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目 录1

第一章常用管材与管件1

第一节金属材料主要特性及其物理性能1

一、黑色金属1

二、有色金属1

第二节管子与管件的标准化2

一、管子与管路附件的公称通径标准2

二、管螺纹3

三、管子与管路附件的公称压力和试验压力标准7

第三节管材11

一、无缝钢管11

二、水、煤气输送钢管13

三、不锈钢管和有色金属管14

四、合金钢管23

五、管子重量计算24

六、铸铁管25

七、钢板卷管27

八、硬聚氯乙烯管30

九、软聚氯乙烯管31

十、耐酸酚醛塑料管32

第四节管件33

一、螺纹连接管件33

二、法兰、螺栓及垫片42

三、冲压弯头与焊制管弯头57

四、异径管65

五、铸铁上水管的管件68

六、铸铁下水管的管件69

七、硬聚氯乙烯管件69

八、耐酸酚醛塑料管管件71

第五节常用阀门75

一、阀门型号的代号说明75

二、阀门的标志77

三、阀门的选用78

四、阀门的强度和严密性试验105

一、型钢107

第二章其它常用材料107

二、其它材料109

第三章管道补偿器及流量孔板112

第一节管道补偿器的结构及其安装112

一、补偿器的作用112

二、管道热膨胀量的计算112

三、方形补偿器113

四、L形补偿器（肘弯补偿器）120

五、波形补偿器120

六、套筒式补偿器127

第二节流量孔板的结构与安装129

二、钢锯条135

第四章管工常用工具135

一、各种度尺135

三、各种手工工具136

四、各种电动工具142

五、膨胀螺栓150

第五章管道安装的基本操作技术157

第一节管材的检查与管子的调直157

一、管子及其配件检查157

二、管子的调直158

第二节管子套丝159

一、手工套丝159

三、管子的切断159

二、电动机械套丝160

第三节管子的坡口160

一、坡口的形式160

二、坡口的技术要求164

第四节管口加工后的保护164

一、管口螺纹的保护164

二、管端坡口的保护164

第六章弯管166

第一节弯管内容简介166

一、弯头的分类166

三、弯管标准检验杆的准备168

二、弯管的弯曲半径168

四、冷弯弯管169

五、热弯弯管170

第七章常用非标准管件的制作180

第一节焊接弯头180

第二节焊接三通184

一、等径直交焊接三通184

二、不等径直交三通185

第三节大小头的制做186

一、钢板卷制同心大小头的放样186

二、钢板卷制偏心大小头的放样187

三、钢管焊制大小头和摔制大小头188

第八章管道的连接190

第一节承插铸铁管填料连接190

一、施工前的铸铁管检查190

二、接口前的石油沥青处理191

三、打麻191

四、石棉水泥接口191

五、自应力水泥接口（膨胀水泥接口）193

六、石膏氯化钙水泥接口193

七、青铅接口194

八、楔形胶圈接口194

第二节螺纹连接198

第三节法兰连接199

第一节管道安装测绘的目的202

第九章管道安装测绘202

第二节测绘方法204

第三节管道预制工厂化206

第十章管道安装和管道支架207

第一节管道支架207

一、管道支架间距207

二、支吊架的种类212

三、选择支架的技术要求223

四、管道支架的安装224

第二节管道安装的一般规定225

一、管道埋地的沟槽断面227

第三节管道理地敷设的施工工艺227

二、埋地铸铁管道施工228

三、埋地碳钢管道施工229

第四节顶管施工231

第五节管道地沟敷设的施工工艺234

第六节管道架空敷设的施工工艺236

第七节管道工程中几种主要部件的安装239

一、阀门安装的一般规定239

二、疏水器的安装240

三、减压阀的安装244

四、安全阀的安装245

五、调节阀的安装246

一、各种容器或贮罐的进入管、排出管的安装处理247

第八节生产系统工艺配管的安装要求247

二、泵的配管安装处理248

三、排放管的设置249

四、取样管的设置250

五、吹洗管的设置250

六、双阀门设置251

七、防止静电的设施251

第十一章管道系统试压与清洗253

一、管道系统试压的一般要求253

二、水压试验254

三、气压试验257

四、严密性试验的泄漏率计算258

五、管道系统的清洗259

第十二章管道安装工程的一般焊接知识261

第一节手工电弧焊261

一、焊接电弧和电弧的极性261

二、电焊条的运行方法261

三、电焊条262

四、碳素钢及普低钢手工电弧焊接工艺263

五、不锈钢焊接工艺271

第二节气焊及气割273

一、氧—乙炔焊接设备273

二、氧—乙炔火焰种类和用途274

三、焊接操作技术276

四、氧—乙炔气切割操作278

第三节防止和减少焊接变形的措施及矫正方法280

第十三章管道安装的一般吊装知识283

一、绳索283

二、滑车结构288

三、滑车使用形式及其简单受力分析288

四、钢丝绳卡子292

五、棕麻绳的打扣方法292

第十四章管道的涂漆、保温和保冷295

第一节管道的涂漆和绝缘防腐295

一、防腐前的管道表面处理295

二、油漆295

三、埋地管道的绝缘防腐296

四、沥青绝缘层的质量检查298

第二节管道保温的要求298

第三节保温、保冷结构及材料的选用298

第四节保温、保冷施工方法300

第十五章管道安装工程的施工及验收规范GBJ的重点内容要求307

第一节GBJ 235-82规范中的某些条款的说明307

一、总则条款说明307

二、第二章中的管子、管道附件及阀门检验的重点条款说明307

三、第三章中的管道加工308

四、第四章中的管道焊接308

一、第一章中的总则310

范中某些条款的说明310

六、第六章中的管道系统试验310

五、第五章中的管道安装310

第二节电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DJ56-79规310

二、第二章中的管子及管道附件使用前的检验311

三、第四章中的管道安装311

第三节管道工程质量检验评定标准的说明312

一、总说明313

二、管道工程质量检验评定标准说明313

三、预应力钢筋混凝土、钢筋混凝土、混凝土、石棉水泥及314

陶土管道安装工程检验规定314

四、铸铁管道安装工程314

五、碳素钢管道安装工程314

七、硬聚氯乙烯管道安装工程315

六 不锈钢、有色金属管道安装工程315

八、锅炉及泵安装工程316

九、采暖设备安装工程316

十、卫生器具安装工程316

十一、隔热和绝缘防腐工程317

第十六章管道安装的安全技术318

一、一般规则318

二、各专业安全作业要求318

附录Ⅰ 本书常用计量单位324

附录Ⅱ 本书常用构成十进倍数和分数单位的词头324

参考文献325