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第一章制造方法简介1

1—1金属加工的意义1

1—2经济生产原则2

1—3产品设计3

1—4工程材料4

1—5机器或制造方法之选择5

1—6制造之趋势11

习题12

第二章铸造14

2—1概说14

2—2铸造程序14

2—3模型16

2—4铸砂24

2—5砂模制造28

2—6砂心36

2—7机械制模38

2—8流路系统，冒口及凝固性质42

2—9铸件之清理及检验44

习题45

第三章特殊铸造47

3—1金属模铸造法48

3—2离心铸造法55

3—3精密或包模铸造57

3—4连续铸造62

习题64

第四章金属的热作66

4—1热作的意义66

4—2滚 制法68

4—3锻造70

4—4挤制76

4—5管件制造77

4—6抽制80

4—7 热旋弯法81

4—8温热锻造81

4—9特殊方法82

习题83

第五章金属的冷作86

5—1冷作的影响86

5—2冷作的方法87

5—3抽制88

5—4压挤93

5—5锻 模孔97

5—6弯曲97

5—7 高能量成形99

5—8其他方法102

习题105

第六章量具、光度、公差及品质107

6—1量具及光度107

6—2公差137

6—3品质管制143

习题147

第七章钻床及搪床149

7—1钻床之分类149

7—2钻头155

7—3钻床工作159

7—4钻唇与钻屑之关系161

7—5铰刀162

7—6搪床166

7—7 搪床的种类167

7—8搪孔用工具168

习题170

第八章车床、自动床、六角车床172

8—1基本车床构造172

8—2车床的种类178

8—3机力车床179

8—4高速车床179

8—5枱式车床180

8—6工具制造车床181

8—7特殊目的车床181

8—8六角车床185

8—9六角车床与机力车床之区别190

8—10六角车床工具及工具准备原则191

8—11自动车床195

8—12车床所用车刀198

8—13锥度之车削200

习题202

第九章螺丝制造205

9—1螺纹各部名称及命名205

9—2螺纹的种类206

9—3螺纹制造方法209

习题216

第十章牛頭刨床及龍門刨床219

10—1牛頭刨床之分类219

10—2卧式牛頭刨床221

10—3液压式牛頭刨床228

10—4拉刨式牛頭刨床229

10—5立式牛頭刨床229

10—6龙门刨床231

10—7牛头刨床及龙门刨床之差异233

习题234金属加工/目录（下册）235

第十一章铣床235

11—1铣床之种类235

11—2铣床用刀具243

11—3分 度头246

11—4各种铣切工作249

习题254

第十二章齿轮制造256

12—1齿轮的种类及用途256

12—2齿轮的各部份名称259

12—3齿轮的表示法261

12—4齿轮的齿形262

12—5齿轮的制造法265

12—6齿轮精密加工275

习题279

第十三章金属锯切及拉床281

13—1金属锯切281

13—2往复式锯床282

13—3圆盘锯床285

13—4带 锯床287

13—5拉床289

13—6拉床的优点和限制290

13—7 拉床的构造与操作290

13—8拉刀292

习题294

第十四章磨床297

14—1磨料的种类297

14—2磨料之磨削效率299

14—3砂轮300

14—4钻石砂轮308

14—5砂轮选用表310

14—6磨床的种类312

14—7表面精光322

习题325

第十五章冲床及压床327

15—1冲床及压床的种类327

15—2冲床及压床之机架构造分类329

15—3冲床及压床之使用目的333

15—4冲床压床之驱动机构335

15—5冲床压床之进给机构340

15—6冲模种类342

习题348

第十六章粉末冶金350

16—1粉末冶金制品的制造过程350

16—2金属粉末制造法351

16—3粉末的混合354

16—4粉末金属的成形355

16—5金属粉体之烧结法357

16—6粉末冶金制品的最后处理359

16—7粉末冶金制品360

习题362

第十七章熔接与焊接364

17—1熔接种类364

17—2焊接基本要求388

17—3基本焊接接头的种类389

17—4施焊的基本位置392

17—5焊接符号392

习题395

第十八章塑胶加工法397

18—1塑胶材料之分类398

18—2塑胶之加工法402

18—3补强塑胶制作法413

习题414

第十九章电积成形及涂层法416

19—1电积成形416

19—2金属涂层法419

习题425

第二十章特殊加工427

20—1放电加工428

20—2爆炸成形429

20—3化学加工430

20—4电化加工与电化研削437

20—5热电加工443

20—6超音波加工445

20—7 喷射加工445

习题446

第二十一章数字控制449

21—1数字控制工具机449

21—2数字控制的轴向453

21—3数字控制的型别455

21—4数字控制的指令程式457

21—5数字控制指令信号的储存458

21—6数字控制的步骤及实例461

21—7 数字控制的优缺点462

习题464