

7．350型凸轮压饼机310

8．压饼机311

9．YLB型板式滤油机311

10．YLB31×14型压滤机（原307型压滤机）312

11．635×30型滤油机313

12．BLL·61×29型板框式压滤机（原XMS·650压滤机）314

13．XMS？—650/45型明流手动压紧箱式压滤机315

14．YLP40×10型圆盘过滤机316

15．YLP75×20型圆盘过滤机317

16．JZ410圆盘过滤机318

17．SS型离心机318

18．CYG·200×80型澄油箱319

19．BZJ68型扒渣机320

20．WL型卧式螺旋卸料沉降离心机321

五、浸出工序323

（一）浸出工序的工艺流程323

（二）浸出工序的工艺技术要求323

（三）浸出工序设备324

1．JCZ型罐组浸出器324

2．JCP型平转浸出器326

3．JCH75×32型环形拖链浸出器328

六、粕的脱溶烘干工序329

（一）粕的脱溶烘干工艺流程和设备329

（二）粕的脱溶烘干工艺技术要求329

（三）脱溶烘干设备329

1．TRK脱溶烤粕机329

2．TRL高料层立式蒸烘机330

七、混合油蒸发工序331

（一）混合油的蒸发工艺流程和设备331

（二）混合油蒸发工艺技术要求331

（三）混合油蒸发设备331

1．ZFG长管蒸发器331

2．QTG型管式汽提塔333

3．QTJ型层碟式汽提塔333

八、溶剂的冷凝冷却工序334

（一）溶剂冷凝冷却工艺流程和设备334

（二）溶剂冷凝冷却的工艺技术要求335

（三）冷凝冷却设备335

1．LNL型列管冷凝器335

2．LNP型喷淋冷凝器336

3．FSX分水箱338

九、自由气体吸收工序339

（一）自由气体吸收的方法339

（二）自由气体吸收工艺技术要求339

（三）吸收设备339

1．螺旋板换热器339

2．WS40型冷冻尾气回收器341

3．ZL·？4000型冷冻尾气回收器342

4．压缩冷凝机组343

5．2F型制冷压缩机组344

6．JZS—2F6.3型压缩冷凝机组346

十、油脂精炼347

（一）脱胶347

1．水化脱胶347

2．酸炼脱胶349

（二）脱酸349

1．碱炼349

2．物理精炼353

（三）脱色353

（四）脱臭354

（五）油脂精炼设备354

1．LYY型炼油锅354

2．LYG型脱色锅357

3．LYX型脱臭锅358

4．管式离心机炼油设备359

（1）LGZ·10型管式离心脱皂机359

（2）LGS·10型管式离心脱水机360

（3）HHJ60立式浆叶混合机361

（4）ZFZ·40真空干燥器361

5．碟式离心机炼油设备362

（1）LDZ(S)36型碟式分离机362

（2）DZZ—15型植物油分离机363

（3）DZY—30型油分离机365

（4）HHD·17碟式混合机366

（5）HHC·23刀式混合器368

（6）板式换热器369

6．空气压缩机373

7．立式贮油罐374

8．卧式贮油罐375

9．SY50型菜油流量计量仪375

10．YO200型计量加油车376

第三节油厂设备计算及设备选择376

一、定型设备的选择376

二、容器类设备的设计377

三、列管式换热器的设计378

四、塔设备设计380

五、反应釜设计381

六、油厂压力容器设备技术要求384

（一）通用技术条件规范384

（二）焊接要求384

（三）设备的检验要求384

（四）机械加工和装配方面的要求384

（五）设备的油漆、防腐、保温（冷）、运输和安装等要求384

七、几种典型油脂工厂设备装配图的技术要求384

（一）碳素钢及普通低合金焊制压力容器装配图技术要求384

（二）列管式换热器装配图技术要求385

（三）带有搅拌器的反应罐装配图技术要求385

（四）塔设备装配图技术要求385

1．板式塔装配图技术要求385

2．填料塔装配图技术要求386

第四节油厂工艺图386

一、工艺流程图386

（一）方案流程图386

（二）施工流程图387

（三）油脂设备图形符号390

（四）管路系统的图形符号395

二、设备布置图397

三、管路布置图397

（一）管路布置设计的图样397

（二）管路布置图的内容398

（三）管路布置图示例398

第五章机械输送设备400

第一节斗式提升机400

一、斗式提升机的输送能力400

二、根据输送量确定畚斗规格403

三、所需功率的计算403

四、主要部件的选用和参考尺寸404

（一）头轮和底轮404

（二）机壳405

五、斗式提升机型号408

（一）D80型斗式提升机408

（二）D90、D110、D130型斗式提升机411

（三）D160、D250、D350型斗式提升机414

（四）DTL斗式提升机418

（五）DTG斗式提升机419

六、斗式提升机的安装要求422

七、斗式提升机的安装规定423

八、斗式提升机的支承424

九、斗式提升机与其它输送机的连接426

（一）螺旋输送机从正面向斗式提升机给料426

（二）螺旋输送机从侧面向斗式提升机给料427

（三）斗式提升机向螺旋输送机卸料428

第二节螺旋输送机429

一、螺旋直径及螺旋轴转速的计算429

（一）螺旋直径的计算429

（二）螺旋轴转速的计算429

二、输送量的计算430

三、所需功率的计算430

四、主要部件的选用和参考尺寸431

（一）螺旋体431

（二）机壳433

五、螺旋输送机型号434

（一）外形及安装尺寸434

（二）长度组合表435

（三）LSS型螺旋输送机436

六、JTC型驱动装置的选用438

七、螺旋输送机的安装与调整439

（一）螺旋输送机的安装439

（二）螺旋输送机的安装技术要求441

（三）螺旋输送机的调整442

八、垂直式螺旋输送机443

（一）输送能力的计算443

（二）螺旋转速的计算443

（三）输送机所需功率计算444

（四）垂直式螺旋输送机结构设计445

1．下部传动的垂直式螺旋输送机445

2．上部传动的垂直式螺旋输送机445

3．KLS立式螺旋输送机448

九、D300型螺旋输送机装配零件图449

（一）外形及安装尺寸449

（二）螺旋449

（三）支座450

第三节埋刮板输送机450

一、埋刮板输送机的输送能力计算450

二、所需功率的计算450

三、埋刮板输送机的类型及性能451

四、埋刮板输送机型号453

（一）MS型埋刮板输送机453

（二）MC型埋刮板输送机458

（三）MZ型埋刮板输送机465

（四）大倾斜埋刮板输送机468

五、驱动装置470

六、安装和使用471

（一）安装前的准备471

（二）设备安装471

（三）试车运转472

（四）操作和维修472

第四节带式输送机473

一、输送量的计算473

二、根据输送量确定输送带宽度474

三、所需功率的计算474

四、主要部件的选用和参考尺寸477

（一）输送带477

（二）滚筒477

（三）托辊477

五、带式输送机设备479

（一）DSY·40×10移动式手型输送机479

（二）DSQ·40×10倾斜胶带输送机479

（三）ZX011—1移动式散包两用胶带输送机480

（四）ZLJZX—102移动式散包两用胶带输送机481

第六章通风除尘与气力输送482

第一节除尘风网的设计482

一、组成单独风网的条件482

二、组成集中风网的要求482

三、除尘风网的设计原则483

四、除尘风网的设计步骤483

第二节除尘风网的计算483

一、机器设备的吸风量和空气阻力484

二、风管中的风速485

三、风量Q、风速V、风管直径D三者之间的关系485

四、空气流动时的阻力485

五、风管的压损平衡490

第三节 气力输送设计的依据和要求492

第四节主要工艺参数的确定492

一、输送量492

二、输送风速493

三、输送浓度493

第五节压力损失的计算494

一、压力损失的计算方法和公式494

二、风机所需压力和风量的确定498

三、压力的平衡498

第六节 垂直输料管的计算用表499

第七节 水平输料管中的K值505

第八节下料井吸风罩511

一、单包倒料井吸风罩511

二、双包倒料井吸风罩512

第九节 旋风除尘器（沙克龙）513

第十节袋式除尘器517

一、袋式除尘器的阻力517

二、袋式除尘器的应用与选择517

三、简易布筒除尘器518

四、回转反吹扁袋除尘器系列化规格519

五、MC—24—120—Ⅱ型脉冲袋式除尘器规格521

六、TBLM39—78b脉冲布筒除尘器525

第十一节离心通风机527

一、离心通风机型号规格示意举例527

二、通风机性能换算及功率计算527

三、风机型号527

第十二节 叶轮式闭风器543

第十三节 JG型橡胶剪切减振器544

第十四节接料器547

一、弯头接料器（JLW型）547

二、三通接料器（JLS型）548

三、透导式接料器（JLY型）548

四、花篮式接料器548

第十五节卸料器549

一、箱式卸料器（XLX—77型）549

二、箱式卸料器（XLX—75型）550

三、回风式卸料器（XLH—80型）550

四、弯头卸料器（XLW—75型）550

五、回风式卸料器（XLH—75型）551

第七章机械传动552

第一节传动类型552

一、机械传动常用特性参数552

二、机械传动的性能和特点553

三、各种传动外廓尺寸、质量和成本的比较554

第二节带传动555

一、三角带传动555

（一）规格555

1．三角胶带的截面尺寸（GB1171—74）555

2．三角胶带长度系列555

（二）三角胶带设计计算556

1．三角胶带传动计算内容和步骤557

2．工作情况系数KA558

3．胶带选型图558

4．单根三角胶带所能传递的功率P？559

5．三角胶带带轮最小直径d？560

6．弯曲影响系数K？560

7．传动比系数Ki561

8．小带轮包角系数K？561

9．长度系数Kc561

（三）三角胶带带轮562

1．带轮轮槽尺寸562

2．带轮结构型式和辐板厚度562

3．三角胶带带轮的结构564

二、平型带传动565

（一）平型带规格565

1．传动胶带类型及规格（GB524—74）565

2．平型带的接头型式、特点和应用567

（二）平型带传动设计计算567

1．传动形式及主要性能567

2．平型胶带传动计算内容和步骤569

3．小带轮包角系数K？570

4．传动布置系数Kβ570

5．包角α=180°、σ0=18公斤／厘米2平型胶带单位截面积所能传递的功率P0（千瓦／厘米2）570

6．小带轮直径及其胶带层数571

（三）平型带带轮573

1．带轮结构形式和辐板厚度573

2．带轮结构图例573

三、带传动的张紧和安装574

（一）带传动的张紧方法及其应用574

（二）带传动的安装要求575

第三节渐开线圆柱齿轮传动576

一、渐开线圆柱齿轮模数系列（GB1357—78）576

二、渐开线圆柱齿轮传动几何尺寸计算576

三、圆柱齿轮传动设计计算577

（一）圆柱齿轮的作用力计算公式577

（二）主要参数的选择577

1．模数m577

2．齿数z577

3．齿数比u577

4．分度圆螺旋角β577

5．齿宽系数？578

（三）主要尺寸的初步确定578

1．初步计算公式578

2．综合系数K579

3．齿宽系数？579

四、齿轮的材料582

（一）齿轮常用材料及其机械性能582

（二）齿轮工作齿面硬度及其组合的应用举例584

第四节链传动584

一、套筒滚子链的基本参数与尺寸584

二、套筒滚子链传动设计计算585

（一）套筒滚子链传动计算内容和步骤585

（二）工作情况系数KA586

（三）小链轮齿数系数K？586

（四）传动比系数Ki587

（五）中心距系数Ka587

（六）多排链系数Kp587

（七）套筒滚子链传动功率曲线图587

（八）K=（Z2－Z1/2π）2数值表588

（九）轴的载荷系数KF589

三、链轮的基本参数与齿形589

四、轴向齿廓尺寸589

五、链轮结构尺寸590

六、链传动的布置591

第五节轴592

一、轴的材料592

二、轴的初步计算593

（一）按扭转强度及刚度计算593

（二）按弯扭合成强度计算594

三、轴的结构设计595

（一）零件在轴上的定位和固定方法596

1．轴向定位与固定方法596

2．周向定位与固定方法596

（二）配合表面处的圆角半径和倒角尺寸598

（三）自由表面圆角尺寸598

（四）轴的标准直径598

第六节键599

一、平键599

二、薄型平键601

三、半圆键602

第七节联轴器603

一、常用联轴器性能、使用条件及优缺点603

二、联轴器的选择603

三、联轴器的尺寸和性能参数604

（一）套筒联轴器604

（二）凸缘联轴器（GB5843—86）605

（三）NZ挠性爪型联轴器（Q/ZB 110—73）609

第八节滚动轴承609

一、滚动轴承的代号609

二、常用滚动轴承的类型与特性612

三、常用滚动轴承性能与尺寸613

（一）单列向心球轴承613

（二）双列向心球面球轴承615

（三）单列向心推力球轴承617

（四）双列向心球面滚子轴承619

第九节滑动轴承620

一、整体有衬正滑动轴承（Q/ZB89—73）620

二、对开式二螺栓正滑动轴承（Q/ZB80—73）621

三、对开式四螺栓斜滑动轴承（Q/ZB82—72）622

第八章常用型材623

第一节金属材料623

一、碳钢623

（一）碳钢的分类623

（二）碳钢的编号623

二、合金钢624

（一）普通低合金结构钢624

（二）合金结构钢624

（三）特殊性能钢624

三、铸铁624

四、有色金属624

第二节金属材料表示方法625

第三节金属材料的技术条件628

一、灰铸铁件628

二、可锻铸铁件629

三、球墨铸铁件630

四、耐热铸铁件631

五、耐蚀铸铁件632

六、铸造碳钢633

七、合金结构钢铸件634

八、耐磨钢铸件635

九、常用碳素结构钢（GB700—79）636

十、常用优质碳素结构钢（GB699—65）636

第四节常用钢材的品种、尺寸规格和理论质量637

一、钢板637

（一）轧制薄钢板品种（GB708—65）637

（二）热轧中，厚钢板品种（GB709—65）638

（三）钢板每平方米面积理论重量表639

（四）不锈钢板常用规格及理论重量639

（五）镀锌薄钢板及酸洗薄钢板（YB181—65）640

（六）花纹钢板（GB3277—82）641

（七）钢板选用表642

二、型钢642

（一）热轧圆钢、方钢（GB702—86）及六角钢（GB705—83）642

（二）冷拉圆钢（GB905—82）、方钢（GB906—82）及六角钢（GB907—82）644

（三）热轧扁钢（GB704—83）645

（四）热轧等边角钢（YB166—65）646

（五）热轧不等边角钢（YB167—65）647

（六）热轧工字钢648

（七）热轧槽钢649

三、钢管650

（一）热轧无缝钢管（YB231—70）650

（二）冷拔（冷轧）无缝钢管（YB231—70）650

（三）低压流体输送用焊接钢管（墨铁管）及镀锌焊接钢管（白铁管）（GB3092—82及3091—82）650

（四）热交换器用普通无缝钢管规格及重量656

（五）不锈、耐酸无缝钢管（YB804—70）656

（六）直缝卷制电焊钢管657

四、钢带658

（一）普通碳素钢热轧钢带（GB3524—83）658

（二）普通碳素钢冷轧钢带（GB716—83）658

五、钢丝659

（一）一般用途低碳钢丝（GB343—82）659

（二）一般用途热镀锌低碳钢丝（GB 3081—82）660

第五节常用有色加工产品的品种、尺寸规格及理论质量660

一、有色板材660

（一）紫铜板（GB2040—80）660

（二）黄铜板（GB2041—80）661

（三）铝及铝合金板（GB3194—82）662

二、有色棒材662

（一）紫铜棒（GB4423—84）662

（二）黄铜棒（GB4424～4426—84）662

（三）铝及铝合金挤压棒（GB3191—82）663

三、有色线材664

（一）黄铜线（GB3110—82）664

（二）锡青铜线（GB3124—82）664

（三）铆钉用铝及铝合金线材（GB3196—82）664

四、有色带材665

（一）紫铜带（GB2059—80）665

（二）黄铜带（GB2060—80）665

五、有色管材665

（一）紫铜管（GB 1527—79～GB1528—79）665

1．拉制紫铜管（GB1527—79）665

2．挤制紫铜管（GB1528—79）666

（二）黄铜管（GB1529—79）666

六、工业用网667

（一）铜丝网667

（二）一般常用金属丝网规格及理论重量668

第六节非金属材料668

一、石棉板（JG69—64、GB539—65、JC125—66）668

二、石棉盘根（JG68—64、JG67—64）669

三、石棉绳（建标44—61）669

四、工业用橡胶板（HG4—400—66）670

五、衬里用橡胶板（HG4—540—67、HG4—541—67）670

第九章设备零部件及结构671

第一节筒体671

一、压力容器公称直径（JB1153—73）671

二、内压筒体壁厚672

三、真空筒体壁厚673

四、带夹套受内外压筒体壁厚673

五、容器设备的筒节尺寸及重量674

第二节 容器形式分类（JB1420—74）676

第三节封头677

一、椭圆形封头（JB1154—73）677

（一）以内径为公称直径的椭圆形封头的形式与尺寸677

（二）以外径为公称直径的碳素钢，低合金钢、高合金钢及复合钢板制椭圆形封头的形式与尺寸689

二、碟形封头（JB576—64）690

（一）碳素钢及低合金钢制碟形封头尺寸和重量690

（二）不锈钢制碟形封头尺寸、重量、内表面积及容积691

三、无折边锥形封头（TH3009—59）693

四、60°与90°无折边锥形封头（TH 3010—59）696

（一）碳钢和不锈钢制60°无折边锥形封头的尺寸、容积及重量696

（二）碳素钢和不锈钢制90°无折边锥形封头的尺寸、容积及重量697

五、60°与90°折锥形封头（JB1155～1156—73）697

（一）60°折边锥形封头形式与尺寸（JB1155—73）697

（二）90°折边锥形封头形式与尺寸（JB1156—73）704

六、平板底（TH3012—59）710

七、折边平板底（TH3013—59）710

八、平底、平盖容器（JB1421—74）711

九、平底、锥盖容器（JB1422—74）711

十、90°无折边锥形底、平盖容器（JB1423—74）712

十一、立式无折边球形封头容器（JB1424—74）713

十二、90°折边锥形底、椭圆形盖容器（JB1425—74）713

十三、立式椭圆形封头容器（JB 1426—74）714

十四、卧式无折边球形封头容器（JB 1427—74）715

第四节管法兰及其相配的螺栓、螺母和垫片716

一、钢制螺纹法兰（HG5008—58）716

二、平焊法兰（HG5010—58）717

三、榫槽面平焊法兰（HG5011—58）722

四、凹凸面平焊法兰（HG5012—58）724

五、平面法兰盘（HG5028—58）726

六、凹凸面法兰盘（HG5028—58）727

七、榫槽面法兰盘（HG5028—58）728

第五节压力容器法兰及垫片729

一、压力容器法兰729

（一）甲型平焊法兰（JB1158—82）730

（二）乙型平焊法兰型式及尺寸（JB1159—82）735

第六节人孔、手孔740

一、常压人孔（JB577—79）740

二、回转盖人孔（JB580—79）741

三、平盖手孔（JB589—79）745

四、旋柄快开手孔（JB590—79）747

五、常压不锈钢人孔（HGJ504—86）748

第七节视镜749

一、视镜的选用原则749

二、视镜750

（一）视镜（JB593—64）750

（二）带衬里视镜（JB594—64）750

（三）带颈视镜（JB595—64）750

（四）带颈衬里视镜（JB596—64）750

（五）视镜（YHS4—80—78）752

（六）带颈视镜（YHS4—81—78）752

（七）真空设备视镜754

第八节填料箱、搅拌器、贮油杯754

一、填料箱754

（一）常压填料箱（HG5—218—81）754

（二）管用碳钢填料箱（HG5—219—81）755

（三）带冷却水套碳钢填料箱（Pg6）（HG1410—81）756

（四）碳钢填料箱（Pg6）（HG 5—1411—81）757

二、搅拌器758

桨式搅拌器（HG5—220—65）758

三、贮油杯761

第九节支座、凸缘762

一、支座762

（一）悬挂式支座（JB1165—81）762

（二）支承式支座（JB1166—81）764

（三）鞍式支座（JB1167—81）765

二、凸缘768

（一）光滑面凸缘768

（二）凹凸面凸缘768

（三）榫槽面凸缘769

（四）管螺纹设备凸缘（TH3037—59）770

第十节液体进出口及测量仪表接口771

一、液体进出口771

（一）接管长度771

（二）细长管加强结构771

二、测量仪表接口772

（一）压力计口、测压口、分析取样口772

（二）温度计接口772

十一节壁外传热及内部蛇管传热结构775

一、壁外传热结构775

（一）整体夹套775

（二）半圆形钢筒体夹套及短管加强夹套775

二、内部蛇管传热结构776

（一）蛇管进出口结构776

第十章管件与管道777

第一节管件777

一、阀门777

（一）常用阀门的选用777

1．闸阀777

2．截止阀777

3．节流阀777

4．止回阀777

5．球阀777

6．旋塞阀778

7．碟阀778

（二）阀门型号778

二、常用阀门的标准规格780

（一）闸阀780

（二）截止阀、节流阀783

（三）止回阀789

（四）球阀791

（五）旋塞阀794

（六）安全阀798

（七）减压阀803

（八）疏水阀804

三、管件809

（一）钢制无缝对焊管件809

1．无缝弯头809

2．三通810

（二）焊制管件811

1．冲压焊接弯头811

2．焊接管弯头811

四、视镜813

（一）钢制直通视镜813

（二）不锈钢直通视镜814

（三）玻璃管视镜814

（四）铸铁直通视镜815

（五）钢制三通视镜815

（六）钢制角弯式窥视镜816

五、阻火器817

（一）碳素钢壳体镀锌铁丝网阻火器817

（二）不锈钢壳体不锈钢丝网阻火器817

（三）钢制砾石阻火器818

（四）碳钢壳体铜丝网阻火器818

（五）波形散热片式阻火器818

（六）ZHQ25型阻火器819

六、过滤器819

（一）管螺纹连接Y型过滤器819

（二）法兰连接Y型过滤器820

（三）管道过滤器Dg200821

七、漏斗822

（一）A型漏斗822

（二）B型漏斗822

（三）C型漏斗823

八、防空帽和防雨帽823

（一）防空帽823

（二）用于不保温管路的防雨帽824

（三）用于保温管路的防雨帽824

第二节管道825

一、钢管主要计算数值表825

二、管道的水压试验压力826

三、常用公称压力下管道壁厚选用表826

四、热力管道的地沟铺设尺寸827

五、埋地管道827

六、管道间距828

七、管道留孔829

八、管道坡度829

九、管道刷油面积计算829

（一）焊接钢管829

（二）无缝钢管830

十、管道涂刷色漆831

十一、夹套管尺寸选用表831

十二、管道与管件安装高度831

十三、管道安装允许跨度831

第三节管道及设备保温832

一、保温的作用与范围832

（一）保温的作用832

（二）保温的范围832

二、保温材料的性能和种类832

（一）基本性能及选用要求832

（二）常用保温材料的性能833

三、保温结构834

（一）保温结构的要求834

（二）保温结构的种类835

（三）管件的保温结构837

（四）设备的保温结构838

四、国标保温层厚度表839

（一）热力管道常用保温结构的厚度839

1．泡沫混凝土制件保温839

2．矿渣棉管壳保温840

3．玻璃棉管壳保温840

4．超细玻璃棉制品保温841

5．水泥珍珠岩制件保温841

6．硅藻土制件保温842

7．石棉硅藻土胶泥保温842

8．水泥蛭石制件保温843

（二）热力设备常用保温结构的厚度843

1．热力设备室内安装保温层厚度表843

2．热力设备室外安装保温层厚度表844

五、保温材料用量计算844

（一）圆形设备筒体部分保温材料用量计算表844

（二）圆形设备封头部分保温材料计算表845

（三）保温材料工程量体积计算值846

（四）保温材料工程量面积计算值847

第十一章油厂用泵、减速机和电机848

第一节油厂用泵848

一、泵的选用848

（一）选泵原则848

（二）泵的型式选择848

（三）泵的分类及特点849

（四）泵的性能指标849

（五）扬程计算850

（六）安装高度计算850

（七）泵功率计算和电动机功率选定852

（八）计算公式852

（九）泵的并联、串联操作应注意事项853

二、常用离心水泵853

三、溶剂循环泵862

四、蒸汽活塞泵863

五、齿轮泵866

（一）KCB型齿轮泵866

（二）2CY型齿轮泵867

六、YZR型油碱比配机868

七、BNZ皂脚泵870

八、YBNL·50型离心泵871

九、YPL2·2油屏蔽泵871

十、浙DH·152型活塞泵872

十一、BO31三缸油泵873

十二、真空泵874

（一）W型真空泵874

（二）水喷射泵874

（三）汽水串联喷射泵878

（四）PSQ·3型三级蒸汽喷射真空泵879

（五）SBO·4型三级蒸汽喷射真空泵880

（六）蒸汽喷射泵881

第二节减速机886

一、摆线针轮减速机886

（一）摆线针轮减速机的特点886

（二）摆线针轮减速机型号及其表示方法887

（三）摆线针轮减速机的产品888

（四）摆线针轮减速机外形图及生要尺寸892

1．立式单级摆线针轮减速机（BLD型、XLD型）892

2．卧式单级摆线针轮减速机（BWD型、XWD型）893

3．立式单级摆线针轮减速器（BL、XL型）893

4．卧式单级摆线针轮减速器（BW、XW型）894

5．立式两级摆线针轮减速机（BLED、XLED型）896

6．卧式两级摆线针轮减速机（BWED、XWED型）897

7．立式两级摆线针轮减速器（BLEXLE型）897

8．卧式两级摆线针轮减速器（BWE,XWE型）898

二、立式LC型两级圆柱齿轮减速机899

（一）LC型减速机型号与规格899

（二）LC型减速机主要参数900

（三）LC型减速机外形图及主要尺寸900

三、立式DJC型圆柱齿轮减速机901

（一）DJC型减速机型号与规格901

（二）DJC型减速机外形图及主要尺寸902

四、立式P型三角胶带减速机903

（一）P型减速机型号与规格903

（二）P型减速机外形图及主要尺寸904

五、圆柱齿轮减速器（JB1130—70）904

（一）ZD型单级圆柱齿轮减速器904

1．ZD型减速器承载能力904

2．ZD型减速器输出轴转数905

3．ZD型减速器外形图及主要尺寸905

（二）ZL型两级圆柱齿轮减速器906

1．ZL型减速器承载能力906

2．ZL型减速器输出辅转数907

3．ZL型减速器外形图及主要尺寸908

第三节电动机909

一、Y系列交流异步电动机909

（一）概述909

（二）安装结构型式911

（三）技术数据911

（四）安装及外形尺寸913

1．B8型、B6型、 B7型、B8型、V5型、V6型（机座带底脚端盖无凸缘）913

2．B5型、V1型、V3型（机座不带底脚，端盖有凸缘）914

3．B35型、V15型、 V86型（机座带底脚，端盖有凸缘）914

二、YB系列防爆三相交流异步电动机918

（一）YB系列防爆电机的选用要求918

（二）技术数据918

（三）安装及外形尺寸920

1． B3、B6、B7、B8、V5、V6型（机座带座脚，端盖无凸缘）920

2．B85、V15、V36型（机座带底脚，端盖有凸缘）920

3．B5、V1、V3型（机座不带端盖凸缘）920

三、JO2、J2系列小型鼠笼转子异步电动机924

（一）概述924

（二）型号表示方法924

（三）结构简介924

（四）技术数据924

（五）外形及安装尺寸926

四、JO3系列电动机928

（一）电动机型号表示方法928

（二）JO2系列电动机的功率范围及技术数据928

（三）JO8系列电动机的外形及安装尺寸929

五、JZT系列电磁调速电动机930

（一）适用范围930

（二）型号意义说明930

（三）结构930

（四）主要数据931

（五）外形安装尺寸931

六、YD系列变极多速三相异步电动机933

第十二章油厂测量仪表935

第一节温度测量仪表935

一、温度测量仪表的选用和安装935

（一）温度测量仪表的原理和特点935

（二）温度测量仪表的选用936

（三）温度测量仪表量程的选用936

（四）接触式温度计的安装要求936

二、温度计型号和规格937

（一）双金属温度计937

（二）棒式玻璃液体温度计940

（三）内标式玻璃液体温度计940

（四）电接点玻璃水银温度计941

（五）金属保护套内标式玻璃液体温度计942

（六）压力式温度计946

（七）热电偶949

第二节压力测量仪表950

一、压力测量仪表的选用和安装950

（一）压力测量仪表的种类和特点950

（二）压力测量仪表的选用951

（三）压力表的安装要求951

二、压力表型号和规格952

（一）液柱式压力表952

（二）普通弹簧管式压力表955

第三节流量测量仪表957

一、流量测量仪表的特点和选用958

二、流量计型号和规格959

（一）转子流量计959

1．安装注意事项959

2．LZB型玻璃转子流量计959

3．LZB—F耐腐型玻璃转子流量计960

4．LZ型金属管转子流量计960

5．LZQ型气远传转子流量计963

（二）水表965

1．LXS型旋翼式水表965

2．LXL型水平螺翼式水表966

3．LXR型旋翼式热水表966

（三）椭圆齿轮流量计967

（四）LS型转旋活塞式流量计968

（五）涡轮流量计970

（六）LP型圆盘流量计972

（七）LFX型分流旋翼式蒸汽流量计973

第四节物位测量仪表976

一、物位测量仪表的特点和选用977

二、物位计型号和规格977

直读式液位计977

第十三章油厂配电984

第一节平面图设计984

一、变电所位置的确定984

二、低压架空线路984

（一）档距984

（二）线路定位984

（三）杆塔计算985

三、电缆线路985

（一）电缆线路的敷设方法985

（二）电缆敷设线路的确定986

四、车间动力平面图989

（一）控制电器安装方式989

（二）动力配电箱位置的确定989

第二节负荷计算989

一、计算公式989

二、需要系数989

第三节低压电器和导线选择991

一、低压电器选择991

二、导线选择994

三、Y系列电动机起动保护设备及导线选择1000

四、常用电器技术数据1003

（一）电流互感器1003

（二）电压互感器1004

（三）刀开关1005

（四）负荷开关1006

（五）组合开关1006

（六）自动开关1008

（七）交流接触器1010

（八）热继电器1011

（九）磁力起动器1012

（十）降压起动器1013

（十一）按钮1015

（十二）行程开关和接近开关1016

（十三）防爆开关1017

（十四）信号灯1018

（十五）继电器1018

（十六）熔断器1020

第四节变电所设计1021

一、变电所的型式1021

二、变电所的主接线1021

三、变电所的二次接线1024

四、变电所结构与布置1024

（一）室外高压配电装置1024

（二）室内配电装置1024

第五节无功功率补偿1028

一、无功功率消耗概况1028

二、采用并联电容器补偿1029

（一）功率因数计算1029

（二）补偿容量计算1029

三、并联电容器和静电电容器屏的技术数据1030

（一）并联电容器的技术数据1030

（二）静电电容器屏1031

（三）一次线路方案1031

（四）外形及安装尺寸1033

第六节电器照明1034

一、一般照明照度的参考值1034

（一）生产车间工作面上的最低照度值1034

（二）工业企业辅助建筑的最低照度值1035

（三）室外照明照度参考值1035

（四）照度补偿系数值1035

（五）油厂生产车间照度参考值1036

二、灯具的选择与布置1036

（一）灯具的悬挂高度1036

（二）灯具间距与高度之比1036

（三）路灯布置方式1037

三、灯具安装功率1037

（一）伞形灯单位面积安装功率1037

（二）广照型防水防尘灯单位面积安装功率1038

（三）伞形灯和荧光灯在一般房间的安装灯泡功率1038

（四）带反射罩荧光灯单位面积安装功率1039

（五）公用地点灯泡安装功率1039

（六）路灯的种类、光源容量及路面照度1039

四、供电线路1039

五、负荷计算和导线选择1042

六、平面图和系统图1043

七、常用路灯1044

（一）工厂灯具技术数据1044

（二）荧光灯技术数据1047

（三）圆球型吸顶灯等技术数据1048

（四）碘钨灯技术数据1048

（五）防爆荧光灯技术数据1049

（六）防爆灯技术数据1051

（七）路灯技术数据1053

第十四章工程设计与施工1054

第一节油厂选择1054

一、厂址选择1054

（一）工作内容1054

（二）选址原则1055

二、工厂布置1055

（一）基本任务1055

（二）布置原则1055

1．生产要求1055

2．安全要求1055

3．发展要求1055

（三）竖向布置1056

（四）管线布置1056

三、运输系统1056

（一）运输方式的选择1056

（二）水运技术条件1056

（三）准轨铁路运输技术条件1057

（四）公路运输技术条件1057

四、选址参考资料1059

（一）气象1059

（二）地形资料1060

（三）工程地质1060

（四）交通运输1060

（五）厂区及邻近地区情况1060

（六）环境保护1060

（七）水源1060

（八）排洪和排水1060

（九）供电与电讯1061

五、厂区布置总图举例1061

第二节技水经济1063

一、建设前期技术经济工作1063

（一）项目建议书1063

（二）可行性研究1063

（三）设计任务书1064

二、投资估算1064

（一）国内工程项目建设投资估算1064

1．基本建设投资1064

2．流动资金1065

3．建设期贷款利息1065

4．总投资1065

（二）涉外工程项目建设投资估算1065

1．国外部分1065

2．国内部分1065

3．国内配套工程1065

（三）工艺装置建设投资估算1065

三、产品生产成本估算1065

（一）原材料费1066

（二）燃料费用1066

（三）动力费用1066

（四）生产工人工资及附加费1066

（五）车间经费1066

（六）企业管理费1066

（七）销售费用1067

第三节车间布置1067

一、车间布置设计原则1067

（一）车间组成1067

（二）车间布置设计原则1068

二、设备布置1068

（一）生产工艺对设备布置的要求1068

（二）设备安装专业对布置的要求1069

（三）厂房建筑对设备和布置的要求1070

三、车间辅助室布置1071

四、安全、卫生和防腐蚀1071

五、车间布置的方法和步骤1071

六、车间布置的成品1071

（一）车间平面布置图1073

（二）车间立面布置图1073

（三）装置总平面图1075

七、各类设备布置的注意事项1077

（一）釜式反应器1077

（二）下开门式罐组浸出器1077

（三）混合器1077

（四）长管蒸发器1078

（五）结晶罐1078

（六）贮罐1078

（七）塔1079

（八）换热器1079

（九）大气冷凝器1079

（十）流体输送设备1080

1．泵1080

2．风机1081

3．压缩机1081

（十一）过滤机1081

1．间歇式过滤机1081

2．连续式过滤机1082

3．离心机1082

（十二）干燥器1083

1．喷雾干燥器1083

2、回转干燥器1083

3．箱式干燥器1083

（十三）罐区1083

1．液体罐区1083

2．气体罐区1084

（十四）控制室1084

第四节厂房平面和楼层高度、建设设计要求1085

一、厂房平面设计1085

（一）厂房宽度的确定1085

（二）厂房长度的确定1085

二、厂房垂直布置1085

三、厂房建筑设计要求1086

第五节厂房结构与主要构件1086

一、厂房的结构型式1086

二、厂房主要结构构件1087

（一）厂房基础1087

（二）墙与柱1088

（三）梁和圈梁1090

1．梁1090

2．圈梁1090

（四）地面与楼层1091

（五）阳台与雨棚1093

1．阳台1093

2．栏杆、栏板1093

3．雨棚1093

（六）消防梯1095

（七）楼梯、台阶、坡道1095

1．楼梯1095

2．台阶1097

3．坡道1097

（八）门和窗1097

1．门1097

2．窗1099

3．采光系数1099

4．砌体洞口与窗的关系1100

5．标准钢门、窗的形式1100

（九）屋顶1100

参考文献1103