《工业污染防治及其技术经济分析》求取 ⇩

目录1

1 工业生产与环境污染1

1.1 大气污染1

1.1.1 粉尘6

1.1.2 氧化硫6

1.1.3 一氧化碳7

1.1.4 氟化物7

1.1.5 氮氧化物（NOx）7

1.1.6 碳氢化合物8

1.1.7 有毒重金属微粒8

1.2 水体污染9

1.2.1 有机物质的污染11

1.2.2 酸碱及一般无机盐类污染12

1.2.3 有毒物质的污染13

1.2.4 “富营养化”污染16

1.2.5 油类污染17

1.3 固体废物污染19

1.4 噪声及其它污染21

1.4.1 噪声污染21

1.4.2 热污染26

1.4.3 放射性污染28

2 污染源的调查、评价和管理32

2.1 清查污染源32

2.1.1 污染源和污染物的分类33

2.1.2 清查污染源的意义34

2.2 污染源调查的主要方法34

2.2.1 程序34

2.2.2 污染源调查中的几个问题36

2.2.3 污染源调查的方法41

2.3 污染源评价48

2.3.1 污染源评价的目的和方法48

2.3.2 污染源评价中的几个问题53

2.4 污染源的控制与管理55

2.4.1 污染源控制与管理的重要性和特点55

2.4.2 制定恰当的控制标准和相应的法规58

2.4.3 环境管理与企业管理59

2.5 运用经济手段管理环境63

2.5.1 排污收费的经济原理64

2.5.2 排污收费体系的制订原则68

2.5.3 国外排污收费实施的情况71

2.5.4 苏联城市大气环境的经济管理模式77

3 有关的经济知识和环境保护经济效果的计算式82

3.1 有关的经济知识83

3.1.1 基本建设投资种类83

3.1.2 利息84

3.1.3 货币的时间价值和现金流动图86

3.1.4 利息计算公式89

3.1.5 技术经济分析的基本资料92

3.2 工程经济分析94

3.2.1 静态分析法94

3.2.2 动态分析法96

3.3 环境保护经济效果及其特点100

3.3.1 环境保护经济效果的概念100

3.3.2 环境保护经济效果的特点102

3.3.3 努力探索提高我国环境保护经济效果的新途径106

3.4 现阶段我国污染防治中的几个问题107

3.4.1 污染防治的损益分析及边际费用问题107

3.4.2 环境目标要求与技术经济的可能性问题110

3.4.3 对所需环境污染控制费用的估计问题111

3.4.4 我国现阶段应执行什么样的排放标准112

3.4.5 关于区域环境污染的防治问题113

3.5 环境保护经济效果计算的模式115

3.5.1 城市生态投资经济效果评价116

3.5.2 大气污染经济损失的估算119

3.5.3 水体污染经济损失的估算127

3.5.4 土地破坏经济损失的估算130

4 费用－效益分析132

4.1 费用－效益分析的基本原理132

4.1.1 效用、边际效用和边际效用的递减规律132

4.1.2 支付意愿、需求曲线和消费者剩余133

4.1.3 供应曲线、边际费用134

4.1.4 供需曲线的均衡点及其变化135

4.1.5 社会最大净收益136

4.2 费用和效益的确定139

4.2.1 费用的分类139

4.2.2 效益的分类141

4.2.3 费用－效益的计算方法141

4.3 费用－效益分析与时间及规模的关系144

4.3.1 与时间的关系144

4.3.2 与规模的关系145

4.3.3 求净效益147

4.4 污染源治理费用估算程序147

4.4.1 确定环境保护费用147

4.4.2 投资计算152

4.4.3 应用该程序的注意事项156

4.5 费用－效益分析实例157

4.5.1 计算实例一157

4.5.2 计算实例二163

5 用技术经济分析来规划和评价企业的污染防治168

5.1 用技术经济分析来规划企业的污染防治168

5.1.1 环境污染防治的基本途径169

5.1.2 污染防治效果的评价170

5.1.3 对企业的污染防治进行规划174

5.2 “三废”治理方案综合评价的程序和步骤180

5.2.1 调查研究180

5.2.2 提出防治的技术方案182

5.2.3 技术方案的分析183

5.2.4 分项评价183

5.2.5 综合评价192

5.2.6 风险分析195

5.2.7 最终决策，编写方案评价报告书196

5.3 污染治理综合评价与决策分析实例196

5.3.1 高炉煤气洗涤水治理方案的综合评价196

5.3.2 黄浦江治理规划的决策分析209

6 大气污染防治及其技术经济分析221

6.1 烟尘治理及其技术经济分析222

6.1.1 概述222

6.1.2 高炉出铁场烟尘治理232

6.1.3 高炉煤气干式除尘和炉顶余压发电244

6.1.4 转炉煤气回收的技术经济分析258

6.1.5 平炉电除尘及其技术经济分析264

6.1.6 水泥窑烟气除尘271

6.1.7 化工、造纸和石油精炼中的除尘276

6.2 尘泥的综合利用281

6.2.1 含铁尘泥的综合利用281

6.2.2 含铁尘泥制作复合渣料289

6.3 工业废气中有害气体脱除技术的分析294

6.3.1 硫氧化物治理299

6.3.2 含氟烟气治理306

6.3.3 含氮氧化物烟气的治理315

6.4 燃煤发电厂烟气脱硫的技术经济分析322

6.4.1 技术经济分析的内容和流程选择323

6.4.2 烟气脱硫技术的定性比较324

6.4.3 投资和运行费用比较324

6.4.4 能量消耗的比较332

6.4.5 占地面积的比较335

6.5 氨—亚硫氨法综合治理焦化烟气污染及其技术经济分析337

6.5.1 工艺流程337

6.5.2 各主要反应器内的化学反应339

6.5.3 工艺评述340

6.5.4 氨—亚硫氨法工艺效益估算341

7 废水污染防治及其技术经济分析344

7.1 印染废水的治理345

7.1.1 印染废水的特点和来源345

7.1.2 印染废水治理技术346

7.1.3 印染废水治理流程和技术经济指标349

7.1.4 印染废水治理方案的可行性研究350

7.1.5 印染废水清污分流处理的效益分析366

7.1.6 印染废水处理设施技术经济效果的评估370

7.2 黄磷生产废水的治理379

7.2.1 漂白粉氧化、石灰—硫酸铝沉淀两级处理法381

7.2.2 黄磷废水封闭循环再用386

7.3 造气废水的治理389

7.3.1 造气废水的治理技术389

7.3.2 某厂造气废水治理方案的投资分析393

7.4 造纸工业废水的治理402

7.4.1 造纸工业废水的特点与来源402

7.4.2 造纸工业废水的治理技术403

7.4.3 气浮法纸机封闭循环用水工艺流程的费用—效益分析407

7.5 焦化厂废水治理及其技术经济分析410

7.5.1 焦化废水的特点及来源410

7.5.2 焦化废水治理技术411

7.5.3 焦化厂废水萃取脱酚、黄血盐脱氰工艺的技术经济分析415

7.6 焦七厂煤焦油集中治理、深度加工的技术经济分析428

7.6.1 煤焦油集中加工的经济效益428

7.6.2 焦油综合利用流程431

7.6.3 投资估算、产品品种和数量432

7.6.4 生产费用估算433

7.6.5 经济效益计算434

7.7 石灰－碳化法治理高炉煤气洗涤水的技术经济分析438

7.7.1 工艺原理及流程439

7.7.2 技术经济指标和费用－效益分析440

7.8 高梯度电磁过滤器处理轧钢废水的技术经济分析443

7.8.1 基本原理443

7.8.2 工艺流程和主要技术参数445

7.8.3 技术经济分析449

7.9 轧钢生产中酸洗废液再生的技术经济分析453

7.9.1 概况453

7.9.2 盐酸废液的再生455

7.9.3 硫酸废液的再生459

7.9.4 硝酸和氢氟酸废液的再生464

7.9.5 浓缩—结晶回收硫酸和硫酸亚铁的技术经济分析466

7.9.6 一次减压蒸发再生硝酸—氢氟酸酸洗废液的经济效果468

7.9.7 鲁奇法再生盐酸酸洗废液470

7.10 连铸氧化铁皮废水治理的技术分析475

7.10.1 连铸废水治理的工艺流程477

7.10.3 技术经济指标和技术分析481

7.10.2 主要设备单体的参数和性能481

7.11 热轧冲氧化铁皮废水治理的技术分析483

7.11.1 工艺流程483

7.11.2 技术经济指标485

7.11.3 流程的技术分析486

7.12 冷轧薄板废水治理的技术经济分析488

7.12.1 废水来源488

7.12.2 废水治理工艺流程488

7.12.3 技术经济指标491

7.12.4 经济分析494

7.12.5 废水处理流程的技术分析496

7.13 硅钢片轧制机组废水治理的技术分析497

7.13.1 废水水量及主要污染物499

7.13.2 治理流程499

7.13.3 主要技术经济指标503

7.13.4 废水治理流程技术分析505

8 工业废物和工业余热利用及其技术经济分析507

8.1 炼铁渣综合利用及其技术经济分析508

8.1.1 高炉渣的处理和综合利用508

8.1.2 高炉渣热量回收方法及其技术分析510

8.1.3 首钢高炉水渣池热水采暖的技术经济分析520

8.1.4 高炉冲渣水余热用于采暖的技术经济分析526

8.1.5 高炉重矿渣作石料使用528

8.2 铁合金渣综合利用的技术经济分析530

8.2.1 我国铁合金渣的特点和化学成分530

8.2.2 国内外铁合金渣的利用531

8.2.3 铁锰矿高炉渣综合利用的技术经济分析536

8.2.4 镍铁炉渣综合利用及其效益538

8.2.5 铬矿渣做玻璃着色剂的技术、经济及环境效益分析540

8.2.6 铁合金水渣制砖工艺及其效益543

8.3.1 钢渣的利用途径546

8.3 钢渣处理、利用的技术分析546

8.3.2 钢渣的处理和破碎工艺553

8.4 转炉钢渣水淬工艺的技术经济分析556

8.4.1 工艺流程556

8.4.2 水淬钢渣的性质和利用557

8.4.3 经济效益分析560

8.5 烧结配加钢渣的效益分析562

8.5.1 概况562

8.5.2 钢渣粉生产工艺及投资563

8.5.3 综合效果565

8.5.4 使用钢渣的经济效益569

8.6 高磷铁水炼钢及中磷钢渣利用的可行性571

8.6.1 现状571

8.6.2 工艺流程及国内外实例572

8.6.3 投资及经济效益评价576

8.7 干熄焦装置的技术经济分析584

8.7.1 工艺流程585

8.7.2 经济分析的基本数据588

8.7.3 经济计算589

8.7.4 几点经济分析594

9 工业企业用水、节水和水再净与再用及其技术经济分析603

9.1 节约用水的对策604

9.1.1 水资源管理阶段的划分604

9.1.2 发展水资源的再利用系统606

9.1.3 提高水的利用效率611

9.1.4 制订工业用水和排水定额614

9.2 研究、采用不用水或少用水的新技术617

9.2.1 各类工业炉采用汽化冷却617

9.2.2 采用干式除尘625

9.2.3 其它627

9.3 建立“分质—串接—循环”供水系统629

9.3.1 “分质—串接—循环”用水概要629

9.3.2 “分质—串接—循环”用水所包含的内容630

9.3.3 设计实例及其经济效益计算633

9.3.4 建立“分质—串接—循环”用水系统的技术经济论证636

9.4 加强循环冷却水系统的科学管理644

9.4.1 循环冷却水系统运行管理的要求644

9.4.2 循环冷却水运行的一般情况646

9.4.3 循环冷却水系统运行中盐度的变化648

9.4.4 循环冷却水中药剂浓度与运行时间的关系654

9.4.5 循环冷却水运行中浊度的变化655

9.4.6 循环冷却水的浓缩倍数与循环利用率的关系657

9.4.7 循环冷却水系统运行管理中的注意事项659

9.4.8 循环冷却水系统的经济计算660

9.5 水的再净和再用661

9.5.1 国内外水再净和再用的概况662

9.5.2 城市污水的三级处理和用于工业冷却水系统的中试评价663

9.5.3 用费用－效益分析法对水再用方案进行选择667

主要参考文献678