《钙洁净钢》求取 ⇩

1 钢中的钙1

2钙的物理冶金和钙合金5

2．1 钙的生产5

2．1．1 电解法5

2．1．2 热还原法5

2．2 钙的化学性质6

2．3 钙的物理性质7

2．3．1 基本性质7

2．3．2 沸点和蒸气压8

2．4 钙在钢中的溶解度9

2．5 二元和三元钙合金11

2．5．1 硅和铝对铁-钙二元合金的互溶间隙的影响12

2．5．2 单相熔体三元合金的组成14

2．5．3 多组元钙合金17

3钢中加钙23

3．1 传统加钙方法23

3．2 喷射法(TN Process)23

3．3 弹丸投射法(SCAT Process)25

3．4 喂包芯线法(WF Process)26

3．5 喷枪喂丝法(WL Process)29

4钙的脱氧和脱硫34

4．1 钙氧化物和硫化物的热力学性质34

4．2 钢液中金属钙脱氧37

4．2．1 钙的加入方法及坩埚材料的影响37

4．2．2 加钙后脱氧产物的形成41

4．2．3 钙的脱氧能力43

4．2．4 钙脱氧的平衡常数46

4．2．5 钙的脱氧效率47

4．3 复合脱氧49

4．3．1 钙加硅或铝脱氧49

4．3．2 硅钙(CaSi)脱氧51

4．3．3 影响脱氧速度的因素54

4．4 液体铁用钙脱硫60

4．4．1 氧化钙坩埚的脱硫作用60

4．4．2 硫和氧的浓度对脱硫过程的影响62

4．4．3 包芯钙线脱硫65

4．4．4 高合金钢的脱硫和脱磷67

4．4．5 复合渣脱磷和脱硫71

4．4．6 用钙和卤化钙渣去除杂质元素71

5钙对钢中非金属夹杂物的影响75

5．1 非金属夹杂物的分类75

5．2 钙铝酸盐77

5．2．1 低碳钢中的夹杂物77

5．2．2 中碳钢中的夹杂物81

5．2．3 高碳钢中的夹杂物84

5．2．4 夹杂物组成对水口堵塞的影响85

5．2．5 夹杂物的变形性能88

5．3 硫化钙的形成机理和硫化物夹杂形态控制91

6钙处理钢的机械性能95

6．1 细晶粒洁净钢95

6．1．1 铝、钙处理钢95

6．1．2 奥氏体晶粒的细化101

6．2 轧制钢材机械性能的方向性106

6．2．1 轧制钢板的断裂韧性106

6．2．2 工业试验结果110

6．3 喷射法与喂包芯线法的比较118

6．4 其他性能的改善123

6．4．1 抗层状撕裂强度123

6．4．2 抗氢脆裂纹127

6．4．3 焊缝的塑性和韧性132

6．4．4 线材的冷加工性137

6．4．5 热轧钢板的成形性138

6．4．7 无缝钢管的表面质量140

6．4．6 不锈钢的塑性140

6．4．8 疲劳性能151

6．4．9 抗应力松弛裂纹154

7钙易切削钢159

7．1 钙易切削钢的特点159

7．2 脱氧方法和工具材料的影响161

7．3 非金属夹杂物的重要性163

7．3．1 对工具表面的粘附性163

7．3．2 合适的夹杂物组成166

7．4 复合组成的易切削钢及其应用168