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目 录1

第一章管道工程安装维修概论1

第一节管道工程安装维修施工特点1

第二节管道工程的故障及维修2

第三节管道工程的维修管理和检查6

第四节管道工程安装及维修施工前的准备工作12

第二章管道工程的标准化15

第一节管道工程的概念15

第二节管道工程的标准化16

第三节工业管道的分类22

第三章管道工程一般通用材料26

第一节黑色金属的分类及表示方法26

第二节常用型钢33

第三节钢板51

第四节有色金属板、棒材61

第五节金属丝及金属网72

第六节填料、垫料和辅料88

第七节紧固件104

第四章管材115

第一节管材的分类及对管材的要求115

第二节焊接型钢管119

第三节无缝钢管123

第四节铸铁管143

第五节有色金属管150

第六节混凝土管166

第七节陶瓷管和陶土管174

第八节玻璃管和有机玻璃管176

第九节玻璃钢管179

第十节石墨管183

第十一节铸石管184

第十二节塑料管189

第十三节橡胶管199

第十四节复合管（衬管）206

第五章管子的检查、调直与截断212

第一节管材安装前的检查212

第二节管子的调直和校圆215

第三节管子的手工截断218

第四节管子的机械截断220

第五节爆破法断管225

第六章管子的连接228

第一节螺纹连接228

第二节承插连接235

第三节卡套式连接239

第四节法兰连接242

第五节法兰用紧固件及垫片301

第六节粘合连接320

第七章焊接工程340

第一节焊接前的准备工作340

第二节焊前预热及焊后热处理348

第三节管道焊接工艺350

第四节不锈钢管道的焊接403

第五节铝及铝合金管道的焊接411

第六节铜及铜合金管子的焊接416

第七节钛及钛合金管的焊接420

第八节铝及铝合金管的焊接424

第九节异种金属的焊接425

第十节焊接的检验426

第十一节钎焊429

第十二节塑料管道的焊接433

第八章管件制作436

第一节弯管制作的一般规定436

第二节焊接弯头的制作440

第三节煨制弯管的下料计算与放样445

工454

第四节碳素钢管弯管的热煨加454

第五节钢管的冷煨弯管加工464

第六节其他金属管及塑料管的煨管470

第七节焊接三通的制作474

第八节大小头的制作479

第九节壁厚处理和样板制作483

第九章管道支吊架486

第一节管道支吊架分类及一般规定486

第二节管架及管架与管道连接件的形式491

第三节管道支架的荷载和作用力497

第四节管道的最大允许跨度计算504

第五节钢制管架的结构强度计算和选材510

第六节管架的生根计算515

第七节管架横梁的构造长度519

第八节弹簧管架522

第九节膨胀螺栓及其安装530

第十节射钉及射钉枪541

第十一节装配式管道支吊梁546

第十二节加大管道跨距的措施551

第十章管道热伸缩及补偿556

第一节管道热伸缩的计算及补偿556

第二节弯管式补偿器的类型和结构560

第三节波型和波纹管型补偿器569

第四节套筒型补偿器的选用及安装578

第五节球形补偿器581

第一节阀门型号的命名方法584

维修584

第十一章阀门的选用、安装和584

第二节阀门标志590

第三节闸阀的特性与结构591

第四节截止阀和节流阀597

第五节止回阀604

第六节旋塞阀606

第七节球阀609

第八节蝶阀613

第九节隔膜阀615

第十节闭路阀的选用与安装616

第十一节减压阀及其选用与安装631

第十二节安全阀的选用与安装637

第十三节疏水阀的原理与选用643

第十四节阀门维修653

第十五节非统一定型阀门661

第十二章热工测量仪表672

第一节热工仪表分类及测量常识672

第二节温度测量仪表674

第三节压力测量仪表683

第四节流量测量691

第五节物位测量仪表714

第十三章管道工程安装719

第一节管道安装总论719

第二节管道安装施工的一般规定726

第三节中、低压管道安装730

第四节不锈钢管道的安装736

第五节铝及铝合金管的安装742

第六节铜管的安装751

第七节钛及钛合金管的安装754

第八节伴热管线的安装761

第九节 防腐蚀衬里管道的施工安装777

第十节塑料管道安装786

第十一节防腐蚀非金属管道安装794

第十二节铸铁管安装806

第十三节高压管道安装812

第十四章管道故障及维修通则831

第一节管道的维护巡视检查831

第二节阻塞性故障833

第三节泄漏性故障839

第四节管道的下沉和浮升——移位性故障845

第五节管道的平移850

第六节振动和噪声851

第七节事故和灾害859

第十五章水暖管道系统的维护和修理864

第一节给水管道的巡查、检漏和864

修理864

第二节 运行给水管道分接支管的施工870

第三节热力管网的维修877

第四节 室外排水管道的维修880

第五节采暖管道系统的维修891

第六节建筑给水管道维修902

第七节建筑排水管道的维修906

第十六章 工业管道的修理914

第一节煤气管道的修理914

第二节煤气管道运行后的接管924

第三节压缩空气管道的维修931

第四节氧气管道的维修934

第五节 乙炔管道的维修939

第六节轻质油品管道的修理943

第七节制冷管道的维修948

第八节高压管道的维修958

第九节真空管道的维修959

第十节 高纯介质管道系统的维修983

第十一节长输管道的维修988

第一节防火房间管道工程维修991

第十七章特殊生产工艺房间管991

道维修991

第二节洁净房间管道维修1002

第三节射频辐射防护房间管道维修1005

第四节放射防护房间管道维修1008

第五节腐蚀性房间管道工程维修1015

第十八章管道的防腐与油漆1019

第一节腐蚀理论概述1019

第二节涂料的分类、命名和型号1020

第三节涂料的作用与选择1024

第四节管道的涂色和标识1058

第五节埋设管道的防腐绝缘1062

第六节管道的除锈1064

的施工1072

第七节油漆的涂覆和防腐绝缘层1072

第十九章管道热绝缘工程1079

第一节热绝缘的目的及场所1079

第二节热绝缘材料的分类及性能1080

第三节绝热材料的选择和计算1082

第四节热绝缘结构1092

第五节热绝缘的施工1095

第二十章管道系统吹扫与清洗1112

第一节一般规定1112

第二节水冲洗1113

第三节蒸汽吹扫1114

第四节气体吹扫1116

第五节管道脱脂1118

第六节油清洗1121

第七节酸洗与钝化1121

第二十一章 管道系统试验1124

第一节 一般规定1124

第二节液压试验1126

第三节气压试验1133

第四节 卤素及氨介质制冷管道系统的试验与检漏氨及氟制冷管道系统的试验与检漏1136

第五节其他试验1138

第二十二章管道维修安全技术1140

第一节安全技术的意义和一般规则1140

第二节土方工程安全技术1143

第三节管道维修的安全技术1146

第四节 防腐保温工程安全技术1149

第二十三章管道水力和强度计算1152

第一节水力计算概述1152

第二节管径的选择1152

第三节 管线压力降基本计算公式1158

第四节常用管线流体水力简易计算法1164

第五节承受内压的管子壁厚计算1174

附录1181

附录一管道维护检修规程1181

SY21004-731181

附录二法定计量单位换算1184

附录三火电安装中常用钢材的参1191

考数据…………………………插页主要参考书目1191