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第一章 金属学初步知识1

一、金属与合金1

二、金属与合金的机械性能4

1、硬度4

2、强度5

3、塑性6

4、冲击韧性7

三、钢和铸铁内部的组织结构7

1、铁素体8

2、渗碳体8

3、珠光体8

4、奥氏体9

5、石墨10

6、莱氏体10

四、热处理的概念11

1、热处理的基本原理12

2、热处理的种类12

第二章 铸铁的一般特性14

一、铸铁的分类、性能和用途14

1、白口铸铁15

2、灰口铸铁15

3、变质铸铁17

4、球墨铸铁17

5、可锻铸铁18

6、合金铸铁20

二、影响铸铁石墨化的因素22

1、化学成份的影响22

2、冷却速度的影响24

第三章 铸铁焊补中存在的问题26

一、焊缝产生气孔问题26

二、焊接接头产生白口问题27

1、焊接接头白口组织的产生27

2、白口、淬硬组织对机械加工性能的影响29

3、防止白口的措施30

三、焊接接头产生裂纹问题31

1、介绍几个概念31

2、裂纹的产生33

3、裂纹的防止36

第四章 铸铁补焊的各种方法的选择38

一、手工电弧焊39

1、电弧热焊39

2、电弧不预热焊41

3、电弧冷焊43

二、气焊49

1、预热气焊49

2、加热减应法51

三、黄铜钎焊52

四、电渣焊55

五、二氧化碳气体保护焊56

第五章 铸铁补焊焊接材料（焊条与焊粉）58

一、手工电弧焊焊条58

1、铸铁电焊条牌号说明58

2、铸铁焊条的品种介绍和设计思想60

二、其他焊接材料65

1、灰口铸铁气焊材料65

2、球墨铸铁气焊材料65

3、铸铁钎焊材料66

三、铸铁焊条的选用66

四、铸铁焊条的自制70

第六章 用低碳钢焊条焊补铸铁的探讨75

一、用低碳钢焊条焊补铸铁的机理75

二、用低碳钢焊条补焊铸铁，焊接接头的组织76

1、焊缝区组织76

2、半熔化区组织76

3、热影响区组织76

三、用低碳钢焊条、焊补铸铁、焊接接头产生裂缝倾向77

四、代用程度77

第七章 铸铁焊补实例79

一、东方红—54/75拖拉机缸盖的焊修80

1、采用“加热减应法”氧乙炔焰气焊80

2、采用“加热减应法”铸208施焊82

3、采用镍基焊条电弧冷焊83

二、东方红—54/75汽缸体的焊修84

1、机体水道壁冻裂的修复84

2、机体捣洞的焊修86

3、汽缸间壁裂纹及螺丝孔损坏的焊修88

三、“195”柴油机缸盖、缸体的焊补90

1、缸盖的焊补90

2、缸体非加工面缺陷的焊补91

四、汽车传动轴的焊接91

五、60吨冲床床身的焊接92

附表7—1至附表7—696

第八章 球墨铸铁、可锻铸铁、白口铸铁的焊补102

一、球墨铸铁的焊补102

1、球墨铸铁的气焊焊补103

2、球墨铸铁的手工电弧焊106

二、可锻铸铁的焊补107

三、白口铸铁的焊补107

附录：108

附录一 常用元素符号及化学符号对照表108

附录二 铸铁渗漏修补法108

附录三 典型铸铁的物理性能109

附录四 铸铁中部分组织的物理机械性能110

附录五 有机粘结剂110

附录六 无机粘结剂120