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目录1

前言1

第一篇 装配工艺学原理1

第一章 基本概念、定义1

第二章 保证装配单元可靠性的工艺方法8

2.1 可靠性概念8

2.2 磨损规律与提高可靠性的途径9

2.3 提高工艺过程可靠性的途径13

2.4 提高可靠性的工艺组织措施15

第三章 结构工艺性与装配过程的关系17

3.1 结构工艺性的评定17

3.2 保证结构工艺性的基本原则19

第四章 装配精度24

4.1 精度计算24

4.1.1 直线尺寸链26

4.1.2 非平行环的直线尺寸链37

4.1.3 具有矢量环的尺寸链39

4.1.4 装配过程的非同类误差43

4.1.5 工艺试验的误差46

4.2 装配参数规定精度的获取方法47

4.2.1 完全互换法48

4.2.2 不完全互换法49

4.2.3 选配法50

4.2.4 补偿法或调整法57

4.2.5 修配法59

第五章 装配参数的检验61

5.1 主要几何参数的检验61

5.1.1 间隙和跳动量的检验61

5.1.2 同轴度的检验65

5.1.3 装配单元的定心法69

5.2 密封性检验72

第六章 转子的平衡82

6.1 转子的振动与不平衡度82

6.2 静平衡86

6.3 动平衡91

6.3.1 刚性转子91

6.3.2 挠性转子96

6.4 完善平衡方法的途径99

第七章 准备工序101

7.1 选配与标记101

7.2 清洗和净化102

7.3 航天能源和发动机生产中零件与工作介质净化的特点110

第八章 装配的组织工作117

8.1 装配过程的组织形式117

8.2 工作场地的组织122

第九章 装配过程的装备、设备及辅助材料124

第十章 可拆卸连接的装配129

10.1 螺纹连接129

10.1.1 最佳预紧力的选择129

10.1.2 预紧力的检验134

10.1.3 预紧力的稳定144

10.2 压合连接145

第十一章 不可拆连接的装配152

11.1 焊接连接152

11.1.1 焊接形成的特点和方法152

11.1.2 焊接形成过程的主要工序154

11.1.3 飞行器发动机某些结构材料的焊接特点157

11.2 钎焊连接168

11.2.1 钎焊连接形成的特点及条件168

11.2.2 钎焊连接过程的主要工序176

11.2.3 某些结构材料的钎焊连接特点178

11.3 机械连接181

11.4 胶接182

第十二章 活动连接的装配184

12.1 滚动轴承184

12.2 滑动轴承191

12.3 齿轮啮合193

12.4 密封装置199

12.4.1 接触式密封装置200

12.4.2 非接触式密封装置203

12.4.3 真空密封205

第十三章 装配过程的机械化和自动化207

13.1 装配过程自动化的特点207

13.2 装配过程自动化需要解决的问题209

13.3 装配过程某部分的自动化210

13.4 自动化的方法和设备220

14.2 设计阶段224

14.1 原始资料224

第十四章 装配工艺过程的设计224

14.3 工艺过程的文件233

第二篇 燃气涡轮发动机部件装配和总装配的特点235

第十五章 燃气涡轮发动机各组成部分的装配235

15.1 压缩机235

15.2 燃烧室244

15.3 涡轮导向器246

15.4 涡轮249

15.5 附件箱253

15.6 减速器255

15.7 管路256

15.8 燃气涡轮发动机的附件258

15.8.1 涡轮起动机259

15.8.2 供给装置268

16.1 基本要求272

第十六章 燃气涡轮发动机的总装配272

16.2 涡轮喷气发动机273

16.3 涡轮螺旋桨发动机282

第十七章 燃气涡轮发动机的再装配285

第三篇 发动机装配的特点289

第十八章 液体火箭发动机的装配289

18.1 燃烧室289

18.2 涡轮泵机组和减压器300

18.2.1 燃料泵300

18.2.2 涡轮泵机组304

18.2.3 减压器305

第十九章 航天能源和发动机各组成部分的装配309

19.1 核反应堆的热裂变元件309

19.1.1 结构、制造技术要求309

19.1.2 编制工艺过程311

19.1.3 外壳与芯子之间有间隙的热裂变元件的装配313

19.1.4 外壳与芯子致密连接的热裂变元件的装配315

19.2 反应堆的活性区318

19.3 热放射换能器319

19.3.1 结构、制造技术要求319

19.3.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法320

19.3.3 发电通道的装配324

19.4 太阳能元件与电池326

19.4.1 结构、制造技术要求326

19.4.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法326

19.5 热管330

19.5.1 结构、制造技术要求330

19.5.2 工艺过程的编制和主要工序的完成方法332

19.6 换热器337

19.7 离子推进器340

参考文献344