《矿井提升设备》求取 ⇩

第一章　概述1

第一节　矿井提升机的任务和发展概况1

一、提升设备的任务与重要性1

二、国内外提升设备的发展与现状1

第二节　矿井提升系统和分类2

一、提升系统的组成与分类2

二、提升设备的分类5

第二章　提升容器与防坠器7

第一节　普通罐笼7

一、罐笼的分类和型号的含义7

二、罐笼的构造及有关使用规定8

第二节　防坠器22

一、防坠器的种类23

二、BF型防坠器的组成23

三、BF型防坠器的结构及工作原理23

四、BF型防坠器的工作过程及特性25

五、防坠器的安装、维修、试验和规定30

第三节　承接装置35

一、罐座35

二、摇台35

第四节　安全门与推车设备36

一、井口安全门36

二、推车设备41

第五节　提煤箕斗和装卸载设备41

一、箕斗的分类、结构与型号41

二、装卸载设备与工作原理45

第六节　罐道55

一、罐道的作用55

二、罐道的种类55

三、罐道的连接与固定60

四、有关规定和要求71

第三章　提升钢丝绳74

第一节　钢丝绳的构造和类型74

一、钢丝绳的构造74

二、钢丝绳的类型75

三、钢丝绳的标记79

第二节　提升钢丝绳的选择与计算80

一、提升钢丝绳安全系数的规定80

二、单绳缠绕式提升钢丝绳的计算81

三、多绳摩擦式提升钢丝绳的计算83

四、斜井提升钢丝绳的计算84

五、提升钢丝绳作用在滚筒（或主导轮）上的力的计算85

六、选择钢丝绳的注意事项85

第三节　滚筒及天轮直径与钢丝绳直径的关系94

一、对滚筒和主导轮直径的规定94

二、对于天轮直径的规定94

第四节　提升钢丝绳的使用、维护及试验94

一、提升钢丝绳的使用与维护94

二、钢丝绳的试验99

第四章　井架与天轮101

第一节　井架101

一、井架的用途及分类101

二、过卷高度的规定101

三、井架防腐的规定102

第二节　天轮102

一、天轮的用途及种类102

二、天轮绳槽与钢丝绳直径的规定103

三、天轮检查的规定103

第五章　KJ型缠绕式矿井提升机108

第一节　KJ型提升机的组成与特点108

一、组成部分及其作用108

二、原理110

三、特点111

第二节　主轴装置113

一、主轴装置的结构113

二、滚筒的结构与润滑116

三、滚筒的有关规定和要求117

四、调绳离合器118

五、轴承结构与润滑方式119

第三节　机械传动装置122

一、减速器122

二、联轴器133

第四节　制动装置138

一、油压块闸制动系统139

二、风压块闸制动系统141

三、综合式制动器系统145

四、制动装置的有关规定151

第五节　润滑系统153

一、润滑系统的组成153

二、润滑系统的操作155

第六节　深度指示器157

一、作用157

二、结构158

三、工作原理158

第七节　测速发电机装置160

一、结构160

二、工作原理161

第八节　操纵台161

一、操纵原理161

二、斜面操纵台上的设施作用162

第六章　JK型缠绕式提升机165

第一节　概述165

一、JK型提升机结构特点165

二、主轴装置168

第二节　JK/A型矿井提升机173

一、主轴装置173

二、滚筒176

三、调绳离合器178

第三节　盘形制动器装置180

一、盘形制动器180

二、盘形制动器主要参数的计算184

三、液压站187

四、制动系统的有关规定和要求193

第四节　微拖动装置196

一、作用196

二、组成197

三、微拖动装置与主电动机的工作关系201

第五节　润滑系统201

一、润滑站原理201

二、润滑站主要参数204

三、润滑系统的规定与注意事项204

第六节　深度指示器205

一、圆盘指示器的结构与传动原理205

二、凸轮板的计算与制作209

三、制图方法及步骤210

第七节　斜面操纵台211

一、手把的作用与控制对象211

二、各部件与仪表的作用212

第七章　JKM型多绳摩擦式提升机215

第一节　概述215

第二节　多绳摩擦式提升机的组成与整体布置218

一、组成与型号含义218

二、整体布置219

第三节　主轴装置223

第四节　弹性基础减速器228

第五节　深度指示器及调零装置229

一、粗针指示229

二、精针指示231

三、讯号发送及过卷保护231

四、限速保护231

五、粗针及限速圆盘自动调零231

第六节　车槽装置、导向轮及防过卷罐道233

一、车槽装置233

二、导向轮233

三、防过卷罐道234

第七节　钢丝绳张力平衡装置236

一、影响钢丝绳张力不平衡的因素236

二、改善各钢丝绳张力不平衡的措施236

三、张力的测试方法241

第八节　多绳摩擦提升防滑问题241

一、防滑安全系数241

二、防滑安全系数的验算242

第八章　提升机的运行和操作245

第一节　提升机运行理论245

一、概况245

二、提升系统的动力方程式247

三、提升系统的静阻力247

四、变位质量249

五、立井提升速度图和力图249

六、立井提升系统运动部分速度图参数的计算254

七、立井提升系统运动部分的运动力计算255

八、斜井提升256

九、提升系统的等效力计算263

十、电机负载和电流的变化规律264

第二节　提升机的操作270

一、4m以上提升机操作程序270

二、2～3m提升机的操作程序271

第三节　司机职责274

第九章　提升设备的检查与维修275

第一节　提升系统的检查、检修的规定和质量要求275

一、《煤矿安全规程》对提升设备的检查、检修规定275

二、提升设备完好标准276

第二节　提升机的润滑282

一、润滑油的选择282

二、注油部位及注油时间与注油量的规定284

三、液压润滑系统284

四、注意事项289

第三节　制动系统的检查与调整290

一、角移式制动器290

二、平移式制动器293

三、盘形制动器294

第四节　衬木与衬垫的更换与车削295

一、衬木与衬垫295

二、衬木与衬垫的车削297

第五节　防坠器的试验298

一、试验的规定298

二、试验前的准备工作299

三、试验程序299

第六节　提升钢丝绳的更换301

一、换绳前的准备工作301

二、缠绕式提升机钢丝绳的更换303

三、多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换305

四、更换钢丝绳时的注意事项308

第七节　提升机的预防性检修309

一、预防性检修的重要性309

二、预防性检修的内容309

三、检修的规定与检修任务310

第八节　提升系统检查、检修作业的有关规定311

一、提升机机械检修安全作业规定311

二、提升机电器检修安全作业规定312

三、井口安全作业规定312

四、更换提升容器的安全作业规定312

五、更换提升绳与尾绳的安全作业规定313

六、井筒装备检修的安全作业规定313

七、单钩提升的安全操作规定313

八、司机操作时必须遵守的事项314

第九节　提升系统常见故障及其处理314

参考资料320