《技工学校教材 车工工艺学 上 初中毕业程度适用》求取 ⇩

目次1

前言1

绪论11

第一章　车床工作的基本知识11

1．车床的工作内容14

2．车床15

3．车床的保养规则20

4．应注意的事项21

5．工作时的安全技术22

6．简单量具22

7．车削原理的基本概念27

8．车刀的几何形状28

9．车刀的材料31

10．车刀的刃磨32

11．切削用量的基本概念35

12．车刀的冷却37

复习题38

第二章　车外圆40

1．圆柱面的概念40

2．外圆车刀40

3．车刀的安装41

4．工件的安装43

5．卡盘的装上和卸下51

6．外圆的车削步骤52

7．切削用量的选择53

8．刻度盘原理55

9．产生废品的原因及预防方法56

10．车外圆时的安全技术58

复习题59

第三章　车端面和阶台61

1．扁刀及其使用61

2．车端面的方法62

3．车阶台的方法64

5．产生废品的原因及预防方法66

4．端面和阶台的度量方法66

6．安全技术规则68

复习题69

第四章　切断和车外沟槽70

1．切断刀的角度及形状70

2．切断刀的安装72

3．工件的安装73

4．车外沟槽的方法73

6．改进的切断刀75

5．切削用量75

7．切断刀折断的原因及预防方法77

8．产生废品的原因及预防方法77

复习题78

第五章　圆柱孔的加工79

1．钻头79

2．钻孔方法83

3．钻孔的先进工作法86

4．钻孔时产生的废品及预防方法87

5．锪圆柱孔88

6．镗孔和车内沟槽90

7．铰孔95

8．圆柱孔和内沟槽的度量101

9．镗内孔时的安全技术103

复习题104

第六章　圆锥面的加工105

1．圆锥体的形成105

2．圆锥体各部的名称和计算106

3．标准圆锥108

4．圆锥体的加工方法109

5．圆锥孔的加工方法115

6．圆锥面的度量117

7．圆锥面尺寸的控制方法121

8．车锥面时产生的废品及预防的方法122

复习题123

1．双手控制法125

第七章　车特形面125

2．用样板刀车特形面126

3．靠模法车特形面129

4．车制凸轮的方法130

5．特形面的检验131

6．产生的废品及预防方法131

复习题132

第八章　表面抛光和滚花133

1．表面的抛光133

2．研磨134

3．滚花135

4．安全技术136

复习题136

第九章　车三角形螺纹137

1．螺纹的概念和用途137

2．螺纹的形成、种类及各部名称137

3．三角形螺纹的种类及其规格140

4．用板牙和丝锥切削螺纹142

5．三角形螺纹车刀及其安装147

6．车螺纹时车床的调整149

7．车螺纹时的乱用及避免方法161

8．车削三角形螺纹的方法161

9．螺纹的度量166

10．车螺纹时的废品及预防方法169

11．车螺纹时的安全技术170

复习题171

第十章　方牙、梯形、锯齿形、蜗杆及多头螺纹的车削173

1．内外方牙螺纹的车削173

2．内外梯形螺纹和锯齿形螺纹的车削178

3．多头螺纹的车削186

4．蜗杆螺纹的车削192

复习题197

第十一章　复杂工件的安装和加工199

1．在花盘上加工工件199

2．偏心工件的加工……………………………………………………？3．在中心架及跟刀架上加工工件208

4．在心轴上加工工件211

5．钻深孔与镗深孔213

复习题217

第十二章　公差与技术测量219

1．零件互换性的概念219

2．公差的概念220

3．配合224

4．精度等级230

5．基孔制和基轴制232

6．公差表及其使用235

7．长度的配合公差237

8．整形公差237

9．自由尺寸公差240

10．量规公差241

11．度量过程的概念243

12．游标尺244

13．千分尺247

14．千分表252

15．万能角尺253

16．块规255

17．线规258

18．量具的保养258

19．用三线法度量螺纹中径259

20．用钢球度量圆锥孔的斜角259

21．用钢球和块规度量圆锥体斜角260

22．检验工件的同心度和垂直度的方法260

复习题262

第十三章　典型零件的工艺分析264

1．轴类零件的加工264

2．套类零件的加工274

3．齿轮坯的加工282

复习题284

附录285