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第一部分　初级车工知识要求1

第一章　识图知识1

第一节 正投影的基本概念1

第二节 简单零件剖视、剖面的表达方法2

第三节 常用零件的规定画法及代号（一）5

第四节 简单装配图的识读7

第二章 量具与公差配合知识9

第一节 常用量具的结构和使用方法9

第二节 公差与配合12

第三节 形位公差14

第四节 表面粗糙度17

第三章 金属材料与热处理19

第一节 金属材料的性能19

第二节 碳素钢21

第三节 合金钢26

第四节 铸铁27

第五节 钢的热处理29

第六节 有色金属及其合金30

第四章 机械传动知识31

第一节 机械传动基本知识31

第二节 带传动31

第三节 螺旋传动32

第四节 链传动33

第五节　齿轮传动34

第五章 相关工艺知识37

第一节 车床电器的一般常识37

第二节 钳工基础知识38

第三节 磨削加工基本知识44

第四节 零件毛坯的基本知识46

第六章 车削的基本知识47

第一节 车床简介47

第二节 车床的润滑和一级保养53

第三节 文明生产和安全技术55

第七章 金属切削刀具知识57

第一节 常用车刀的种类、规格和用途57

第二节 刀具材料59

第三节 刀具切削部分的几何参数及选择60

第四节 刀具寿命65

第八章 金属切削基本知识68

第一节 车削运动和切削用量的基本概念68

第二节 切削过程中的物理现象70

第三节 切削液75

第四节 减小工件表面粗糙度的方法76

第九章 车削加工78

第一节 轴类零件的车削78

第二节 套类零件的车削86

第三节 圆锥零件的车削90

第四节 成形面的车削96

第五节 车螺纹99

第十章 工件的定位和装夹109

第一节 夹具的基本概念109

第二节 工件的定位基准选择与定位方法110

第三节 工件的夹紧112

第二部分　初级车工技能要求114

第十一章 设备的使用与维护114

第一节 安全文明生产114

第二节 工具、量具的正确使用与保养114

第三节 车床的润滑及维护保养116

第四节 卡爪与卡盘的装卸117

第十二章 车削轴类零件120

第一节 外圆车刀的刃磨与装夹120

第二节 车端面和外圆121

第三节 车台阶外圆123

第四节 切断和车外沟槽126

第十三章 车套类零件133

第一节 钻孔133

第二节 车孔136

第三节 车内沟槽140

第四节 车简单套类零件141

第十四章 车圆锥144

第一节 车外圆锥144

第二节 车内圆锥147

第十五章 车成形面和表面修饰加工149

第一节 双手控制法车成形面和抛光149

第二节 用成形刀车成形面153

第三节　表面滚花154

第十六章 车三角形螺纹和梯形螺纹155

第一节 刃磨螺纹车刀及调整交换齿轮155

第二节　车普通（三角形）螺纹156

第三节 低速车梯形螺纹162

第三部分 中级车工知识要求163

第十七章 机械制图知识163

第一节 平面图形和截交线的画法163

第二节 零件的表达方法165

第三节 零件图尺寸标注和技术要求167

第四节 常用零件的规定画法及代号（二）170

第十八章 金属切削与刀具刃磨173

第一节 金属的切削过程173

第二节 刀具的刃磨176

第三节 磨削原理及砂轮的选择178

第十九章 机制工艺基础与夹具182

第一节 机械加工精度182

第二节 工件的定位与夹具188

第二十章　车床201

第一节 CA6140型卧式车床201

第二节 回轮、转塔车床216

第三节 立式车床219

第四节 简易数控车床基础知识220

第二十一章 蜗杆、多线螺纹和中等复杂零件的加工221

第一节 蜗杆的车削221

第二节 多线螺纹的车削225

第三节 偏心工件的车削228

第四节 细长轴的车削232

第五节　深孔加工简介236

第六节 薄壁工件的车削238

第二十二章 生产技术管理241

第一节 车间生产管理241

第二节 专业技术管理243

第四部分 中级车工技能要求247

第二十三章 蜗杆和多线螺纹的车削247

第一节 车蜗杆247

第二节 车多线梯形螺纹248

第二十四章 车偏心工件250

第一节　偏心工件的划线250

第二节　偏心工件的加工方法251

第二十五章 车细长轴和深孔加工255

第一节 车细长轴255

第二节 深孔加工（一）256

第二十六章　在花盘、角铁上车削工件259

第一节 在花盘上车工件（支承座）259

第二节 在角铁上车工件（支承座）260

第三节 在专用夹具上车削工件262

第四节 车薄壁工件（薄壁衬套）263

第二十七章 复杂轴的加工266

第一节　十字轴工件的加工266

第二节 车制复杂台阶轴267

第二十八章 在立式车床上车削工件271

第一节 在立式车床上车飞轮271

第二节 卧式车床的机构调整与试车272

第五部分　高级车工知识要求276

第二十九章 机构与机械零件276

第一节 静力学基础知识276

第二节 常用机构278

第三节 机械零件的结构及应用282

第三十章 液压传动知识286

第一节 液压传动的工作原理286

第二节 液压泵287

第三节 液压控制阀及液压油289

第四节　液压基本回路292

第五节 液压传动系统应用实例及常见故障293

第三十一章 机床电气控制295

第一节 常用低压电器295

第二节 三相笼型异步电动机电气控制知识298

第三节 直流电动机电气控制基本方法300

第三十二章 复杂、畸形、精密工件的车削303

第一节 车复杂、畸形、精密工件303

第二节 典型零件的工艺分析316

第三十三章 车床的精度及对加工质量的影响324

第一节 车床的精度324

第二节 卧式车床精度对加工质量的影响324

第三十四章 提高劳动生产率的途径326

第一节 时间定额的组成326

第二节 缩短基本时间的方法326

第三节 缩短辅助时间的方法327

第四节 采用先进工艺和设备提高劳动生率328

第六部分　高级车工技能要求331

第三十五章 精密量具、量仪的使用和测量方法331

第一节 杠杆式卡规和杠杆千分尺331

第二节 千分表333

第三节 测微仪335

第四节 水平仪337

第五节 圆度仪338

第六节 量块339

第三十六章 车削复杂、畸形、精密工件341

第一节 车复杂、畸形工件341

第二节 车精密工件和偏心工件343

第三节 立体错位多孔箱体的车削357

第三十七章 深孔工件和薄壁工件的加工360

第一节 深孔加工（二）360

第二节　精车薄壁工件361

第三十八章 车床精度的检验（卧式）364

第一节 车床几何精度的检验364

第二节 车床工作精度的检验366