《模具钢》求取 ⇩

第1章模具钢的特性及分类1

§1.1模具钢的特性1

§1.1.1模具钢在使用性能上主要应考虑的因素1

目 录1

§1.1.2模具钢在工艺性能上主要应考虑的因素2

§1.2模具钢的分类和化学成分2

§1.2.1冷作模具钢2

§1.2.2热作模具钢2

§1.2.3塑料模具钢5

§1.3模具钢的选用5

§1.3.1冷作模具钢的选用5

§1.3.2热作模具钢的选用9

§1.3.3塑料模具钢的选用9

§2.1.1铁与碳之间的相互作用13

§2.1.2合金元素与铁之间的相互作用13

第2章合金元素在钢中的作用13

§2.1合金元素与铁、碳的相互作用13

§2.1.3合金元素与碳之间的相互作用14

§2.1.4合金元素对铁碳平衡相图的影响16

§2.1.5合金元素在钢中的分布18

§2.2合金元素对钢的相变和热处理的影响20

§2.2.1合金元素对加热转变的影响20

§2.2.2合金元素对过冷奥氏体转变的影响21

§2.2.3合金元素对淬火钢回火转变的影响24

§2.3合金元素对钢性能的影响30

§2.3.1合金元素对钢的机械性能的影响30

§2.3.2合金元素对钢的物理性能的影响39

§2.3.3合金元素对钢的工艺性能的影响42

§2.4.1钢中非金属夹杂物45

§2.4合金元素对钢中冶金缺陷的影响45

§2.4.2钢中的白点48

第3章冷作模具钢53

§3.1高碳工具钢53

§3.1.1含碳量的影响54

§3.1.2退火钢的组织和性能55

§3.1.3淬火钢的组织和性能57

§3.1.4回火钢的组织和性能59

§3.2高碳低合金工具钢60

§3.2.1退火钢的组织和性能60

§3.2.2淬火钢的组织和性能64

§3.2.3回火钢的组织和性能67

§3.3高耐磨钢69

§3.3.1高碳高铬钢69

§3.3.2高碳中铬钢77

§3.3.3高速钢85

§3.4特殊用途模具钢97

§3.4.1耐蚀钢97

§3.4.2无磁模具钢101

第4章热作模具钢105

§4.1低耐热高韧性钢105

§4.1.1退火钢的组织与性能106

§4.1.2淬火钢的组织与性能106

§4.1.3钢回火后的组织与性能107

§4.2中耐热韧性钢112

§4.2.1退火钢的组织与性能113

§4.2.2淬火钢的组织与性能113

§4.2.3钢回火后的组织与性能115

§4.3高耐热性钢120

§4.3.1退火钢的组织与性能120

§4.3.2淬火钢的组织与性能121

§4.3.3.钢回火后的组织与性能123

§4.4特殊用途热作模具钢127

§4.4.1奥氏体耐热钢127

§4.4.2高速工具钢134

§4.4.3超高强度钢139

§4.4.4马氏体时效钢140

第5章塑料模具钢145

§5.1渗碳钢145

§5.2调质钢151

§5.3高碳冷作钢155

§5.4耐蚀钢155

§5.4.1 4 Cr13型耐蚀钢155

§5.4.21Cr17Ni2型耐蚀钢157

§5.5马氏体时效钢160

§6.1.1平炉模具钢的生产161

第6章模具钢的生产161

§6.1模具钢冶炼及质量特征161

§6.1.2电弧炉模具钢的生产163

§6.1.3铸锭方法和铸锭结构164

§6.1.4炉外真空处理和喷射冶金166

§6.1.5电渣重熔模具钢的生产170

§6.2模具钢的锻造172

§6.2.1锤锻模模块的锻造173

§6.2.2C r 12类型钢的锻造175

§6.2.3钢锭（坯）的退火180

第7章模具钢的热处理183

§7.1钢的等温和连续冷却转变曲线184

§7.1.1钢的奥氏体等温转变曲线184

§7.1.2钢的奥氏体连续冷却转变曲线186

§7.2钢在冷却时的组织转变191

§7.3.1回火过程195

§7.3钢在回火时的组织转变195

§7.3.2特殊碳化物的溶解和析出——二次硬化效应196

§7.4模具钢热处理的基本工艺198

§7.4.1退火199

§7.4.2淬火202

§7.4.3回火206

§7.5冷作模具钢的热处理实例207

§7.5.1碳素模具钢的热处理208

§7.5.2高碳低合金钢模具的热处理212

§7.5.3高耐磨冷作模具钢的热处理219

§7.6热作模具钢的热处理实例223

§7.6.1锤锻模具钢的热处理223

§7.6.2压铸和挤压模具钢的热处理226

§7.7.1高速钢类型模具钢的热处理230

§7.7特殊用途模具钢的热处理230

§7.7.2其他类模具钢的热处理232

§7.8塑料模具钢的热处理233

§7.9模具钢的形变热处理235

§7.10模具钢的热处理缺陷236

§7.10.1脱碳236

§7.10.2变形237

§7.10.3淬火裂纹237

§7.10.4硬度不足239

第8章模具表面的强化241

§8.1渗碳241

§8.1.1固体渗碳241

§8.1.2气体渗碳243

§8.1.3液体渗碳245

§8.2渗氮248

§8.2.1气体渗氮249

§8.2.2液体渗氮250

§8.2.3辉光离子渗氮251

§8.3碳氮共渗253

§8.3.1气体碳氮共渗254

§8.3.2 液体碳氮共渗255

§8.3.3固体碳氮共渗256

§8.4渗硼257

§8.4.1固体粉末渗硼258

§8.4.2电解盐浴渗硼261

§8.4.3液体渗硼262

§8.4.4气体渗硼264

§8.5渗铬264

§8.5.1固体渗铬266

§8.5.2液体渗铬268

§8.6.1渗硫269

§8.6渗硫和硫氮共渗269

§8.6.2硫氮共渗273

§8.7碳化钛涂层274

§8.7.1碳化钛气相涂层275

§8.7.2碳化钛液体涂层277

§8.7.3碳化铁固体涂层278

§8.8模具的堆焊278

§8.8.1钢结硬质合金堆焊模具278

§8.8.2铸钢电渣堆焊锻模279

第9章模具钢的质量检验及测试方法285

§9.1宏观检验285

§9.1.1酸浸试验285

§9.1.2断口检验294

§9.2显微组织检验295

§9.2.1退火组织的评定296

§9.2.2碳化物不均匀性299

§9.2.3晶粒度的测定300

§9.2.4脱碳301

§9.2.5残余奥氏体305

§9.3机械性能试验305

§9.3.1硬度试验306

§9.3.2室温和高温拉力试验310

§9.3.3弯曲试验312

§9.3.4持久强度及其测定312

§9.4冲击韧性试验313

§9.5断裂韧性测定315

§9.6淬透性试验317

§9.7耐磨性试验318

§9.8热疲劳试验320

§9.10.1线胀系数和临界点的测定322

§9.9热处理变形的测定322

§9.10物理性能试验322

§9.10.2导热系数的测定324

§9.11无损检验326

§9.11.1磁粉检验326

§9.11.2超声波探伤327

第10章模具失效的原因分析331

§10.1模具设计不合理引起的失效331

§10.1.1模具在厚薄壁相接处的设计不合理而引起的失效331

§10.1.2模具设计带有尖角所引起的失效332

§10.1.3模具材料的取向不当引起的失效333

§10.2模具材料质量差引起的失效333

§10.21夹杂物过多引起的失效334

§10.2.2表面脱碳引起的失效334

§10.2.3碳化物分布不均匀引起的失效334

§10.2.4锻造质量不好引起的失效336

§10.2.5选材不合理引起的失效337

§10.3模具的机械加工不当引起的失效339

§10.3.1车削中的刀痕引起的失效339

§10.3.2电加工引起的失效340

§10.3.3磨削加工造成的失效342

§10.4模具热处理制度不合适引起的失效344

§10.4.1加热速度的影响344

§10.4.2氧化与脱碳的影响344

§10.4.3淬火温度的影响346

§10.4.4冷却条件的影响347

§10.4.5退火保温时间的影响347

§10.5模具表面强化不当引起的失效348

§10.5.1氮化不当引起的失效348

§10.6操作方法不正确造成的失效349

§10.5.2镀硬铬不当引起模具角部开裂而失效349

§10.6.1冷却不充分引起的早期失效350

§10.6.2润滑不良引起的早期失效350

§10.6.3装配不合适引起的失效351

§10.6.4强烈冷却引起的失效351

§10.6.5补焊引起的失效352

第11章模具钢的主要性能数据355

§11.1 T10高碳工具钢355

§11.2 9CrSi冷作模具钢359

§11.39Mn2V冷作模具钢364

§11.4 CrWMn冷作模具钢366

§11.5 Cr 6 WV冷作模具钢370

§11.6 Cr12冷作模具钢374

§11.7Cr12MoV冷作模具钢376

§11.89 Cr18冷作模具钢381

§11.96 W6Mo5Cr4V冷作模具钢383

§11.107 CrMnSiMoV冷作模具钢386

§11.115CrMnMo热作模具钢390

§11.125CrNiMo热作模具钢393

§11.13 4CrMnsiMoV热作模具钢397

§11.14 4Cr5MoSiV热作模具钢400

§11.15 4 Cr5 MoSiV1热作模具钢404

§11.16 3Cr2W8V热作模具钢408

§11.17 4Cr3Mo3W2V热作模具钢412

§11.18 5Cr4Mo2W2SiV热作模具钢416

§11.19 20Cr2Ni4A塑料模具钢420

§11.20 4Cr13塑料模具钢423

§11.21 W18Cr4 V高速工具钢425

§11.22 W6Mo5Cr4V2高速工具钢429

§11.23 7Mn15Cr2A1 3V2WMo无磁模具钢433

§11.245Mn15Cr8Ni5Mo3V2奥氏体耐热钢436

§11.25 4Cr14Ni14Mo2W奥氏体耐热钢439

§11.26 00Ni18Co9Mo 5TiAl—18Ni（300级）马氏体时效钢441

§11.27 40CrNi2Mo超高强度钢445

§11.28 30CrMnSiNi2A超高强度钢447

附 录451

附表1．我国与主要工业国家模具钢号（相同或类似成分）对照表451

附表2．分数英寸、小数英寸与毫米对照表453

附表3．力单位换算表453

附表4．应力和压力单位换算表454

附表5．功、能和热量单位换算表455

附表6．功率单位换算表455

附表7．碳素钢和合金钢的洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度及抗拉强度换算表456

附表8．低碳钢的洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度及抗拉强度换算表459

常用符号名称表463

参考文献465