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第一章涂饰设计1

第一节 涂饰目的1

一、保护作用1

二、装饰作用2

三、特殊作用2

第二节 涂饰分类3

一、按木纹显现与遮盖分类3

二、按光泽分类4

三、按装饰质量分类5

第三节 设计有关因素6

一、被涂饰基材6

二、涂饰材料8

三、涂饰技术9

四、涂饰环境10

五、管理与经济12

第二章涂饰材料13

第一节 涂饰材料原料13

一、成膜物质13

二、着色材料16

三、溶剂22

四、辅助材料25

第二节 涂料性能28

一、液体涂料性能28

二、干漆膜性能30

第三节 涂料分类33

一、标准分类33

二、习惯分类34

一、油性漆36

第四节 涂料品种36

二、醇酸漆37

三、硝基漆38

四、聚氨酯漆41

五、聚酯漆43

六、光敏漆48

七、水性漆50

八、亚光漆51

第三章涂饰方法53

第一节 手工涂饰53

一、刷涂法53

二、擦涂法57

三、刮涂法59

一、空气喷涂61

第二节 喷涂61

二、无气喷涂70

三、静电喷涂74

第三节 淋涂79

一、淋涂设备80

二、淋涂工艺81

三、淋涂特点81

第四节 辊涂82

一、辊涂设备82

二、辊涂特点83

第四章涂饰技术85

第一节 基材修整85

一、基材状态85

第二节 表面清净86

三、基材修整86

二、修整意义86

一、去污87

二、去脂87

第三节 漂白88

一、漂白与消除污染88

二、漂白操作注意事项89

第四节 腻平与填平90

一、腻平与填平作用90

二、腻子与填平漆90

三、腻子与填平漆涂饰92

第五节 基材研磨92

二、研磨方法93

一、研磨意义93

三、去木毛95

第六节 填管孔96

一、填孔作用96

二、填孔剂97

三、填孔方法98

第七节 着色100

一、概述100

二、着色剂102

三、着色过程111

第八节 涂漆114

一、层次与厚度114

二、涂底漆115

三、涂面漆116

一、研磨意义117

第九节 漆膜研磨117

二、中间涂层研磨118

三、表面漆膜研磨119

第十节 漆膜抛光120

一、溶平抛光120

二、擦磨抛光121

三、上光122

第五章涂饰工艺123

第一节 油性漆涂饰工艺123

一、应用特点123

二、清漆涂饰工艺过程123

三、色漆涂饰工艺过程124

第二节 硝基漆涂饰工艺125

一、应用特点125

二、涂饰工艺过程126

第三节 聚氨酯漆涂饰工艺130

一、应用特点130

二、涂饰工艺过程130

第四节 聚酯漆涂饰工艺133

一、应用特点133

二、涂饰工艺过程134

第五节 光敏漆涂饰工艺136

一、应用特点136

二、涂饰工艺过程137

第六章木材表面化学139

第一节 与涂饰有关的木材表面性质139

一、木材的润湿性140

二、木材的耐候性144

三、提高木材表面活性的方法145

一、常用木材漂白剂及漂白原理148

第二节 木材漂白148

二、木材的材面污染及消除方法152

第三节 木材染色154

一、染料在木材中的移动155

二、木材的染色性157

三、木材着色机理160

四、着色处理对胶合和涂饰的影响161

五、染色技术的应用161

第七章木材表面物理163

第一节 木材纹理163

一、木制家具为什么受欢迎163

二、木材的纹理、结构和花纹164

三、木材的光泽167

四、木质材料的反射特性168

五、不同树种的视觉印象170

六、节 子对视觉印象的影响170

第二节 木材颜色171

一、颜色的三属性171

二、颜色与可见光谱171

三、颜色的表示方法172

四、颜色的测定方法175

五、工业用重要木材的材色值175

六、透明涂饰对木材颜色的影响178

七、木材颜色的成因178

第三节 木材的触觉特性181

一、木材表面的冷暖感182

二、木材表面的粗滑感185

三、木材表面的干湿感187

四、木材表面的软硬感189

第八章涂料流变性191

第一节 粘度191

第二节 液体的流动形式192

一、牛顿液体192

二、与时间无关的非牛顿液体193

三、与时间有关的非牛顿液体195

第三节 粘度测定及换算196

一、毛细管玻璃粘度计196

二、转筒式旋转粘度计197

三、落球粘度计198

四、粘度换算方法199

第四节 影响粘度的因素199

一、温度200

二、聚合物浓度202

三、聚合物分子量204

第九章涂层形成原理205

第一节 刷涂205

一、受力分析205

二、表面形态207

第二节 空气喷涂208

一、射流速度208

二、射流流量210

三、涂料雾化211

第三节 高压无气喷涂215

一、雾化过程215

二、雾化机理218

第四节 旋转喷涂及空气辅助高压无气喷涂219

一、旋转喷涂219

三、雾化状态219

二、空气辅助高压无气喷涂222

第五节 静电喷涂222

一、杯内涂料的运动状态223

二、涂料雾化过程224

第六节 辊涂227

一、涂料在辊间的流动状态227

二、辊涂过程受力分析227

三、表面条纹229

第七节 淋涂229

第八节 涂料流动230

一、流平230

二、流挂232

三、天棚面的流淌234

第一节 溶剂蒸发原理235

第十章涂层固化机理235

一、溶剂的扩散过程236

二、单一溶剂的蒸发236

三、混合溶剂的蒸发237

四、温度与相对蒸发速度的关系239

第二节 溶剂蒸发过程240

一、涂层固化阶段划分理论240

二、残存溶剂242

第三节 水性涂料的成膜机理243

一、成膜理论244

二、最低结膜温度244

三、临界相对湿度245

第四节 交联固化型涂料固化机理246

一、氧化聚合反应成膜246

二、逐步聚合反应成膜251

三、游离基聚合反应成膜253

第五节 红外线辐射加速固化原理255

一、电磁辐射的产生原理255

二、红外辐射体的基本性质256

三、辐射光谱与吸收光谱258

第十一章漆膜性能259

第一节 漆膜机械强度259

一、应力一应变特性259

二、漆膜的机械强度260

三、硬度261

四、附着力262

第二节 漆膜耐磨性264

一、摩擦与磨损264

二、影响磨损的因素265

一、粘弹性模型267

第三节 漆膜粘弹性267

二、漆膜粘弹性的测定方法271

三、漆膜粘弹性的测定结果274

第四节 漆膜内应力277

一、固化应力277

二、胀缩应力279

三、热应力280

第五节 漆膜开裂281

一、木材的胀缩与漆膜开裂282

二、木材密度与漆膜开裂282

三、木材的多孔性与漆膜开裂282

四、填孔与漆膜开裂283

五、胶合板表面漆膜的开裂283

参考文献285