《棉油烧碱脱酸法的理论与实际》求取 ⇩

序3

第一章总论11

一、我国植棉的情况11

二、棉籽加工在经济上的价值12

1．清油15

2．皂脚15

3．棉饼16

4．棉壳17

5．棉绒19

三、棉籽加工中的重要问题19

第二章粗棉油中的化学成份及其性质21

一、脂肪酸类22

二、甘油酯类23

三、磷脂类23

四、？类25

五、生育醇类26

六、烃类27

七、色素类27

八、蛋白质、醣、树脂、黏质等29

第三章粗棉油的各种脱酸方法的概论31

一、脱酸的目的31

1．粗棉油中的杂质种类、数量、来源和存在的方式31

2．杂质的利害31

3．脱酸的要求31

二、各种脱酸方法的内容及比较32

1．酯化脱酸法32

2．蒸馏脱酸法33

3．溶剂浸出脱酸法35

4．中和剂脱酸法35

（一）石灰脱酸法36

（二）有机硷脱酸法37

（三）纯碱脱酸法37

（1）湿法38

（2）乾法38

（四）烧碱脱酸法39

（1）不连续式烧碱脱酸法39

（i）乾法39

（ii）湿法40

（2）连续式烧碱脱酸法41

（五）纯碱——烧碱脱酸法44

（六）比较46

第四章不连续式烧碱脱酸法的理论47

一、浓度问题47

1．粗棉油的酸价48

2．榨制方法48

3．皂脚的性质49

4．被皂化的中性油的数量49

5．皂脚裹包含中性油的数量49

6．肥皂和中性油的分离速度49

7．粗油的脱色程度49

二、碱量问题49

1．游离脂肪酸与碱量的关系50

2．粗油色泽、杂质与碱量的关系51

3．榨制方法与碱量的关系52

三、温度问题53

1．初温、终温及加温速度53

2．温度与油——皂分离速度的关系54

四、搅拌问题55

五．洗涤和脱水问题55

六、皂脚处理问题56

七、炼耗问题57

1．游离脂肪酸的影响57

2．表面活化剂的影响58

八．特殊问题60

1．高酸价粗棉油的处理60

2．含有多量黏质等杂质的粗棉油的处理61

第五章不连续式烧碱脱酸法的实际64

一、实验室初步试验64

1．预备操作64

（一）粗棉油酸价的测定64

（二）需用各种不同浓度脱酸碱液的配制67

（三）实验室小量脱酸试验的仪器71

2．实际操作72

（一）一般试验法72

（1）碱量及浓度的选择72

（2）操作步骤72

（二）特殊试验法74

（1）高酸价粗棉油脱酸试验法74

（2）含有多量黏质等杂质粗棉油的脱酸试验法77

二、大量脱酸工程78

1．炼油设备设计及排列78

（一）主要设备的结构说明78

（1）炼油池78

（2）加碱设备81

（3）搅拌设备81

（4）加熱设备81

（5）吸油装置81

（6）皂脚池82

（7）洗涤及脱水池82

（二）脱酸设备的排列82

2．实际操作82

甲、一般性大量脱酸手续82

（一）碱液配制82

（二）操作步骤84

（1）中和84

（2）静止沉澱84

（3）吸油及过滤84

（4）水洗及脱水85

（5）皂脚处理85

（三）实例86

乙、特殊性大量脱酸手续86

（一）高酸价粗棉油脱酸法——局部脱酸86

（1）初炼86

（2）再炼86

（3）实例86

（二）含有多量黏质等杂质粗棉油脱酸法89

（1）水洗操作89

（2）脱酸操作89

（3）实例89

参考文献91