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第一章 港机装配钳工1

一、初级工1

（一）应知1

目 录1

5．试举例说明立钻的润滑主要采用哪两种方法。2

112．钻削直径为10mm，深32mm的孔，对45钢2

选择切削速度v=24m/min，进给量f=0.2

181．试计算直流电动机三级起动电阻的数值（见图2

6．千分尺有哪些种类和用途？如何保养？2

4．试述风动砂轮机的结构和工作原理。2

3．钳工钻孔用的钻床分哪几类？2

2．台虎钳有哪两种？其规格是如何表示的？2

1．钳工常用设备有哪些？2

7．试述0.02mm精度的游标卡尺刻线原理。3

8．如何确定手锤规格？一般錾削用的手锤有哪些规3

格？3

9．锯条齿纹为什么做成一左一右？3

10．水平仪的用途是什么？3

11．常用的錾子有哪几种？用途是什么？3

12．锉刀的规格有哪些？如何正确选用？3

228．模具装配修正间隙的方法有哪些（简述3～4

15．标准麻花钻的主要切削角度有哪些？4

13．铰刀有哪几种？为什么手用铰刀的齿距在圆周4

上不是均匀分布的？4

14．刮刀有哪几种？用途是什么？4

30．标准符∥ 1.02 A、⊥ 0.15A、？0.5

16．A3钢和45钢是港口机械中使用最多的钢材，5

么含义？5

简要说出这两种钢材的主要性能及其用途。5

17．写出碳素钢中低碳钢、中碳钢及高碳钢的含碳5

量范围。5

18．金属材料的机械性能主要指哪几项？5

19．QT600-3和HT200的符号及数字分别表示什5

24．为什么某些零件需进行表面淬火？试举出两种6

20．分别写出高强度螺栓、螺母、垫圈及普通键和6

常用表面淬火方法。6

常用的渗碳钢的牌号。6

23．为什么某些钢要进行渗碳处理？试举出两个6

销的常用材料。6

21．45钢在使用中通常需要进行调质，为什么？6

调质硬度一般控制在什么范围？6

试举例说明。6

22．凡是钢都能淬火，这种说法对吗？为什么？6

么画法？7

什么区别？7

27．为什么图面上常用剖视图和剖面图？它们有7

什么是第一角画法和第三角画法，我国采用什7

26．什么叫视图？一个构件常用哪几个视图表示？7

25．什么是钢的退火和正火？作用是什么？7

28．试举例说明什么叫基轴制、什么叫基孔制。8

的含义是什么？8

29．什么叫标准公差等级？标准公差共有几级？8

31．勾股定理怎样计算和应用？9

32．常用的三角函数有哪几种？如何应用？9

33．公、英制尺寸怎样换算？9

34．常见的几何图形周长、面积计算公式有哪些？10

35．什么叫斜度？什么叫锥度？如何计算？10

36．说明润滑的作用和润滑材料的分类。10

161．有一个矩形花键联接标注为：6×23H7/f7×26H10/q11

37．说明矿物润滑油的种类、性质和选用方法。11

38．润滑方法有哪几种？11

39．滚动轴承怎样润滑？12

40．写出切削冷却润滑液的作用和分类。12

径（大径、中径、小径）的定义。13

(P7)-7H-L代号含义。13

42．普通螺纹的主要参数有哪些？写出标准螺纹直13

自主要应用场合。13

41．常用螺纹截面形状有哪几种？分别说出它们各13

43．螺纹标准代号包括哪些内容？试说明Tr40×14

影响？一般使用包角应不小于多少？14

47．什么是带轮的包角？包角的大小对传动有什么14

么？14

46．常用的机械传动分哪几类？它们的主要用途是什14

何计算和测量？14

45．高强度螺栓采用什么材料制成？其预紧扭矩如14

44．举例说明普通螺旋传动有哪几种应用形式？14

48．说明圆柱直齿齿轮的主要参数、各部分名称和15

几何尺寸的计算。正确啮合的条件是什么？15

情况下需要成对地使用？16

54．万向联轴器主要应用于哪些传动场合？在什么16

为什么？16

53．制动器一般要安装在机构中转速较高的轴上，16

52．起重机上常用制动器有哪些？16

49．齿轮传动的精度包含哪几项？16

50．齿轮轮齿的失效形式有哪几种？16

51．起重机上常用联轴器有哪些？为什么制动轮联16

轴器的制动轮应装在减速器端部？16

55．联轴器安装时要测定、检查什么？一般控制在17

什么优点？17

56．什么叫液压传动？液压传动与机械传动相比有17

什么范围？17

58．试述油泵的工作原理。18

59．试述液压工作油缸的分类和作用。18

60．试述液压阀的分类和作用。18

61．钳工在机械生产过程中有哪些任务？应掌握哪18

成。18

57．试述液压传动的工作原理及液压传动系统的组18

些基本操作？18

62．怎样合理组织钳工的工作场地？19

63．什么是钳工装配？装配工作重要性体现在哪些方19

面？19

64．装配工艺过程有哪三个阶段？19

格的门机行走轮中心轴进行分析如下：螺旋纹20

24根，表面粗糙42根，磨伤66根，砂轮花20

225．某车间磨床组，对一批加工后表面质量不合20

些？20

65．设备修理的类别有哪些？设备修理的方法有哪20

70．大件划线时工件如何支承？21

68．什么叫划线基准？如何选择？21

67．什么叫找正？找正的目的是什么？21

66．划线的任务是什么？21

69．小件划线时工件如何支承？21

71．工件为什么要进行刮削加工？试述刮削的原22

合？22

74．什么叫刮研显示剂？有哪几种？用于什么场22

73．刮刀有哪几类？各应用在什么场合？22

72．刮削的特点和种类有哪些？22

理。22

76．研磨加工的基本原理及主要作用是什么？23

75．平面刮削一般分几个步骤？23

77．常用的研具材料有哪几种？它们各有什么特24

点？24

78．磨料有哪几类？试述各种磨料的用途。25

79．常用的研磨液有哪几种？其作用是什么？应具25

备哪些特点？25

80．研磨时工件表面产生粗糙度较大的原因是什25

间的关系的三个公式。25

么？25

81．什么叫欧姆定律？请写出电流、电阻、电压之25

82．何谓电阻的串、并联？两个串联或并联电阻如26

83．电器按它的职能分为哪几类？试举例说明。26

何用一个等效电阻R来代替？26

84．继电器与接触器的作用是什么？26

85．什么是断路和短路？短路给电路带来什么后26

果？26

89．工作完毕或下班后应做好哪些安全预防措施？27

90．使用风动和电动工具时应注意什么？试举例说27

86．高空作业时应注意哪些安全事项？27

87．吊运物件时应注意哪些安全事项？27

明。27

88．钳工台上应采取哪些安全措施？27

（二）应会28

91．如何正确使用台虎钳？28

92．如何维护、保养风动砂轮机？28

94．使用砂轮机应注意哪些安全事项？29

95．如何使用油压机？29

93．如何使用立钻？29

99．对量具的维护保养必须注意哪些事项？30

98．两孔距离为240mm，孔距精度为±0.04mm，30

97．使用钻模时应注意哪些事项？30

96．使用划针盘划线时应注意哪些事项？30

问如何测量（试用两种方法）？30

180．已知反相加法、运放电路，如图2-30、图2-31

101．补充图1-6a）、b）缺漏轮廓线条。31

（图1-10）上适当位置。31

104．将技术要求用框架和符号标注在零件图31

术要求。31

103．按立体图画三视图，并标注尺寸及有关技31

102．按图1-7立体图画三视图，并标注尺寸。31

形。31

100．用直尺和30°×60°的三角板制作圆内接六边31

达到的？32

105．大工件划线时，水平面和垂直线是通过什么手段32

106．划线平板应如何支承？为什么大件划线时平板34

要校水平，如何校水平？34

107．说明作实心圆和空心圆圆心的方法。34

108．写出滑轮支座的划线方法。34

109．试述行走台车（主动台车）和平衡梁的划线步35

骤。35

110．麻花钻刃磨时有哪些要求？35

113．钻薄板时存在哪些问题？如何解决？36

111．钻孔时选择切削用量的基本原则是什么？36

mm/r，如用冷却液，问转速为多少？切削深度为多36

少？需要多少时间？36

114．划针、样冲如何刃磨？36

118．如何将三角锉刀改制、刃磨成三角刮刀？37

117．如何刃磨平面刮刀？37

115．如何选择錾子的楔角？37

116．如何对錾子进行热处理？37

产生的原因是什么？38

120．铰孔的切削用量怎样选择？铰孔时常见的缺陷38

和磨损？38

119．钻孔会产生哪些质量问题？怎样防止钻头折断38

122．攻螺纹时会发生哪些缺陷？原因何在？39

121．螺纹底孔的钻孔尺寸如何确定？39

123．平面刮削应注意哪些问题？40

124．可移式联轴器常用哪些方法来补偿轴的位移和40

偏角？40

125．块式制动器如何进行调整？41

126．起重机用盘式制动器的调整有哪些要求？41

127．联轴器装配后主要检验要求有哪些？41

128．制动器装配后主要检验项目有哪些？41

129．制作一块测量B型38°，厚度为1.5～2mm的42

131．说明制作①长方体零件；②轴类零件；③盘类42

零件的钻模夹具的基本要求。42

130．说明简单钻孔模具工件定位和钻头定心方42

法。42

三角带轮轮槽（单槽）凸样板。42

132．滚动轴承按承受载荷方向可分为哪几类？43

133．装配滚动轴承的常用方法有哪几种？44

134．怎样正确拆卸滚动轴承？44

（一）应知45

几种？45

135．滚动轴承是如何分类的？滑动轴承的材料有哪45

二、中级工45

动过程及传动结构式。46

136．图1-12是1525型立钻的主运动图，试写出传46

137．图1-12中，主运动共有几种转速？根据运动47

平衡方程式，求出最高和最低转速。47

138．为什么摇臂钻比普通立钻的加工范围大？47

139．ZC3040型摇臂钻床有哪些特点？47

什么？48

141．夹具由哪些主要部分组成？各部分的作用是48

140．攻螺纹机与钻床有何不同？为什么？48

圆柱销和一个短菱形销？48

142．双孔定位中，定位元件为什么多采用一个短48

项？49

145．使用杠杆式卡规和杠杆千分尺应注意哪些事49

144．选择测量器具时要注意哪些问题？49

点？49

143．如何选择定位基准以及夹紧力的方向和作用49

146．简述杠杆千分表的结构和用途。50

147．简述水平仪的测量原理和用途。50

148．使用转速表应注意哪些事项？50

82．电容器上所标电压指什么电压？若交流是50

149．激光经纬仪的用途是什么？50

150．试述港机产品中常用滑动轴承材料及性能。51

151．滑动轴承的特点是什么？为什么有些部位使用51

滑动轴承？51

装配时应注意哪些事项？52

152．复合轴承用什么材料制造？其结构有何特点？52

154．写出轴瓦材料HT15-33、青铜ZQSn6-6-3、52

ZQA19-4的许用〔P〕和〔V〕值。52

155．环氧树脂具有哪些性能及作用？52

153．如何选择滑动轴承材料？52

项。53

156．试述浇注环氧树脂垫的工艺方法及注意事53

158．齿轮工作图中下述符号分别表示什么含义？54

157．环氧树脂垫是什么材料配制的？54

Mn？、an、h、z、β、d、Xn、Wk、k。54

160．矩形花键标注6×23×26×6，请解释各数字55

其含义？55

159．齿轮工作图一般误差检测有哪些项目，并说明55

的含义。55

164．试说明液体流量、流通截面积与运动速度的56

165．简述压力控制阀的基本工作原理、分类和符56

×6H11/d10，试说明其含义。56

162．一般情况为什么要优先选用基孔制？56

号。56

163．试说明油泵主要参数、压力、流量与功率的56

关系。56

关系。56

166．试说明流量控制阀的基本工作原理、分类和57

符号。57

167．带式输送机的用途和结构原理是什么？57

168．带式输送机的主要部件有哪些？58

偏？58

有何影响？58

172．旋转零件为什么会产生不平衡？对机器工作58

171．试述皮带式输送机胶带跑偏的原因，如何纠58

170．对胶带制作有哪些要求？58

169．对皮带机式输送机的输送带有什么要求？58

176．如何测量回转件的动静平衡？59

173．旋转体不平衡的形式有哪几种？如何区分？59

174．在什么情况下对回转零件进行静平衡？59

175．在什么情况下对回转零件进行动平衡？59

177．减速器在装配过程中，两齿轮齿面接触情况59

能反映哪些装配质量？59

1500r/min，其径向和端面圆跳动要求60

179．联轴器安装时不管转速是750r/min还是60

178．齿轮减速器装配后应检查哪些内容？60

是一样的，对吗？为什么？60

180．减速器装配的精度主要包括哪些内容？60

181．试述锥孔与锥轴带键联接的装配要领。这种61

联接较直轴带键联接有什么优点？61

182．试述通用起升机构的构造。整个机构传动装61

置方式常见的有哪几种？61

工作原理，并加以比较。62

（排除键本身原因）。62

本身原因）。62

186．试分析齿形联轴器齿被剃光的原因（排除齿62

183．分别说出齿条变幅和螺杆变幅机构的构造及62

185．说明锥孔联轴器在使用中发生键扭坏的原因62

构造。62

184．试用简图表示转柱式门座起重机水平轮组件62

187．什么叫内燃机？常用内燃机按其所用燃料分63

188．简述单缸冲程柴油机的工作原理。63

为哪二种？63

189．什么叫压缩比？它的含义是什么？64

成？64

190．配气机构的作用是什么？它由哪些零件组64

194．室外大件划线与室内划线有什么区别？如何65

时，一般采用哪些方法解决？65

提高室外划线的精度？65

192．大型构件划线时，如没有特大平板放置构件65

191．活塞行程与曲轴转角有何关系？65

193．大型构件划线应注意哪些事项？65

195．大型构件划线时，常用钢丝定中心线。设定65

钢丝时应注意什么？65

201．减速器安装后，应对其检查些什么项目？66

196．在大型构件弹线时应注意什么？66

200．试说明减速器制造空载试验质量评审要求。66

197．减速器箱体制造质量评审检查项目有哪些？66

198．简述减速器齿轮制造质量评审检查项目。66

199．减速器制造装配质量评审项目有哪些？66

204．试说出D3182120轴承代号的含义。67

件？67

205．要使轴承获得动压润滑，必须满足哪些基本条67

203．说出滚动轴承的分类、用途和精度等级。67

成？67

202．什么叫液体静压滑动轴承？它有哪些部分组67

208．什么叫装配工艺过程和装配工艺规程？68

206．如何修刮、调整单油楔动压轴承？68

207．什么叫工艺过程、工艺流程和工艺规程？68

瘤？69

209．什么叫装配站、装配工序和装配工步？69

210．编制装配工艺应包括哪些内容？69

211．大型港口机械装配工作有哪些特点？69

212．积屑瘤对切削过程有何影响？如何避免积屑69

削温度？70

213．切削用量对切削力有何影响？70

215．如何选择刀具的前角和后角？70

214．切削温度对切削过程有何影响？如何降低切70

216．粗糙度与进给量、切削速度有什么关系？71

217．如图1-19示，已知：E1=18V,E2=9V,R1=71

R2=1Ω,R3=4Ω，求各支路电流。71

知：R=30Ω,L=127×10-3H,C=40μF,f=72

50Hz试求感抗、容抗和阻抗。72

219．在电阻、电感、电容元件相串联的电路中，已72

运动？若运动则方向如何？为什么？72

滑动。问：K闭合或断开的瞬间，A和B是否72

环，B是开口环，两环都可在铁心上无摩擦地72

218．图1-20示A和B为轻金属环，其中A是闭合72

222．PDCA循环四个阶段的含义是什么？其中P73

问MQ能否带载起动？为什么？73

阶段有哪四个步骤？73

221．三相异步电动机220V/380V，Y接、额定73

在线电压为380V的三相电源上，若电动机每相73

若该电机需带动转矩MF为235N·m的负载，73

220．将一台Y（星形）联接的三相异步电动机接73

圈的电流，各端线上的电流、相电流与相电压的73

相位差。73

线圈的电阻为6Ω，感抗为8Ω，试求流过各相线73

电流I=560A，额定转速Ne=1450r/min,cos？=73

0.8,n=0.9，起动转矩为额定转矩的1.7倍，73

223．什么叫质量管理点？哪些工序（或部位）需74

224．分析下列三个散布图（见图1-21）中两个变74

建立质量管理点？74

量（x、y）之间的关系是什么相关？74

根，小白点8根。请画出“行走轴表面质量问74

题”排列图，并指出主要问题是什么？74

226．如何作因果图？75

227．试装夹具时，一般要解决哪些问题？76

（二）应会76

削方法和步骤。77

231．图1-24为一副梯形样板，请写出样板的锉77

230．常用钻套有哪几种？各适用什么场合？77

229．钻床夹具有哪几类？各适用于什么场合？77

如何调整？77

228．调整夹具元件位置时为什么不能用手锤重击？77

232．图1-25为一副渐开线样板，请写出锉削方79

法和步骤。79

233．写出三线矩形螺杆测定模板制作要领。80

234．渐开线花键主要的要素是什么？请画出其联80

接图（2齿即可），并说明渐开线花键的标注80

方法的技术要求。80

（4）画出输出轴的零件图，标注尺寸公差、形位81

公差，已知mn=3,β=7°，其它尺寸按图比例81

（3）画出斜齿的螺旋线；81

偏差代号或配合代号；81

量取定值。81

在下面二个链轮图上。81

（1）齿顶圆直径da；81

（2）将图1-29中X1～X13按GB1800-79选用合理的81

236．将符号P、Z、dr、r、da、d、df、Q标注81

237．图1-28是一对正确啮合的直齿圆柱齿轮，81

请在图上标注出：81

235．渐开线花键的定心是怎样实现的？81

（2）分度圆直径？；81

（3）齿根圆直径df及啮合点压力角α。81

238．根据图1-29回答下列问题：81

（1）各级轴型号（对应一种即可）；81

239．叶片泵的用途是什么？试验台进行测试容易83

出现哪些问题？83

240．分配器（换向阀）的用途是什么？在液压试84

验中容易出现哪些问题？84

242．转向助力器试验性能要点有哪些？85

241．油缸制造在试验台试验中经常发生哪些问题？85

243．液压元件为什么要在试验台上进行性能试验？86

244．什么叫滚动轴承的游隙？径向游隙按工作状86

态不同可分为哪几类？它们之间有何关系？86

245．什么叫滚动轴承的预紧？为什么说合理的预86

紧能提高轴承组回转精度和抗振性？86

向跳动量最小？87

247．试述整体式向心滑动轴承的装配方法。87

246．何谓滚动轴承的定向装配法？怎样方能使径87

250．试述大型构件室外划线的步骤（以起重臂88

248．试述部分式滑动轴承的装配方法。88

249．对已划好的线如何进行检查？88

为例见图1-32）。88

时应如何处理？89

252．室外划线时，如有风力干扰，重堕子摆动89

的线达到理想状态？89

251．变形构件划线时应如何调整，才能使划出89

253．试述使用激光划线的方法。90

254．试述减速器的装配要领。90

255．减速器在跑合中应检查什么项目？90

256．常用减速器的主要参数有哪些？91

257．试述行星减速器的装配要领。91

258．试述对预防减速器漏油的设想。92

259．说明带式输送机的安装步骤。92

260．试说明带式输送机部件调整和试车要求。92

108．绘制双臂电桥电路图，并说明使用方法。 （193

261．带式输送机支承装置安装有何要求？93

262．带式输送机驱动有哪几种形式？93

有何不同？94

264．简述四冲程汽油机的工作原理。它与柴油机94

263．影响皮带机跑偏的因素（对皮带机本身而言）94

有哪些？94

265．简述柴油发动机常见故障的诊断和排除。95

266．汽油发动机常见故障有哪些？如何排除？97

267．冬天内燃机运转后应作哪些工作？97

269．据图1-36说明下述圆锥齿轮齿面接触是否98

268．调试中发现减速器的圆柱齿轮齿面接触有图98

1-35所示几种情况，说出哪几种是不良状况。98

合理？并分析原因。98

270．大滚珠齿圈安装在支座上应对支座检查什98

么？98

271．如何拧紧大齿圈上的联接螺栓？99

原因，如何纠正？99

273．试分析转柱式门机水平轮在运转中爬坡的99

及轴承座等）。注：无共同底座。99

（电动机、联轴器、减速器、卷筒、卷筒轴99

272．试述常规的起升机构的排装方法及步骤99

方法（排除销本身原因）。100

275．液力推杆瓦块式制动器动力矩不够，松闸时100

一边瓦块不离开制动轮，上下间隙不对。试100

274．试分析弹性联轴器销易损坏的原因及纠正100

因）。100

276．试分析摩擦力矩限制器经常打滑的原因，如何100

排除？100

277．锥端联轴器与锥轴经常发生松动的原因是什100

么？100

278．简述静平衡的方法有哪几种？100

分析故障原因并排除故障（排除制动器本身原100

280．试述重心平衡法的工作原理。101

282．渗碳件常见的质量缺陷有哪些？101

281．简述动平衡机的工作原理。101

279．常用的动平衡机有哪几种？101

284．金属防腐蚀有哪些处理措施？102

285．热处理件质量要求一般有哪些？102

283．高频淬火加热的原理是什么？102

因。102

286．淬火裂纹的种类一般有哪些？试分析其原102

加工工序（艺）。103

288．试编写液压管路安装工艺要求。103

287．图1-38为一台阶轴，材料为45钢，试编写103

290．试编写四轮台车的安装顺序。104

艺。104

289．试编写三级圆锥圆柱齿轮减速箱的装配工104

配要求。105

292．说明二级齿轮或蜗轮减速器的传动原理和装105

291．试编写门机门架的安装顺序。105

各机构的主要构成。106

294．试述港口起重机主要有哪些机构组成，以及106

（一）应知106

三、高级工106

293．试述门机起升钢索防转接头装配要求。106

295．试述多线螺杆（矩形断面）副的工作原理，107

事项。107

296．简述多线螺杆副的装配过程及装配时的注意107

在快速条件下为什么要选用多线螺杆？107

298．集装箱吊具的基本结构及功能有哪些？108

299．试述平衡和锁紧回路（见图1-39）的作用和108

分类。108

项。108

297．试述滚珠螺杆副工作原理及装配时的注意事108

300．试述顺序动作回路（见图1-40）的作用和分109

301．试述齿轮泵常见故障及排除方法。109

类。109

302．试述叶片泵常见故障及排除方法。110

303．试述油缸常见故障及排除方法。111

304．试分析减速器使用中温升高的原因，简述排111

除方法。111

如何排除？112

305．试分析减速器工作中噪音严重的原因，如何112

排除？112

306．试述液压传动系统油温过高的原因。112

307．大车运行发生跑偏、啃轨的主要原因有哪些？112

因。113

309．制定装配工艺规程应遵循哪些原则？113

308．起升机构运转时，振动很大，试分析装配原113

310．编制装配工艺需要哪些原始资料？113

312．如何划分装配单元？114

313．如何绘制装配单元系统图？114

314．盘式制动器为什么被越来越多地使用？114

311．编制装配工艺分哪几个步骤进行？114

315．为什么近年来广泛使用大轴承式回转支承形115

式？115

316．扭力抓斗为什么能在一定程度上提高抓斗的115

抓取比？115

317．无键联轴器的结构技术有什么优点？115

31 8．试述悬挂式减速器与卷筒轴装配关系，减速116

320．如何配合对新起重机进行试车？116

319．起重机试车大纲一般应包含哪些主要内容？116

器通过什么固定位置？它有什么特点？116

静态试验？117

321．何谓空载试车、额定载荷试车和超载动态、117

要求。118

323．简述门座起重机各种运动速度偏差允值。118

322．试述起重机行程限位和超负荷限制器的调整118

324．电力传动最基本的组成部分有哪些？119

325．简述常用三相异步电动机的结构、工作原理119

和每分钟同步转速选择。119

式调速？120

应用。120

327．一般交流驱动的门座起重机起升采用什么形120

326．试述频敏变阻器的工作原理及在起重机上的120

329．什么是劳动保护？劳动保护的任务是什么？120

328．生产制造过程中质量管理的任务是什么？120

331．设备选择的原因是什么？怎样合理使用设121

备？121

330．什么是全面安全管理？121

332．班组技术管理工作的主要内容有哪些？122

333．如何调整立钻主轴轴承的间隙？122

（二）应会122

336．如何检查摇臂钻主轴锥孔中心线的径向圆跳123

动？123

337．试述夹具的设计步骤。123

顺序回答。123

335．摇臂钻床的几何精度检查有哪些内容？试按123

334．如何检查立钻工作台面的端面圆跳动？123

339．夹具总图上应标注的技术要求有哪些？124

340．钻套内孔直径尺寸和公差应如何确定？124

341．试编写门机总装顺序。124

338．设计夹具结构时应注意哪些基本要求？124

342．试编写桥式起重机总装顺序。125

343．简述散货装船机总装顺序。128

法。129

344．总装完毕试车前应作哪些方面的检查和准备129

工作？129

345．试述产品空载、静载、动载试车的目的和方129

如何进行？130

346．空载、静载、动载试车一般应测试哪些项目？130

347．试车中发现机构振动应从哪些方面检查？130

348．试车时制动器之制动轮产生异常过热，如何130

检查其原因？130

349．齿条（或螺杆）变幅机构由于装配质量问题130

引起起重臂摆动平面与齿条（螺杆）的摆动130

平面平重合，其主要原因有哪些？如何排除？130

350．三线螺杆副由于加工精度等因素，常引起螺131

352．试车时减速器或电动机温升过高的原因有哪131

些？131

求，一般采用什么措施予以解决？131

351．装配减速器时，发现齿轮接触斑点达不到要131

（除提高精度措施外）？131

杆副啮合不良，应采取什么措施予以解决131

353．试分析油压管路接头出现漏油的原因。132

是什么？132

354．桥式起重机运行小车防摇液压系统工作原理132

355．试述运行小车防摇液压系统的调试过程。134

356．试述对伸缩式索具液压系统的要求。136

357．试述门机变幅机构液压驱动装置原理（图1-44）。137

361．大滚珠座圈联接螺栓预紧的正确与否将影138

358．试分析下支承工作时发生响声（轴承没有损138

坏）的原因。138

360．转柱偏斜到一定程度会出现哪些问题？如138

何调整可使其垂直？138

359．如何解决大滚珠座圈支承平面不平的问题？138

响到座圈正常工作，应如何正确拧紧？138

363．钢丝绳的分类和使用注意事项有哪些？139

设备有哪些？139

362．常用起重索具、吊具、起重工具和小型起重139

364．试述麻绳的分类、使用注意事项和常用绳结种140

类。140

的求解？140

365．如何进行力的合成与分解、力的平衡、重心140

366．叙述结构装配的基本条件和定位原理。142

及安全措施。143

367．说明起重机起升机构的基本传动、安装要求143

三种变幅传动的优劣。144

装部分的要求。144

368．简述起重机旋转支承装置基本型式和驱动安144

369．试述起重机变幅机构的作用、类型、原理及144

370．简述起重机行走机构平衡要求和驱动形式。145

371．简述桥式起重机运行小车组成和装配要求。146

372．试述硬齿面减速器的特点。147

373．试述无键联接新技术的特点。147

374．试述三支点减速器的特点。147

一、初级工148

少？148

2．如何正确使用兆欧表？148

1．起重机常用的电工仪表有哪几种？精确度是多148

（一）应知148

第二章 港机装配电工148

3．如何正确使用万用表？149

4．说明使用冷压钳的方法及注意事项。150

7．常用绝缘材料按其化学性质不同可分哪几类？150

5．电工的常用工具有哪些？150

6．什么叫绝缘体？150

8．层压板按材质分有哪几种？151

9．低压线路绝缘子有哪几种？151

10．港口机械常用电线电缆有哪几类？151

11．绝缘导线的载流量主要取决于哪些因素？152

15．什么是控制电路图？作简图说明。152

14．什么是主电路图？作简图说明。152

13．什么叫电路图？152

12．导线的敷设方法有哪几种？152

17．什么叫线电压？什么叫相电压？153

18．什么叫功率因数？153

16．正弦交流电的三要素是什么？153

19．单相整流电路有哪几种？154

20．常用低压电器分哪几类？试举例说明。155

21．熔断器的主要技术参数有哪几项？155

22．刀开关在电路中的主要作用是什么？155

28．电力变压器铭牌的主要参数有哪几项？156

23．常用接触器的分类及主要技术参数有哪些？156

27．电动机负载持续率的含义是什么？156

24．交流电动机主要技术参数有哪些？156

25．起重冶金电动机的特点有哪些？156

26．直流电动机有哪些主要技术参数？156

29．电动机的起动形式有几种？157

31．在什么情况下选用欠电流继电器？157

33．电缆敷设的一般工艺要求是什么？157

32．在什么情况下选用过电流继电器？157

30．电动机的制动形式有哪几种？157

34．安装电控设备时应注意哪些事项？158

35．划线工具有哪些？如何使用？158

36．钳工常用的工具有哪些？159

37．凿削时应注意哪些事项？159

38．锉削时应注意哪些事项？159

40．钻削时应注意哪些安全事项？160

39．锯削时应注意哪些事项？160

43．什么叫保护接零？161

44．触电电流对人体伤害的程度主要取决于哪几个161

因素？161

41．什么叫工作接地？161

42．什么叫保护接地？161

46．电气工作人员必须具备哪些条件？162

45．使用验电器时应注意哪些事项？162

48．电气设备发生火灾时如何处理？163

47．简述触电急救方法。163

50．简述手电钻的使用和注意事项。164

49．穿管导线的要求有哪些？164

（二）应会164

51．熟读降压起动控制电路图。165

53．熟读转子接入电阻器起动控制电路图。166

52．熟读星—三角起动控制电路图。166

54．熟读转子接入频敏变阻器起动控制电路图。166

55．试述日光灯的安装及接线方法。167

56．试述三相有功功率表的安装及接线方法168

（附两个互感器）。168

57．试述电动机Y-△起动的安装和调试。169

电磁故障的方法。169

58．试述检查和处理交流电动机常见机械故障和169

60．交流接触器常见的故障有哪些？170

及其产生的原因。170

59．试述直流电动机常见的机械故障和电磁故障170

61．简述日光灯的维修方法。171

62．试述交流电动机过流动作的原因。172

63．简述单相桥式整流器安装调试方法。172

64．如何对简单三极管一级放大电路进行安装172

调试？172

65．如何正确使用手锤？173

66．如何安全使用凿子？173

二、中级工173

（一）应知173

67．简述钳形电流表的工作原理及使用方法。174

68．简述兆欧表的工作原理及使用方法。174

69．精确测量电阻为什么要用电桥？175

70．为什么测量小阻值时要用双臂电桥？175

72．哪些电缆适用起重机械，各有什么特点？176

点？176

71．常用示波器有哪些种类？各有什么主要特176

73．电动机用电刷有哪几种？各有何特点？177

74．常用绝缘材料分哪几级？极限温升为多少？177

75．根据使用条件不同电阻合金材料可分为哪几178

类？178

76．对于浸渍漆的基本要求有哪些？178

77．装接晶闸管控制线路（触发电路）应注意哪179

些事项？179

78．什么是直流放大器和交流放大器？179

79．电压与电动势的区别有哪些？179

80．正弦交流电的旋转矢量是如何表示的？以图179

示之。179

什么？180

83．并励直流发电机自励建立稳定端电压的条件是180

Hz时要考虑哪些因素？180

81．简述提高功率因数的方法和意义。180

84．异步电动机的调速方法有哪几种？目前在起重181

85．电气自动控制系统中，常用的特种控制电动181

机有哪几种？绘出原理接线图。181

机上最常见的是哪几种？181

86．常用直流电动机调速方法有哪几种？182

87．简述能耗制动的工作原理，作简图说明。183

88．简述涡流制动器的调速制动工作原理。183

89．交、直流接触器的结构有哪些区别？185

90．选用控制器的注意事项有哪些？185

91．变压器的主要故障有哪些？请分析说明原因。185

93．交流电动机电磁故障产生的原因有哪些？186

92．简述导电环与电刷（集电器）的常见故障及排186

除方法。186

容？187

95．直流电动机电磁故障产生的原因有哪些？187

94．直流电动机通电前的检查工作应包括哪些内187

96．简述单相桥式电阻负载整流电路的调整。188

97．简述稳压电源的调试方法和步骤。188

98．简述触发电路的调试步骤。188

99．装接晶闸管触发电路时有哪些注意事项？188

100．Y系列电动机对电网的要求是什么？189

101．电气设备、电气装置或线路发生火警时应采189

用什么方法抢救？189

102．说明触电急救方法。190

103．安全用电源变压器应符合什么要求？190

及审批手续。191

106．在生产实践中，如何执行工艺纪律？191

105．简述材料代用（包括原材料及外购品）程序191

104．生产技术准备的主要内容包括哪些？191

107．绘制单臂电桥电路图，并说明使用方法。192

（二）应会192

109．使用示波器过程中应注意哪些问题？193

110．示波器上X、Y轴“衰减”键钮起什么作用？194

111．电钻的维修保养方法是什么？194

112．试述电工液压钳、冷压钳维护保养方法。194

117．港机电气设备的安装应注意哪些问题？195

116．绘制交流感应电动机反接制动原理图。195

115．电气控制线路中常有的环节有哪几个？195

114．如何分析电气原理图？195

113．电工仪表的保养应注意哪些事项？195

119．电缆的敷设应注意哪些问题？197

120．电气系统安装接线后，通电前还应做哪些工197

作？197

118．港机电气设备的接线应注意哪些问题？197

121．如何对电控设备进行检查及调整？198

122．如何对联动操作台进行检查及调整？199

123．如何对中心受电器及电缆卷筒集电器进行检199

查及调整？199

124．简述控制线路的故障分析和排除方法。199

125．简述动力线路的故障分析和排除方法。200

126．简述照明线路的故障分析和排除方法。200

127．简述交流电动机的故障分析和排除方法。200

处理？201

128．简述直流电动机的故障分析和排除方法。201

130．怎样对修复的电动机、变压器进行绝缘201

行绝缘处理？201

129．为什么要对交、直流电动机、变压器的绕组进201

131．简述制作低压橡胶套电缆端头的工艺及制作方202

法。202

132．简述制作10kV高压橡套电缆头的工艺及制作202

方法。202

134．测量电动机的内阻、绝缘电阻的阻值时，203

应各选用什么仪表？203

133．电工仪表分几级精度？什么是仪表的灵敏203

度？203

三、高级工203

（一）应知203

135．起重机空载、满载试车时，应选用哪些仪表？204

选用几级精度仪表为宜？应该测量哪些电气204

参数？204

136．晶闸管调速电路的参数测量，最好选用什么204

仪表？如何操作？204

137．电流互感器和电压互感器怎样接法？应注意204

什么问题？204

138．电工材料分哪几大类？205

139．起重机常用哪些类型的电缆电线？选用时，205

应考虑哪些因素？205

140．目前起重机上选用哪些制动器？如何选用？205

141．电工常用的绝缘材料分几类？用途如何？205

142．常用起动调速电阻有哪些型号？各是什么材206

流接触器从灭弧角度来看有何不同？206

143．衡量接触器的主要技术参数有哪几个？交直206

质？206

144．交流电动机有哪几种运行状态？画出机械特207

性曲线，并加以简要说明。207

145．什么是变压器的变比？变压器的空载电流207

为什么很小？如何判别变压器连接组别？207

它有哪些保护和特点？………………………………（208 ）207

它有哪些保护和特点？………………………………（208 ）它有哪些保护和特点？……………………………（210 ）207

波形系数各为多少？211

147．分析起重机直流拖动起动控制电路的原理，211

149．对晶闸管触发电路的一般要求是什么？211

148．晶闸管元件导通和关断的条件是什么？211

146．分析起重机交流拖动起升控制电路的原理，211

150．如图2-22所示，电流的有效值、平均值、211

152．简述单相半控桥式整流电路、触发电路的调试212

步骤。212

电流Id，电阻负载R2，触发角α=30°，触发电流212

U2，触发电压U？，直流输出电压Ud，直流输出212

151．试画出三相半控桥式整流电路波形图。交流电压212

IKG1，画出U2、U？、Ud、IKG1的波形。212

（1）列出逻辑真值表，（1）为通，（0）为断；213

（4）画出照明电路图。213

（2）写出满足灯亮时的逻辑表达式；213

（3）画出逻辑电路；213

一盏灯，上下均可开与关。要求：213

155．一、二楼扶梯上面各用一只双联开关共同控制213

译码与译码器？213

计算机指令、计算机程序、编码与编码器、213

154．什么是微处理器、微计算机、微计算机系统、213

153．什么是程序控制？什么是程序控制器？213

156．已有起重机产品中用PLC控制，请简述其主要214

功能。214

157．简述数字控制系统的优点。214

158．自动调节系统中常用PID调节器的原因是什214

么？214

用？215

电流截止负反馈的作用原理。215

调速系统方框图，说明当负载M突然增大时，215

161．如图2-25所示，为转速、电流截止负反馈215

量的标准主要有哪几个？其含义是什么？215

160．自动调节系统中常采用哪些反馈？各有什么作215

159．在自动调节系统的过渡过程中，衡量调节质215

已知：R0=10kΩ,R1=1MΩ,U？1=0.06V,216

163．什么是传动比？齿轮传动与蜗杆传动有什么不216

同？216

162．如图2-26所示，P调节器组成运算放大器电216

路。216

U？2=0.03V，求： U？216

哪些常见故障？217

166．什么是液压传动？电气控制液压传动系统有217

轴承？217

165．为什么有些地方用滚动轴承，有些地方用滑动217

164．常用的机械传动方式有哪几种？217

（二）应会218

管的好坏的方法。218

167．简述用电工仪器判断二极管、三极管、晶闸218

168．简述使用示波器测量脉冲、正弦波、整流波219

的波形、幅值和相位的方法。219

169．简述使用电工仪表测试电功率、功率因数及220

交直流电压、电流的方法。220

170．电工仪表保养管理的注意事项有哪些？221

171．小信号电量仪表的选用原则是什么？221

173．起重机总体试车前，应作好哪些准备与检查222

172．起重机电气设备施工第一阶段应做哪几方面222

工作？222

工作？222

什么？223

174．整机电气调试的顺序及主要测量参数有哪223

176．编制电缆敷设的工艺流程及一般工艺标准是223

些？223

175．三相可控整流电路的调试步骤是怎样的？223

177．组织施工时，应具备什么施工条件和资料？224

178．接零、接地与小信号的公用地线在施工时应224

如何处理？224

179．高压电缆终端的制作工艺如何？224

Ie=63A。225

Ue=220V，电枢电阻RR=0.25Ω，额定电流225

P=12kW，额定转速ne=1500r/min，额定电压225

尖锋电流I？=2.2Ic，直流他激电动机额定功率225

-32）。要求：225

所示，求U0=？225

182．转子绕线异步电动机额定转速ne=1470r/min，226

转子相电阻R2=0.03Ω，现在电动机转速为226

n=1050r/min时，设负载M不变，试求每相226

转子绕组中应串入多大电阻（Rp）？226

184．对新产品的评定应从哪几方面去衡量？227

大的电容？227

无功功率Q，若把功率因数cosφ提高到1，应并多227

功率因数cosφ，电流I，视在功率S，有功功率P，227

项交流电压U=220V,f=50Hz，求电抗xL，阻抗Z，227

183．已知RL串联电路，R=300Ω,L=1.6H，外加单227

185．绘制起升机构交流电动机拖动的主控电路，要228

求主令控制，转子串电阻起动，能正反转、起228

动、调速、运行。液压推杆制动器制动，为了得到228

低速下降采用能耗制动。228

186．绘制单相半控桥式可控直流电动机调速主电路及触发电路，要求有电压负反馈，电流截止负反馈及保护环节。228

187．绘制用凸轮控制器控制的龙门起重机大车运行的电气系统图。229

188．绘制一台电动流动起重机旋转机构的电气传动229

原理图。229

1．冷作常用设备有哪几大类，代号是什么？232

（一）应知232

一、初级工232

第三章 港机结构装配工232

2．常用自动气割机有哪几种？233

3．装配焊接生产中常见的辅助设备有哪几种？233

4．说明三辊卷板机的用途、使用规则及维护保233

养。233

5．常用的焊接设备有哪几类？234

6．放样与号料的常用工具与量具有哪些？234

7．割炬有哪些类型？手工切割常用的割炬有哪种234

型式？234

8．焊接夹具使用时应注意哪些事项？234

13．减压器分哪几类？有哪些作用？235

12．如何正确使用水管来制作简单的胎具？235

86．三相异步电动机220V/380V，Y接，额定电流I=50A，额定转速ne=1450r/min,cos？=0.8,η=0.9，起动转矩为额定转矩的1.7倍，若该电动机带动转矩为235

是什么？235

9．装焊作业中各类固定挡板（马板）的主要作用235

11．激光经纬仪的功能有哪几种？235

10．电焊条保温筒的作用是什么？235

14．如何正确使用框式水平仪？236

15．回火防止器有何作用？236

16．钢是如何分类的？236

17．碳素结构钢Q235是如何分级的？238

部分进行热处理？240

18．中碳钢的焊接要点是什么？240

20．錾子是什么材料制成的？怎样对錾子的刃口240

19．含碳量的大小对钢的可割性有何影响？240

22．钢材（型钢）在号料前，为什么要进行预处理？241

它包括哪些工序？241

23．三面视图之间的投影关系是什么？241

24．看懂钢结构图的方法有哪些？241

21．钢的热处理有几种基本方法？241

25．识图为什么要和阅读工艺卡片相结合？242

26．简述国外第三象限角投影视图特征。242

27．形位公差的项目有哪些？242

28．公差与偏差的根本区别是什么？243

29．表面粗糙度有哪三个特征符号？其意义如何？243

30．写出焊接成形的结构件的长度允差值。244

圆的周长误差应控制在什么范围内？244

31．初轧经焊接复圆时，筒体的圆度允许偏差或外244

32．火焰矫正的原理是什么？245

33．火焰矫正时采用的方法与什么因素有关？常用矫245

正方法有哪些？245

34．火焰矫正工作包括哪些内容？矫正工作（工序）245

的最典型特点是什么？245

35．火焰矫正的加热方式有几种？246

么？246

37．简述一般箱型梁焊接收缩余量的估算原则。246

36．哪些钢材和构件不能采用冷矫正方法？246

38 对金属结构件中各类机加工余量选取原则是什246

39．什么是工艺余最？247

41．钢板和型钢的矫正方式分几类？247

40．简述多辊矫正机矫正钢板的矫正原理。247

42．角钢变形有几种？如何进行矫正？248

43．平板在弯曲和轧圆时应注意什么？操作中又248

应注意什么？248

44．展开的基本方法有几种？其共同特点是什249

么？249

45．写出不等边角钢外弯、内弯任意角的料长计249

算公式。249

46．为什么要确定零件板厚的中性层？板厚处理250

主要解决哪些实际问题？250

47．管子弯曲时为什么要按管子中心处的弯曲半250

径计算展开长度？250

48．写出五种以上放样时的不同加工记号，且用250

文字加以说明。250

49．写出本厂标规定的装配间隙范围及相互251

本题的答案是上海港口机械厂厂标）251

位置公差、（可根据本厂的实际情况，251

50．写出箱形梁构件水平和垂直方向允许的偏差252

值？252

51．简述JQ/GJD03-01～03-02-92新修改的焊接253

基础标准外，另外还有哪五类标准？253

53．支座类结构的垂直度偏差值一般控制在什253

么范围？253

52．九二版标准除了焊接结构件通用技术条件及253

结构件制造及验收标准的特点。253

54．怎样正确使用通针对切割嘴进行风线修正？254

55．切割时氧压力的大小对气割质量有何影响？254

56．如何正确选择焊接规范？255

57．如何正确地使用引弧板？255

58．在焊接过程中怎样判断电流强度大小？255

59．焊缝代号包含哪些内容？256

62．分别注明U、V、X形坡口的适用范围。257

60．焊接的基本符号有哪些？应怎样表示？……………（256 ）61．焊接的辅助符号有哪些？应怎样表示？257

63．以角焊符号为例，举两个例子说明国内外258

焊接符号的标注异同点。针对图3-1，来比较258

国内外焊接符号的异同点。258

64．什么是保护零线？为何不能用接地保护法？258

66．我国规定的安全电压有哪三个等级？在哪些场259

68．电气安全工作有哪些规程？259

67．电焊机为什么要接地？259

合以12V为安全电压？259

度？259

65．什么叫导体？什么叫绝缘体？什么叫绝缘强259

69．动用明火安全措施有哪些？260

70．气焊（割）时和电焊“十不焊”内容是什261

么？261

71．搬运氧气瓶时应牢记的安全事项是什么？262

72．焊接时防火与防爆措施有哪些？262

73．高空作业应注意些什么？263

（二）应会264

74．简述龙门剪板机的构造和性能参数。264

75．简述C型单臂式油压机的机体结构和工作范265

76．分别写出对称三辊卷板机和四辊卷板机的主要265

特点，并分析适用范围。265

围。265

77．写出垂直下调式卷板机的主要特点，分析适用266

范围。266

78．简述刨边机的用途及如何使用。266

79．目前直流弧焊发电机大都采用三相感应式电动267

机驱动，请说明其使用和维修要点。267

80．叙述气割回火现象产生的原因及故障排除方268

法。268

保养？269

割割炬能够保证切割质量、切割过程正常和延269

81．等离子弧切割设备由哪几部分组成？等离子切269

长喷嘴寿命的关键因素是什么？269

82．护目玻璃片有何作用？有哪些规格？如何维护269

84．平弧焊时，焊接电流与焊条直径是什么关系？270

与焊缝位置是什么关系？270

83．怎样维护保养装焊夹具？270

85．焊接时经常备用的工具、护具有哪些？如何使271

用？271

86．怎样使用和维护保养减压器？271

87．定位焊时，选用焊条和焊接操作时应注意什么272

问题？272

90．根据齿轮箱立体图，绘制其一零件的草图。273

什么意思？273

89．在机械图上常见的线条形式有哪几种？各表示273

88．光电切割机对光电草图的绘制有哪些要求？273

91．根据已知两面投影图作出其第三面投影图，并274

画出该图的立体形状。274

92．由组合立体图，徒手画出三视图（见图3-6），274

并标注尺寸。274

93．冲裁时，材料的分离过程分几个阶段？各阶段的275

特点有哪些？275

94．钢板的卷圆方式分一次进给和多次进给两种，操275

作时应注意哪些问题？275

法？276

现象，防止卷裂的措施有哪些？276

97．哪些零件的成形加工可采用拉深的加工方276

95．在钢板的卷圆中，由于冷作硬化可能发生卷裂276

96．写出手工弯管的主要工序。276

98．做出图3-7所示两等径圆管正交三通管的相贯277

线。277

99．展开等径直角弯头，并写出作图步骤。277

100．求作图3-9所示直角斜四棱台构件的展开278

图。278

点。279

102．写出图3-11所示非矩形箱体胎架的制作特279

图步骤。279

101．展开图3-10斜圆锥体的侧表面，并写出作279

103．写出某门机十字梁胎架的制作过程。280

104．写出某门机十字梁拼装步骤。280

105．写出图3-13所示电动机座的拼装过程。281

106．手工交直流弧焊机的使用及维护的要点是什282

么？282

107．割炬的使用有哪些注意事项？283

110．举例说明手工整平薄板的原理和过程。284

109．举例说明手工平整中厚板的原理和过程。284

500mm。要求质量达到三级标准。284

108．徒手切割δ=6mm、φ400mm,δ=40mm、直线284

111．挥大锤的方法有几种？285

112．冷作装配工的安全操作需注意哪些事项？285

114．交流电焊机常见故障有哪些？怎样消除？286

113．使用氧—乙炔气瓶主要应注意些什么？286

有何危害？287

115．直流电焊机常见故障有哪些？如何消除？287

116．割炬在操作中发生爆鸣与回火有什么关系？287

二、中级工288

（一）应知288

117．如何调整数控切割及光电切割机的氧乙混合288

比和氧气的压力？288

如何调整？289

119．简述多辊矫正机的工作特点及调整方法。289

118．剪板时，上下刀刃为什么要有一定的间隙？289

121．压形模具安装时，应注意哪些问题？290

120．压制模具的设计要点有哪些？290

122．压形模具间隙选择原则应从哪几个方面考291

虑？291

123．在装焊中如何选用装焊胎具？291

124．选择装焊胎具的基本要求及依据主要分哪291

10个部分？291

126．确定夹具夹紧力大小要考虑哪些因素？292

125．焊接夹具使用过程中应注意哪些事项？292

127．在设计和制造定位器和夹具时应注意哪些问293

题？293

128．简述碳素钢的化学成分（常存元素）及C、Si、293

Mn、P、S对其性能的影响。293

129．简述16Mn钢的板材在装焊时应注意什么？294

130．什么是钢的可焊性？为什么要进行可焊性试294

验？294

131．金属学有哪四个规律？简述其具体内容。295

132．直线对一投影面的投影特性有哪些？295

133．投影变换的定义、目的与常用方法是什么？295

线段AB的实长？296

134．换面法的原理是什么？如何用换面法求空间倾斜296

135．换面法的条件（原则）和规律是什么？297

上的相贯线？求相贯线有几种方法？297

137．怎样用纬线分割法作出半球面的近似展开297

图？297

136．作相贯线有什么意义？如何作出相贯体表面297

138．简述压弯过程中影响最小弯曲半径及回弹的298

各自因素。298

139．锥形辊压的常用方法有哪几类？299

140．简述手工弯管的加工要点。299

对接焊缝及构件整体焊缝纵向收缩余量的取300

141．写出杆系类的实腹结构件每道横格板、每道300

值范围。300

142．焊缝的纵向收缩变形量与哪些因素有关？如何301

计算？301

对焊接质量有什么影响？302

143．焊缝的横向收缩与哪些因素有关？如何估算302

对接焊缝的横向收缩量？302

144．从焊接工艺上分析，哪些因素影响焊缝收缩302

145．焊接接头开坡口的目的是什么？坡口的大小302

量？302

146．坡口由几部分组成？各部分的作用是什么？303

举例说明。303

149．U形坡口对接接头适用在什么地方？简述304

其应用特点。304

其应用特点。304

148．X形坡口对接接头适用在什么地方？简述304

其应用特点。304

147．V形坡口对接焊接头适用在什么地方？简述304

150．对埋弧自动焊钢板不开坡口及开V形、X形、305

U形坡口，其角度有何规定？305

151．焊接应力和变形的定义是什么？305

152．简述焊接变形的一般原因。305

153．影响焊接构件变形的主要因素有哪些？305

154．什么是反变形法？305

156．简述结构件的工艺流程，并划出流程图。306

157．一般焊接构件的生产工艺方案包括哪些内306

155．防止焊接变形的方法有几种？举例说明。306

容？306

158．编制常规焊接结构制造工艺规程包括哪些307

159．编制工艺规程要经过哪些步骤？307

内容？307

161．与钢丝绳相比，焊接链有哪些优缺点？308

162．钢丝绳的选择一般按下式进行：Smaxn≤Sp，308

请写出该式的含义。308

163．起重机钢丝绳在不同使用范围中，一般安全308

系数n的取值是多少？308

160．编制工艺规程的依据是什么？308

线可分为哪几种？309

165．写出钳工工作的主要任务和一般工作范围。309

166．钳工平面划线的尺寸误差一般不大于多少？309

167．钳工按所划的线条在加工中的作用来分，划309

164．钢丝绳的检验与报废标准有哪三方面内容？309

168．钳工平面划线时划线基准如何选择？310

169．高强度螺栓连接的注意事项有哪些？310

170．简述焊缝的缺陷种类及预防措施。311

171．单面衬垫焊焊接易产生缺陷的位置在哪里？312

请画图说明。焊前关键应处理好哪些问题？312

173．焊接变形的基本形式及其预防措施有哪些？313

172．促成焊接接头中的冷裂纹形成的因素有哪些？313

主要防止措施有哪几种？313

175．什么叫技术经济指标？314

176．什么叫生产技术准备？按其任务分几种？314

177．生产技术准备工作的意义是什么？314

174．什么叫工艺装备？有何用处？分几种？314

（二）应会315

178．试叙述液压传动剪板机（往复式）摆动导轨的315

作用。315

179．写出利用模具消除或减少回弹的六种方法。315

180．开式压力机，闭式单、双点压力机，双盘摩316

擦压力机精度检验内容有哪些？316

183．简述用挡铁定位装配法装配工字梁的过程。318

铁定位，请结合生产实例画出有关三种装焊318

定位示意图。318

182．冷作装配常采用挡铁定位、销轴定位、V字318

181．如何正确调整压力机的工作行程？318

184．装焊中支承胎夹具的使用应满足哪些要求？319

185．数控切割机在使用过程中有哪些操作步骤？319

186．简述光电切割机工作原理和使用方法。320

187．图3-23所示为丁字形梁长10m，焊脚高10mm，320

估算其质量。320

188．求图3-24所示门式刚架的重心位置xc、321

yc。321

裂现象。防止卷裂的措施有哪些？322

193．在钢板的卷圆中，由于冷作硬化可能发生卷322

合？322

191．怎样选择零件的主视图？322

189．识读装配图为什么要和阅读工艺卡片相结322

190．怎样标注技术条件？322

192．识读钢结构图的具体步骤是什么？322

194．写出多辊钢板矫正机的使用注意事项和操作要323

点。323

195．筒体弯卷时，产生锥形、鼓形和束腰等缺陷323

的原因是什么？应采取什么措施？323

变形。试述火焰矫正方法，顺序（具体说明加热325

方式、加热位置、加热温度）。325

200mm的扇形，并四周开坡口留根6mm。325

198．箱形梁构件，焊后整体产生上拱、旁弯和扭曲325

197．徒手切割δ=60mm，弦长为800mm，宽度B=325

S形薄板，并达到切割质量三级要求。325

196．徒手切割δ=4mm,L=1200mm,B=10mm，325

199．组合容器筒壁凹陷时怎样进行火焰矫正？327

200．写出球瓣制作的矫正步骤。327

201．写出8～12mm的单面V形坡口对接焊缝的328

反变形角度的取值范围，并画出示意图。328

并画出示意图。329

203．举出刚性固定法在生产实例中的三种形式，329

弧焊焊接工字梁反变形“β”角的值，并329

画出示意图。329

202．写出板宽1000mm，板厚8～30mm，手工电329

204．简述抱打、抡打右面大锤要点。331

206．写出焊接高腹板H钢矫正的方法和步骤。331

205．手工矫正薄板和手工矫正厚板的方法是否331

一致？举例说明。331

207．求图3-32a）所示等径斜交三通管的支管展332

开。332

208．作马蹄形接头的近似展开。332

209．作球罐体分带展开图。334

210．作螺旋方管的展开图。335

211．写出锥体卷制过程和常用方法。335

212．试介绍锥体分区卷制法。336

要点。336

21 3．按工艺要求写出拼装门座式起重机臂架的施工336

过程和施工要点。337

214．按工艺要求写出拼装门座式起重机人字架的337

215．按工艺要求写出拼装桥式起重机前大梁的过338

程和施工要点。338

216．按施工图的技术要求编制门机的转盘施工工340

艺。340

217．按施工图的技术要求编制桥式起重机的海、341

陆侧门框施工工艺。341

218．按施工图的技术要求编制板凳式门机端梁的343

施工工艺。343

220．轴承装配有哪几种方法？348

221．何谓滚动轴承的定向装配法？怎样才能使径348

向跳动量最小？348

219．简述钳工的刮削原理和种类。348

三、高级工349

（一）应知349

222．什么是仿形切割？特点如何？349

223．什么是数控切割？特点如何？349

224．什么是光电切割？特点如何？349

227．模具装配的基本要求有哪些？350

226．模具在设计时应充分考虑哪些因素？350

225．简述油压机和水压机的工作原理。350

种）？351

229．模具交付使用前，为什么要进行试模？试模351

的目的是什么？351

230．试述焊接接头的计算假设要点。351

231．请叙述纯拉力作用下对接焊缝的应力验算公式，351

并说明公式中各符号的含义，对使用引弧板351

分别应如何考虑焊缝的计算长度。351

的焊缝来承受？352

234．焊接应力包括哪些？它们是如何产生的？352

232．试述贴角焊缝强度计算中的破坏假设。352

233．在焊缝强度计算中，剪力和弯矩由什么方向352

237．为什么说焊接接头是个不均匀体？焊接时不353

均匀地局部加热会引起应力和变形吗？353

235．焊缝与焊接接头是否是一回事？353

236．金属熔焊有哪几个过程？353

238．几何形体的断面图与断面实形图之间有何关354

系？354

239．截交线具有哪些性质？354

240．简述正圆柱螺旋面的近似展开法。354

241．不可展曲面近似展开的原理是什么？355

244．结构件打磨作为一道工序在钢结构制作中的356

意什么？356

意义有哪几个方面？356

243．复杂构件制作中的焊前预热和焊后热处理各356

自包含的意义是什么？356

242．部件装配中预制件划分的优越性有哪些？应注356

245．写出链斗式装卸船机取料头放样要领。357

246．焊接接头产生残余应力的原因有哪些？如何消360

除？360

247．简述冷作装焊中“马”板伤疤的修整方法。360

248．简述门座式起重机门架筒体结构的对接环缝361

产生裂缝的原因和修复方法。361

249．矫正桥式起重机大板梁的拱度、弯曲时应注意些什么？如何进行矫正？362

250．试述对接焊缝中内部缺陷的修整要领。363

251．简述焊接变形的防止措施。364

252．简述控制复杂结构焊接变形的基本原则。365

253．矫正工作包括哪些内容？矫正工作（工序）366

的最典型特点是什么？366

254．矫正金属结构件前应做哪些准备工作？366

255．桁架结构如何合理选择焊接顺序以减少焊接变367

形？367

256．编制工艺规程时应注意哪些问题？367

257．编制工艺规程的原则是什么？编制工艺规程368

的依据有哪些？368

258．一般焊接结构的生产工艺包括哪些内容？368

261．新型结构件的试制和质量鉴定工作有哪几方面369

内容？369

容？369

260．叙述编制工艺规程的方法和步骤。369

259．编制一般焊接结构制造工艺规程包括哪些内369

262．按门座起重机械类大纲条款要求，编写结构370

件质量分析报告应有哪些内容？370

263．设计和焊接工艺技术要求有哪些内容？370

264．结构件装配的质量检验有哪些内容？372

265．门座式起重机机房、人字架及三大件的整体372

吊装的优点有哪些？372

哪些？373

266．确定起重机总装方案前应该掌握哪些基本要373

素？373

267．利用龙门架进行门机总装工作的主要优点有373

268．结构件制造中造成复杂产品质量事故的原因374

有哪些？374

269．质量不合格的焊缝在什么情况下可返修再374

用？374

（臂架侧板裂缝），试分析产生原因及修补方法。375

什么要求？375

272．金属结构焊接后，发现焊缝有缺陷时对返修有375

271．图3-51所示为某一门机臂架施焊时出现裂缝375

构件的制造质量有何影响？375

270．拉紧板、临时支撑、吊耳的残留痕迹对重要结375

273．复杂、精密、大型焊件焊前预热应注意什376

么？376

274．什么叫后热？什么叫焊后热处理？各起什么376

作用？376

275．在焊接结构件制造中，通过哪些途径可以获377

得优质的焊接接头？377

276．简述结构件产生脆性断裂的原因和预防措施。377

（二）应会378

质到形式都是不一样的？378

277．为什么说结构件的疲劳断裂和脆性断裂从性378

项。379

278．写出四辊卷板机调整试车要点和操作注意事379

279．简述实际生产中冲裁模具间隙的确定原则。380

280．在数控机的操作中，如何恢复一个已中断的380

程序。380

281．简述机械传动折边机滑块和上下模位置的调380

整。380

282．以夹板落料模为例，简述夹板冲模的设计程381

序和设计要点。381

作用。382

285．手动夹紧器的改进应满足哪几个基本要求？382

283．普通压力机冷压工件时，在设备上应作哪些改382

284．简述在大功率长轴卷板机上加装反压力装置的382

进？382

286．除尺寸错误外，举出设计图常见错例4～5个，383

并分析其危害（具体见下面图示的比较）。383

结构放样、下料、制作要领。384

288．按图3-46所示写出某链斗装卸船机取料头部384

对图面提出修改意见。384

287．某一大宽度T形结构设计图，对接焊缝X384

射线检查，角焊缝超声波检查，请用符号384

法。385

289．简述M0210t门机臂架上翘的机理及控制方385

290．怎样判断圆筒结构焊后的变形情况和应力分布？386

如何控制变形？386

291．作出图3-57a）所示圆锥与半圆柱面相贯体387

的构件的展开图。387

应注意哪些问题？388

制作要领。388

293．写出某装卸船机垂直臂架（管结构）放样、388

试指出焊接应力的最大点在哪里？在焊接施工中388

292．图3-57中，1-2-3为相贯线管节点的焊缝，388

294．如何进行球瓣的压制和矫正？390

295．写出轧制上圆下方的过程和要领。390

296．简述焊接板梁结构的变形控制。390

297．由两根焊接“H”钢及中间隔板构成的板梁391

件焊后发生扭曲、上弯和下弯，请分述矫正方法，391

并画出示意图。391

298．简述圆筒体变形的矫正方法。392

299．编制某装卸船机链斗的装配工艺。393

300．简述某装卸船机（薄板结构）工艺编制的指396

导思想。396

301．简述板凳式门架结构的总装工艺。398

304．20mm板和50mm板对接，在50mm板上按标准400

环节？400

开出过渡斜势，板宽400mm。400

305．新产品的试制及质量鉴定工作一般应把握哪些400

坡口。400

303．切割？300mm的大口径圆管斜角60°，并开单面400

短轴280mm的椭圆孔。400

302．竖立位置徒手切割δ=10mm、长轴400mm、400

306．试述新产品工艺性审查原则和内容。401

307．新产品试制中应完成哪些工艺工作？401

308．8起重作业一般有哪几种操作方法？其作业401

特点如何？401

309．简述龙门桅杆的构造与应用场合。402

310．机械设备在吊装中的挂绳要求有哪几条？403

314．简述陶质衬垫在施工中的应用。404

312．指导中级工制作M0210t门机的把杆。404

313．简述电渣焊的类型和特点。404

311．指导中级工制作板凳式门机的门架端梁。404

315．大厚度钢板的装焊在工艺上应注意哪些问题？405

316．药芯焊丝CO2气体保护焊的特点及使用要求405

是什么？405

317．橡皮成形的基本原理是什么？406

318．详述板凳式门机门架横梁的制作工艺及过406

程。406

319．写出某装卸船机杆系类平衡杠杆的施工要415

点。415

程。419

320．详述某装卸船机水平臂架的制作工艺及过419

321．试述管结构的点固要求。423

322．怎样根据焊缝的位置判断焊后变形的方向？424

323．高强度钢焊接时，在工艺上主要应注意些什425

么？425

324．结合生产实践，从改善施工条件和层状撕裂、426

避免应力集中角度，试谈节点的设计。426

325．与造船、建筑相比，港机产品的钢结构制造有429

其什么不同的特点？429

（一）应知431

第四章 港机机械检查工431

一、中级工431

2．使用杠杆式卡规和杠杆式千分尺应注意哪些432

事项？432

3．简述百分表结构原理及使用方法。432

1．简述杠杆式千分尺的结构及用途。432

4．齿厚游标卡尺的使用范围是什么？使用时应注意433

哪些事项？433

5．简述公法线千分尺的基本结构及用途。433

9．简述扭力扳手的使用方法。434

7．简述水平仪的用途与结构原理。434

8．检查外螺纹中径通常用什么量具和量仪？434

6．简述杠杆千分表的结构特点与用途。434

10．什么是过定位？过定位有什么不良后果？如435

何消除？435

11．双孔定位中，定位元件为什么要采用一个短435

圆柱销和一个短菱形销？435

12．如何选择夹紧力的方向和作用点？435

解决？436

16．各种标准的精度等级怎样？检查中发生矛盾怎样436

13．选择定位基准的原则是什么？436

15．你厂目前的检查标准有哪些？436

14．产生定位误差的原因是什么？436

17．TYZ型制动器的制动力矩如何调整？437

18．吊钩试拉应怎样确定试拉吨位？437

19．减速器空载试车应检查哪些项目？437

20．齿轮工作图误差检测一般有哪些项目？并说明其437

含义。437

21．有一外啮合标准斜齿轮，螺旋角β=20°，齿438

数Z=20，模数mn=10，右旋。试按比例画出该齿轮438

分度圆、顶圆及旋向线。438

22．矩形花键标注6×23×26×6，请解释各数字的含438

义。438

23．测量圆锥的方法有哪几种？439

24．说明形位公差的种类及符号。439

25．说明液压流量、受压面积与运动速度的关系。439

28．说明液压基本回路的工作原理和分类。440

什么？440

标注。440

27．油泵主要参数，压力、流量与功率的定义是440

26．说明流量控制阀的基本工作原理、分类和符号440

29．说明速度控制回路的作用和分类。441

30．什么是四冲程内燃机？它由哪几个部分组441

成？441

31．简述单缸四冲程柴油机的工作原理。441

32．什么叫压缩比？它的含义是什么？442

33．配气机构的作用是什么？它由哪些零件组442

成？442

37．如何检查轴承的轴向游隙？443

38．制动器（瓦块式）安装后如何检查？443

34．说明门机变幅缓冲器工作原理及作用，为什么443

36．一对齿轮的啮合检查有哪些项目？443

35．简述力矩联轴节的原理及作用。443

要装缓冲器？443

合？444

44．齿轮传动有哪些基本类型？它们各用在什么场444

些？444

42．轴承如何热套安装？444

41．变幅齿条搭角原因是什么？444

40．推力轴承间隙大小对装配质量有何影响？444

39．锥孔刮削检查及要求有哪些？444

43．联轴节排装中常见质量问题及排除方法有哪444

45．齿轮轮齿常见的失效形式有几种？445

46．什么是变位齿轮？变位齿轮的用途是什么？445

47．凸轮机构的推杆有哪几种形式？它们的特点各是445

什么？445

50．何谓滚动轴承的定向装配法？怎么才能使径446

向跳动量最小？446

49．为什么说滚动轴承的预紧能提高轴承组的回446

转精度和抗振性？446

态不同可分为哪几类？它们之间有何关系？446

48．什么叫滚动轴承的游隙？径向游隙按轴承状446

51．怎样调整外锥内柱式滑动轴承的间隙？447

52．如何检查滑动轴承的安装装配精度？447

53．说明减速器的分类和型式。447

54．常用减速器的主要参数有哪些？447

55．齿轮减速器装配后应检查些什么内容？447

验？448

57．减速器装配后为什么要跑合？如何进行？448

58．为什么旋转的轴类零件一般都要先做平衡试448

56．减速器装配的精度主要包括哪些内容？448

59．动平衡试验检查项目一般有哪几种？449

60．静平衡的方法有哪几种？449

61．常用动平衡机有哪几种？449

62．为什么旋转的转子要做动平衡来消除其不平衡449

量？449

66．大滚珠座圈联接平面要求有哪些内容？450

如何检查？450

65．门机一般有几处重要部位用高强度螺栓联接？450

么？450

64．门机下支承座圈在门架上定位的检查要求是什450

63．测量基准的选择原则是什么？450

67．起重臂划线检查项目有哪些？451

68．桥吊梯形架划线检查项目有哪些？451

69．桥吊前拉杆划线检查项目有哪些？451

70．门机转盘转柱划线有哪些检查项目？451

71．桥吊运行小车架划线有哪些检查项目？451

77．如何编写行走机构检查表？452

76．齿条拼装的检查方法及标准有哪些？452

73．行走车架安装后的检查方法及标准有哪些？452

74．门机下支承部装检查方法及要求有哪些？452

72．减速器检测结论标准有哪些？452

75．试述水平轮的安装调整的技术要求。452

78．如何编写起升机构检查表？453

79．如何编写减速器检查表？454

80．如何编写桥吊小车检查表？456

81．如何确定门机试车项目？457

82．图4-6所示A和B为轻金属环，其中A是闭457

合环，B是开口环，两环都可在铁心上无摩擦地457

滑动。问：K闭合和切断的瞬间，A和B是否运动，457

若运动则方向如何？为什么？457

85．将一台Y（星形）联接的三相异步电动机接在线458

相位差。458

的电阻为6Ω，感抗为8Ω。试求流过各相线圈458

电压为380V的三相电源上，若电动机每相线圈458

的电流，各端线上的电流，相电源与相电压的458

R=30Ω,L=127×10-3H,C=40μF,f=50Hz。458

84．在电阻、电感、电容元件相串联的电路中，已知：458

1Ω,R3=4Ω，试求各支路电流。458

83．如图4-7所示，已知：E1=18V,E2=9V,R1=R2=458

试求感抗、容抗和阻抗。458

N·m负载，问能否带载起动？为什么？459

87．PDCA循环四个阶段的含义是什么？其中P阶459

段有哪四个步骤？459

90．分析图4-8中三个直方图的形状，写出它们460

异常型需说明原因。460

的名称，判断它们是正常型还是异常型，若是460

89．生产制造过程中质量管理的任务是什么？460

立质量管理点？460

88．什么叫质量管理点？哪些工序（或部位）需建460

（二）应会461

91．如何使用声级计？461

92．简述轴承温升测试方法。461

93．试述5m以上尺寸检查方法。462

94．如何正确使用游标卡尺和千分尺？462

95．激光经纬仪使用注意事项有哪些？463

99．图4-10是一对正确啮合的直齿圆柱齿轮，请在图464

上注出：464

4-9中二个链辐图上。464

（1）齿顶圆直径da；464

（2）分度圆直径d；464

96．渐开线花键主要的要素是什么？请画出其联接图464

97．渐开线花键是如何定义的？464

有哪些？464

（2齿即可）。渐开线花键的标注方法和技术要求464

98．将符号P、Z、dr、d、r、da、df、x、Q标注在图464

（3）画出斜齿的螺旋线。465

图比例量取定置。465

形位公差。已知mn=3,β=7°，其它尺寸按465

（5）画出输入轴的零件图，标注尺寸公差、465

（4）减速器应检查哪些内容。465

的偏差代号或配合代号注出。465

（2）将图中x1～x13按GB1800-79选用合理465

（1）各级轴承型号（对应一种即可）。465

100．根据图4-11回答下列问题：465

（3）齿根圆直径df及啮合点压力角α。465

101．写出一齿轴检查方法。468

102．按图检查齿轮公法线或齿厚尺寸。468

105．试说明表4-11中5种齿轮啮合情况。469

104．简述JZQ1000减速器箱体尺寸检查。469

103．简述检查水平轮偏心方法。469

106．怎样检查起升卷筒与减速器低速轴的同轴470

度？470

107．对制动器和制动轮检查有哪些要求？470

108．旋转大小齿轮的精度等级有哪几级？470

109．怎样检查开式齿轮侧隙？470

110．桥式起重机小车轨道检查有哪些要求？470

114．JZQ减速器噪音过大主要有哪些原因？471

原因。471

115．试从装配质量上分析锥齿轮面接触斑点超差471

112．减速器各齿轮副侧隙是如何进行检查的？471

113．各轴承游隙是如何进行检查及调整的？471

111．减速器噪音是如何检测的？471

116．怎样检查变幅摇架的划线？472

117．如何检查均匀分布大直径圆上轴销孔的划472

线？472

118．人字架、上转柱的划线检查要点有哪些？472

119．试述减速器箱体划线主要检查项目。472

120．行走机构部装检查项目及标准有哪些？474

121．变幅机构检查项目及标准有哪些？475

122．起升机构检查项目及标准有哪些？476

123．回转机构检查项目及标准有哪些？476

124．上下支承安装检查及调整有哪些要求？476

125．如何调整柴油机气门间隙？477

126．试分析柴油机发动困难的原因477

127．柴油机汽缸压缩比如何调整？477

130．吊钩验收标准有哪些？478

131．防转接头检验技术内容有哪些？478

129．如何检查各气缸的工作是否正常？478

128．喷油器应检查哪些项目？如何检查？478

132．集装箱吊具应检查些什么？479

133．电缆卷筒安装标准有哪些？如何调正检查？479

134．抓斗通常要检查哪些内容？479

135．试述图4-13夹轨器液压系统工作过程。479

136．试述常用液压系统的油泵种类及表示方法。480

137．试述常用液压阀的种类及表示方法。480

（一）应知481

二、高级工481

138．简述液压油路的清洁方法。481

139．试述龙门吊大车转向液压系统工作原理。481

140．简述集装箱吊具基本结构及保护装置。482

141．旋转机构力矩联轴节的调整对门机使用有哪482

些影响？482

142．试分析影响回转下支承正常工作的原因。482

143．简述减速器噪音过大的原因及解决办法。483

144．分析行车啃轨的原因及解决办法。483

145．行星齿轮减速器的传动特点是什么？484

146．行星齿轮减速器是如何进行传动的？其传动485

比如何计算？485

147．如何保证行星齿轮均衡载荷？485

148．门机回转支承有哪几种？485

149．安装回转支承检查有哪些要点？486

150．试分析回转支承损坏原因。486

151．如何调整回转支承？486

确定？487

155．桥式起重机前大梁划线基准如何选择？487

道前后轮的平行度？测定小车的基准线如何487

156．如何检查桥式起重机小车轨道的轨距、平行度、487

平面度及主梁拱度值？487

152．回转支承润滑方法有哪些？487

装如何进行检查？487

如何选择该底盘的划线基准及对各机构的排487

153．某机房底盘装有起升、俯仰、小车驱动机构，487

154．如何测定小车车轮同心度、垂直度及同一轨487

157．试分析齿轮泵咬死的原因及消除方法。488

158．联轴器（用弹性或齿式）在装配使用中经常488

发生轴销、弹性圈或齿廓磨损等故障，试从488

制造和安装方面分析其原因。488

159．某一支承有一个推力向心球面滚子轴承和一双列向心球面滚子轴承组成，使用中发生严重响声，试分析其原因（排除轴承损坏因素）。488

160．试分析锥孔联轴节经常松动或键扭坏以至不488

能工作的原因（排除键本身），并提出检查要点。488

164．多用途门座起重机同普通门机的区别有哪些489

166．新产品试车一般应如何进行？489

增加些什么内容？489

165．新产品的性能试验一般要比批量生产的产品489

（用途方面）？489

162．带斗门座起重机总装检查项目有哪些？489

轮严重发热和制动带严重损坏的原因。489

161．试从安装角度分析带式制动器在工作中制动489

163．链斗式卸船机总装检查项目有哪些？489

167．运行小车跑偏的原因有哪些？490

168．集装箱吊具试车中常发生的故障有哪些？490

169．分析齿轮副齿面损坏的原因。490

170．如何分析变幅平衡系统的平衡效果？490

174．16t带斗门座起重机验收标准有哪些（可根491

根据本厂实际情况）？491

175．40t集装箱桥式起重机验收标准有哪些（可491

据本厂实际情况）？491

171．水平轮有异响的原因是什么？如何排除？491

厂实际情况）？491

173．轮胎龙门吊机械验收标准有哪些（可根据本491

实际情况）？491

172．门座起重机验收标准有哪些（可根据本厂的491

177．冷挤压的方法有哪些？其特点是什么？492

178．为什么要划分加工阶段？492

实际情况）？492

176．1250t/h卸船机验收标准有哪些（可根据本厂492

179．为什么钢锭经锻造后能提高金属的机械性493

能？493

180．自由锻造时锻件的加工余量和公差大小主493

要由哪些因素来决定？493

181．金属中的气体对铸件质量有何影响？493

183．绘制起重机电力拖动继电器接触线路。494

182．起重机的电源如何引入设备？494

184．可编程序控制器（PC技术）在起重机上有497

哪些应用？497

185．起重机械用电动机的保护装置有哪些？498

（二）应会498

186．在加工齿轮减速器中的齿轮时应对加工刀具作498

哪些检查？498

187．行星齿轮减速器中行星架镗加工时，行星轮498

轴孔是如何定位和加工的？498

189．圆柱蜗杆车加工时对刀具应作哪些检查？499

刀具的？499

188．车削卷筒螺纹槽时是如何选用刀具和检查499

190．编制起升机构检查工艺。500

191．编制回转机构检查工艺。500

192．编制行走机构检查工艺。500

193．编写变幅机构检查工艺。501

194．编制门座起重机总装检查工艺。501

198．试述行星齿轮减速器的润滑情况。502

197．行星减速器安装中应着重检查哪些零件？502

因。502

196．试分析行星减速器空载试车中噪音过大的原502

优缺点有哪些？502

195．行星齿轮减速器在哪些港口机械中使用？其502

199．目前行星齿轮减速器制造还存在哪些质量问503

题？503

200．试述门座起重机的调试方法。503

201．简述带斗门座起重机的调试方法。503

202．简述集装箱机械调试方法。503

203．简述流动吊机的调试方法。503

容。504

206．简述多用途门座起重机试制中的调试、检测内504

207．试举例说明总装质量对产品质量的影响。504

204．连续式链斗卸船机的检测项目有哪些？504

205．新产品装配后的检测应注意哪些重点事项？504

208．螺杆变幅机构检查要素有哪些？505

209．旋转下支承总装后如何进行检查？505

212．检查分析变幅齿条搭角原因。506

213．试从制造与安装方面分析变幅螺杆工作时咬死的506

原因，并提出解决办法。506

211．如何检查、测试集装箱索具？506

210．如何检查、调整带式制动器？506

214．试分析带有滚锥轴承（高速度）减速器发生507

严重噪音的原因，并提出改正措施。507

215．试述检查运行小车啃轨的方法。507

216．试分析焊接式减速器箱体轴孔中心线严重偏斜508

以致报废的原因，并提出预防措施。508

217．试分析变幅机构与齿条（或螺杆）起重臂二508

者摆动平面不重合的原因。508

如何避免？509

提出改进措施。509

220．大车运行发生跑偏、卡轨主要原因是什么？509

218．门机检查后，如何分析制造、安装质量？509

219．试分析大滚珠座圈支承平面不平的原因，并509

221．试分析下支承工作时发生响声的原因。510

222．试述液压夹轨器的工作原理，并说出主要元件510

功能。510

223．试述液压减摆系统减摆工作原理。511

224．试述液压弹簧缓冲器工作原理。511

225．叙述滚柱螺杆副的工作原理及安装时注意事512

项。512

227．多头螺杆传动副应检查哪些项目？如何检查？513

装配时应注意什么？513

内容？如何检查？513

226．大型回转支承座圈安装平面应重点检查哪些513

228．对液压系统的管路应重点检查哪些内容？514

229．无键联接技术应重点检查哪些内容？514

230．试述使用激光划线的方法。515

231．试述浇注环氧树脂垫的检查项目。515

232．高强度螺栓连接应检查哪些项目？如何检516

查？516

明。517

1．试述使用电压互感器的注意事项，并绘图说517

一、中级工517

（一）应知517

第五章 港机电气检查工517

2．试述使用电流互感器的注意事项，并绘图说518

明。518

3．简述电桥平衡原理及使用注意事项。518

4．使用示波器过程中应注意哪些问题？519

9．电工硅钢板分几类？简述它们的用途。520

8．磁性材料分哪几类？简述它们的用途。520

7．起重机专用电机经常采用哪几种绝缘等级？520

各级极限工作温度各为多少？520

6．根据极限工作温度，绝缘材料分哪几个等级？520

5．测量接地电阻值使用什么仪表，如何测量？520

10．什么是电功率？它是怎样表示的？521

11．什么是线性电阻和非线性电阻？521

12．什么是三相交流电？为什么在低压网络中普521

遍采用三相四线制供电？521

13．什么是涡流？它有何利弊？521

定？522

17．电缆在金属管或电缆槽中敷设应符合哪些规522

15．电缆的选择根据什么因素来确定？522

14．画出CR、RC微分和积分电路。522

16．电缆的走线应考虑哪些条件？522

18．电控柜布线基本要求是什么？523

19．选用自动空气断路器应注意哪些问题？523

20．熔断器选型及熔芯额定电流的选择应考虑哪些523

问题？523

21．JL12系列过电流继电器怎样校验动作值？523

24．RL螺旋式熔断器的工作条件是什么？524

25．低压电控设备一般检查项目有哪些？524

23．低压电器安装、各导电零件之间电气间隙和524

爬电距离应如何掌握？524

22．简述电压继电器的用途及调整方法。524

26．低压电动机耐压试验内容主要包括哪几部525

分？525

27．港口机械电控设备的安装应注意哪些问题？525

28．港口机械电控设备的接线应注意哪些问题？525

31．如何正确使用万用表？526

（二）应会526

30．电工仪表精度等级分为几个等级？526

题？526

29．港口机械电控设备线槽的敷设应注意哪些问526

32．如何正确使用兆欧表？527

33．如何正确使用功率表？527

34．如何正确使用钳形电流表？528

35．常用熔断器的种类有哪些？528

36．常用低压开关一般采用的灭弧方式有哪几528

种？528

37．试举一常用接触器，说明型号的含义和长期528

允许通过的电流。528

38．交、直流接触器主要区别有哪些？529

39．简述直流电动机换向器产生火花的原因。529

40．变压器交接试验的主要项目有哪些？529

测、分析和处理？530

44．如何对电控设备中的接触器质量问题进行检530

测、分析和处理？530

42．电力电缆交接试验有哪些主要内容？530

41．变压器短路试验的目的和方法是什么？530

43．如何对电控设备中的继电器质量问题进行检530

45．电控柜出厂检验包括哪些内容？531

46．如何分析并处理检验过程中出现的交流电动531

机故障？531

47．如何分析并处理检验过程中出现直流电动机532

故障？532

障？533

器故障？533

50．如何检验和处理中心受电器、电缆卷筒集电533

48．如何分析并处理检验过程中出现的电阻器故533

49．如何分析并处理检验过程中出现的变压器故533

障？533

51．怎样确保电气测量数据正确？534

52．起重机必备的试车条件有哪些？534

53．如何正确编写检查报告？534

55．仪表的精度怎样来判别？什么是仪表的灵敏535

分几类？535

度？535

（一）应知535

二、高级工535

54．电工测量仪表，按仪表的结构及用途大体可535

56．电压、电流、功率、功率因数的电气参量测536

量方法是什么？536

状态下发射结与集电结各处于什么位置？537

理。537

60．画出单结晶体管触发电路，并说明工作原537

59．晶体三极管有哪几种工作状态？在每种工作537

58．简述电桥平衡的原理。537

57．一般仪表的维护与保养方法如何？537

61．低压控制柜常规检查内容及试验方法是什538

么？538

62．电力变压器交接试验项目及方法是什么？539

63．交流电动机交接试验项目及方法是什么？539

64．高压电力电缆交接试验项目及方法是什么？540

65．联合操纵台的检查内容及试验方法是什么？540

66．简述交流拖动控制系统的涡流、能耗制动环541

节的工作原理及调试方法是什么？541

68．起重机电气系统的检查主要有哪些内容？542

作用、原理及调试方法是什么？542

67．直流拖动控制系统采用的电压、电流反馈的542

69．衡量接触器质量的主要技术参数有哪几个？543

70．空气开关有哪几种保护？各种保护的性质和543

特点是什么？543

71．起重机用拖动电动机应具备哪些特殊要求？543

72．选择低压电气元件应考虑哪些因素和条件？543

么？544

76．高压电缆终端处理应注意什么？544

别？544

75．电气系统中的接地、接零、公共接地线有何区544

74．在有电子设备的机械上电缆敷设应注意什544

么后果？544

73．不符合质量条件的元件用于产品将会带来什544

77．什么是相对误差？什么是绝对误差？545

78．什么是总体、样本、个体、随机抽样？545

79．在质量管理中常用的统计分析图有几种？545

80．说明PLC有哪些功能。545

81．什么叫梯形图？什么叫逻辑功能图？545

电压损失各为百分之几？546

86．国内规定起重机在使用前必须进行静态试验、546

动态546

机额定起重量10t以上及10t以下的允许内部546

试验时超载系数为额定负载的百分之几？546

87．起重机电气系统通电试车运转应符合哪些要546

求？546

83．应用PLC的起重机日常使用中应注意些什546

气保护装置？546

84．国家标准GB6067-85规定起重机有哪些电546

么？546

哪几种编程方法？546

82．利用微机控制达到某种保护特性要求，常用546

85．交通部标准JT5017-86规定港口门座起重546

（二）应会547

88．示波器调整和验收有哪些内容？547

89．记录仪调整和验收有哪些内容？548

仪表的输入阻抗应如何确定？当已有仪器、仪549

表满足不了线路要求应怎样测量？549

90．如何编写大型复杂的电气设备“交接试验大549

91．测量电子控制设备的信号或波形，选用仪器、549

纲”？549

92．交流电路功率测量用表的选用应注意什么？550

93．如何选用仪表的量限和精度？550

94．交流电流互感器的使用应注意些什么？如何550

选用匹配仪表？550

97．如何按设计要求编制检查指导书？551

95．各期检查工作应具备哪些条件？551

96．传动系统必须检查哪些项目？551

98．编制一台通用门座起重机试车检验流程方框552

图。552

99．编制一台通用门座起重机控制屏出厂调试项目553

书。553

100．交流传动系统检验应做哪些试验？553

101．直流传动系统检验应做哪些特殊试验？553

104．直流电动机的火花级别超限应如何调整？554

103．检查报告必须包括哪些基本内容？554

102．评价机械整体电气施工质量的标准是什么？554

105．交流绕线转子感应电动机，转子串电阻调速，555

开机后电流很大，如何调整？555

106．带有速度环和电流环的双环直流电动机的调556

速系统开车后，即飞车，如何排除？556

107．指导中级检查工正确使用双线示波器，对晶556

闸管触发电路的测试工作。556

验”。557

109．指导中级检查工对电力变压器的“交接试557

108．指导中级检查工正确使用双臂电桥对交流电557

动机转子绕组电阻的测量。557

110．指导中级检查工对高压电动机进行静态测试，558

判断电动机的质量状态。558

111．指导中级检查工完成整机测试工作及质量检558

查报告的编写。558

112．在收集和运用数据时应注意哪些方面？558

113．如何运用质量管理中的因果图找出产品质量559

问题的主要原因？559

第六章 港机结构检查工560

一、中级工560

（一）应知560

1．焊接测量器的功能有哪些？560

5．使用量具时应注意些什么？562

对钢材焊接性能有何影响？562

6．在普通低合金钢中常见的合金元素碳、锰、硅562

4．常用放样号料用的工具有哪几种？562

3．常用放样号料用的量具有哪几种？562

2．激光经纬仪的功能有哪些？562

7．氢对焊缝金属有何不利影响？563

8．简述金属材料的焊接性和试验方法。563

9．碳素钢按含碳量分为几类？其百分数为多少？563

10．如何鉴别线段的实长？563

量方法。564

14．简单叙述金属结构装配中经常测量的项目的测564

13．金属结构装配中经常测量的项目有哪些？564

1 2．何谓截交线、相贯线？其基本特征是什么？564

11．直线段求实长有几种方法？564

15．试述三垂线定理。565

16．展开的基本方法有几种？其共同特点是什么？566

17．试叙述各种展开方法的基本原理和适用范围。566

18．为什么要进行板厚处理？566

19．写出不等边角钢外弯、内弯，槽钢平弯、外566

弯任意角的料长计算公式。566

21．通过放样，一般要达到哪些要求？568

20．何谓放样？按不同产品结构特点放样方法可568

分为哪两大类？568

22．样板按其用途通常分为哪几类？569

23．什么叫工艺余量？569

24．放样中确定工艺余量时主要考虑哪些因素？569

25．圆弧样板可检查哪些项目？569

26．焊条药皮的组成是什么？569

27．焊条药皮中的各种成分在焊接过程中所起的570

作用是什么？570

28．选用焊接结构钢焊条应考虑哪些方面？570

29．定位焊时，选用焊条和焊接操作方法时应注意570

什么问题？570

30．焊条质量如何检验？571

31．什么叫气体保护电弧焊？其优缺点是什么？571

32．CO2气体保护焊的特点及主要用途是什么？571

喷射过渡焊接时的主要特点是什么？572

34．CO2气体保护焊短路过渡焊接与颗粒过渡焊接、572

33．CO2气体保护焊在施焊前应做好哪些准备工572

作？572

⑥带钝边双单边V形坡口角焊缝的标注方式。573

检验员，你应该采取什么措施？573

37．如果焊接接头的根部间隙不符合标准，作为一名573

36．焊缝坡口气割后可能产生哪些缺陷？如何修573

整？573

UY形坡口双面焊；⑤单边V形坡口单面角焊缝；573

坡口单面焊；③对接双Y形坡口双面焊；④对接573

①对接Y形坡口双面焊；②对接带钝边单边V形573

35．根据JQ/GJD03.01～03.02-92标准分别画出：573

38．画简图说明如何制备焊接接头的试样。574

39．焊接接头的制备有哪些质量要求？574

40．焊接接头选择的原则是什么？575

41．常用坡口的加工方法有哪些？575

42．请叙述缺陷与伤的区别。575

43．在焊接过程中会产生哪些焊接缺陷？575

造成的？576

46．焊缝尺寸不符合要求有什么危害？是由哪些原因576

47．用简图来描述焊接中常见的缺陷。576

45．咬边有什么危害？它是如何形成的？如何防576

44．在钢板上乱打弧所造成的弧疤有什么危害？576

止？576

48．什么叫焊瘤？如何形成？防止措施有哪些？578

49．试述焊缝中产生气孔的原因及其防止措施。578

50．夹渣有什么危害？形成原因是什么？如何防578

止？578

51．焊缝金属中的热裂纹是如何产生的？如何防578

止？578

53．画简图说明什么是未焊透，指出它对焊缝质579

量的影响、产生的原因及其防止措施。579

52．促成焊接接头中的冷裂纹形成的因素有哪些？579

主要防止措施有哪几种？579

54．画简图说明什么是未熔合，指出它对焊缝质580

量的影响、产生的原因及其防止措施。580

55．画简图说明什么是绕穿和下塌（塌陷），指出581

其产生原因和防止措施。581

58．叙述减少焊接变形的设计措施有哪些？582

害？582

59．减少焊接变形的工艺措施有哪些？582

56．画简图说明什么是弧坑，指出产生的原因和防582

57．什么是过烧？过烧的原因是什么？有什么危582

止措施。582

60．消除焊接应力的方法是什么？583

61．使用热处理来消除内应力的关键是什么？583

62．多层焊时可用锤击法来减小焊接变形和应力，583

为什583

么标准规定不允许对第一层和最后一层焊缝进583

行锤击？583

63．对什么样的结构和焊件要求消除焊接残余应583

力？583

64．焊接检查方法有哪些？584

65．装配的质量检验主要有哪些内容？584

允许采用剪切下料？585

装卸桥、流动机械中的哪些主要受力构件不585

么？585

69．编制检验工艺规程应遵循的原则是什么？585

68．编制装配、焊接检查工艺规程的基本内容是什585

如何处理？585

如发现有低于质量标准的焊缝缺陷时应585

66．JQ/GJD03.01～03.02-88标准规定，经拍片585

67．JQ/GJD0303-88标准规定对门座起重机、585

70．装配前预检零、部件的主要内容包括什么？586

71．装配胎架制作的基本要求是什么？586

72．胎架制作基准面的选择原则是什么？586

75．筒体的纵焊缝对接局部内凹变形，应采取什么587

76．火焰矫正的原理是什么？587

方法进行矫正？587

74．热矫正时，其温度应控制在什么范围内？过高、587

过低会产生什么后果？587

73．什么叫冷矫正和热矫正？587

77．常用火焰矫正的方法有哪几种？并叙述其适588

用范围。588

78．什么叫气密性试验？588

79．试述气压试验时的检查步骤及注意事项。588

82．画图说明着色探伤与荧光探伤的原理并指出589

围和特点。589

其适用范围和优缺点。589

RT、PT所表示的含义。589

81．画图说明磁粉探伤的原理，并指出其适用范589

80．常用无损探伤有哪些方法？分别写出MT、UT、589

83．画图说明超声波探伤原理，并指出其适用范590

围和特点。590

84．画图说明射线探伤原理，并指出其适用范围590

和特点。590

85．什么是质量检验？590

87．检验的职能是什么？591

86．检验的目的是什么？591

88．检验的任务是什么？592

89．产品质量的含义是什么？592

（二）应会592

90．运用焊缝量规分别测量焊高、焊脚高、焊缝592

的增强高、板的错位量、间隙量。592

91．简述水平仪的维护、保养方法。592

装配尺寸和校验加工余量？593

94．如何检查门座式起重机象鼻梁的外形尺寸、593

配尺寸和校验加工余量？593

92．简述经纬仪的维护、保养方法。593

93．如何检查门座式起重机臂架的外形尺寸、装593

95．如何检查门座式起重机上转柱的外形尺寸、594

装配尺寸和校验加工余量？594

96．如何检查门座式起重机变幅平衡梁的外形尺寸、594

装配尺寸和校验加工余量？594

97．简述四棱锥的展开检查。595

98．简述圆方过渡接头的展开检查。595

99．简述等径直角弯头的板厚处理检查。597

100．如何判断600～650℃的钢材火色？597

105．各种型式的焊接坡口用什么工具来检验？598

107．写出门座式起种机行走驱动车架的检查程序、598

内容及方法。598

106．写出门座式起重机行走平衡梁的检查程序、598

内容及方法。598

的火色为什么颜色？598

103．钢材在热弯时其热弯温度为多少？此时钢材598

102．如何判断950～1000℃的钢材火色？598

101．如何判断800～850℃的钢材火色？598

104．如何检查各种型式的焊接坡口？598

108．写出门座式起重机转柱的检查程序、内容及599

方法。599

109．如何辨认射线底片上的气孔？599

措施来防止这种现象产生？600

焊前关键应处理好哪几个方面？600

这种焊接形式较易产生缺陷的位置在哪里？600

113．在结构制造中常常遇到单面衬垫焊焊接形式，600

常发生下挠度过大的现象，请问可通过哪些600

112．在门座式起重机臂架结构的制造过程中，常600

111．如何辨认射线底片上的裂纹缺陷？600

110．如何辨认射线底片上的未焊透？600

114．产生废品的原因通常有哪些？601

115．提高产品合格率的途径是什么？601

二、高级工602

（一）应知602

116．试述超声波探伤合格与否的评定依据。602

117．简述激光经纬仪的功能。602

118．简述水平仪的使用常识。602

119．什么是数控切割？其特点是什么？602

121．常用的装配方式和定位方法有哪些？603

120．什么是光电切割机？其特点是什么？603

122．胎架位置的设定和结构件基准面的选择应遵循604

哪些原则？604

123．请叙述纯拉力作用下对接焊缝的应力验算公式，并说明公式中各符号的含义。对使用引弧板和，未使用引弧板分别应如何考虑焊缝的计算长度？604

124．请叙述贴角焊缝强度计算中的破坏假设。604

用？605

128．焊接构件的热处理包括哪些内容？有什么作605

（不考虑风载）。605

127．用图说明静载情况下，起重臂的受力情况605

126．用图说明行走平衡梁的受力情况。605

方向的焊缝来承受？605

125．在焊缝强度计算中，剪应力和弯矩由什么605

129．焊前预热的作用是什么？606

130．焊件是否要预热以及预热温度的选择与哪些606

因素有关？606

131．焊件的后热有什么作用？606

的？607

134．对哪些情况一般应考虑焊后热处理？607

135．焊接应力包括哪些应力？它们是如何产生607

133．焊后热处理的作用是什么？607

132．什么是焊后热处理？607

136．为什么说焊接接头是个不均匀体？焊接时不608

均匀地局部加热会产生应力和变形？608

137．焊接接头产生残余应力的原因有哪些？如何608

消除？608

138．简述冷作装焊中“马”板伤疤的修整。609

139．简述门座式起重机门架圆筒体结构的对接环609

缝裂缝的分析和修复。609

140．简述控制复杂结构焊接变形的基本原则。610

141．简述M02 10t门机把杆上翘的机理。611

142．图6-32所示为门机臂架施焊时出现裂缝（臂611

架侧板裂缝），试分析产生原因及修补方法。611

143．简述筒体椭圆度的矫正方法。612

144．简述筒体不直度的矫正。612

145．简述臂架制作中隔板上开扶强孔方法的要612

点。612

146．写出圆筒体轧圆、对接的制作方法。613

148．简述拉钢丝导电检测法。615

的测量周期内，激光束漂移误差是多少？615

147．激光经纬仪的漂移误差是通过什么来确定的？615

（二）应会615

按照国产激光经纬仪的稳定性要求，在1～2h615

149．用数字式超声波测厚仪测量材料厚度的方法616

有哪些？616

150．试述拉钢丝检测法中的挠度计算数和补偿。617

151．写出使用数字式超声波测厚仪的操作步骤。617

152．叙述偏心夹具的工作原理与设计。618

153．编制装配、焊接检验工艺应包括哪些内容？618

154．一般焊接结构件的生产工艺包括哪些内容？618

容？619

155．如何编制复杂构件的焊接检查顺序？619

156．编制结构件装配质量检查工艺应包括哪些内619

157．大型复杂构件放样展开的检查步骤有哪些？620

158．简述焊缝等级评定中的气孔计算方法和对条621

状夹渣三个要求。621

159．如何检查堆焊质量？621

优质的焊接接头？622

163．在焊接结构件制造中，通过哪些途径可以获得622

用？622

162．质量不合格的焊缝，在什么情况下可以返修再622

160．如何检查补焊质量？622

161．结构件矫正后应作哪些检查？622

164．如何判断圆筒结构焊后的变形情况和应力分623

布？如何控制变形？623

165．新型结构件试制的鉴定工作一般应把握哪些环623

节？623

167．试述门座式起重机行走平衡梁的检查。625

1 68．试述门座式起重机转柱结构的检查。625

166．编写结构件质量分析报告应包括哪些内容？625

169．造成复杂产品质量事故有哪些原因？626

1 70．分析平行四边形臂架系统中摇臂开裂的原因，626

采取什么措施来加强？626

171．分析门机象鼻梁中间铰点钢套焊缝开裂的原因，在焊接时要注意哪些问题？627

172．为什么说结构件的疲劳断裂和脆性断裂从性627

质到形式都是不一样的？627

施。628

174．编写行走啃轨的质量分析报告，提出改进措628

提出改进意见。628

173．编写焊接结构卷筒产生裂纹的质量分析报告，628

175．试述设计图纸的工艺性审查原则。629

176．判别门机起重臂焊接工艺的合理性。629

第七章 航标灯器装配工631

一、初级工631

（一）应知631

1．说明电流、电压、电阻的符号以及其实用单位631

及常用单位。631

2．什么是部分电路欧姆定律？举例作简单运算。631

5．电阻串联、并联、混联后其阻值是多少？举实632

6．晶体二极管用什么组成？其伏安特性如何？632

例计算。632

3．什么是全电路欧姆定律？举例作简单运算。632

说明。632

4．电功与电功率的符号、实用单位是什么？用实例632

7．晶体三极管有哪几个极？PNP管与NPN管有633

什么区别？633

8．硅管与锗管有什么区别？633

11．画出常用电子元件的符号。634

过程。634

9．画一个微分电路、积分电路，并简述其微分、634

积分条件。634

10．画一个无稳态电路（多谐振荡器），简述其工作634

12．电路图内电阻器、电容器的数值及代号如何635

标注？635

13．画一个简单的日光开关电路原理图。635

14．画一个简单的印刷电路板装配图。635

15．画一个六角螺母及六角螺栓的机械图。636

16．如何选筛常用的电子元器件？636

21．常用的装配工具有哪几件？如何保持工具良637

23．游标卡尺怎样进行测量？怎样维护保养？637

22．如何正确使用电烙铁？637

好？637

17．怎样做好焊接前的准备工作？637

20．机件一般用什么材料进行封装？637

19．结构装配时要注意哪些事项？637

18．焊接时应采用什么焊料与助焊剂？637

28．怎样用电压表测电压？638

27．如何正确使用稳压电源？638

24．分厘卡尺如何使用及保养？638

25．怎样正确使用钻床？平时如何保养？638

26．怎样使用万用电表？638

29．怎样使用电流表测量电流？测量时应防止哪639

些误用？639

30．照度计如何正确使用及维护？639

31．晶体二极管的主要特性有哪几个？639

32．晶体三极管的主要特性参数有哪几个？639

33．怎样查阅晶体管手册？639

3 4．航标灯常用的晶体管要注意哪些极限参数？639

35．常用的电子元件型号及其主要参数有哪几项？639

36．常用绝缘材料有哪几种，其性能特点怎样？640

37．常用紧固件有哪些？640

38．常用的导线有哪几种？640

39．灯器安装时怎样校正焦距？640

41．根据半导体日光开关电原理图，说明其工作641

过程。641

（二）应会641

40．灯器安装完成后要进行哪些试验？641

42．试说明半导体单闪白炽闪光器的工作过程。642

43．试述半导体双闪白炽闪光器双闪形成的过程。642

44．试述半导体单闪器的工作特点。642

45．怎样使用万用电表测电阻器的阻值？642

和压降值？643

49．怎样使用JT-1图示仪测晶体三极管的β值及饱643

性？643

48．怎样使用JT-1图示仪测晶体二极管正、反向特643

47．怎样使用万用电表测硅太阳电池的好坏？643

46．怎样使用万用电表测电容器的好坏？643

50．按工艺装配图装配一具半导体白炽闪光器。644

51．将装配好的半导体白炽闪光器调试到规定的性644

能。644

52．调试一具装好的交流日光开关。644

53．怎样对有故障的半导体日光开关进行故障排644

除并修复？644

54．怎样将一具有故障的交流日光开关修复？644

奏。645

60．按工艺要求调试一块TS-2闪光编码板。645

59．说明适合左、右侧浮标灯使用的四种闪光节645

61．按老化工艺要求，怎样将灯器装接在老化台645

上？645

58．按工艺装配图装配TS-1型闪光编码板。645

电流值？645

57．怎样用万用电表测半导体白炽闪光器的电压、645

56．怎样修复一具有故障的半导体重型闪光器？645

55．怎样修复一具有故障的半导体白炽闪光器？645

62．按调试工艺接好灯器，测试日光开关的灵敏646

度。646

63．按调试工艺接稳压电源，测灯器的电压变化性646

能。646

64．怎样用万用电表相互测试其是否完好？646

65．怎样将蓄电池与充电机连接，使其正确充电？646

66．说明钽（铌）电容器与电解电容器的使用区646

别及实物区别。646

用电表测知？647

69．说明NPN管与PNP管使用区别，如何用万647

71．简述在印刷电路板上钻孔的工艺过程。647

72．简述在砂轮上磨削麻花钻头的工艺过程。647

70．说明大、中、小功率晶体管的使用区别。647

68．说明硅管与锗管的使用区别，如何用万用电647

及实物区别。647

67．说明金属膜电阻器与炭膜电阻器的使用区别647

表测知？647

二、中级工648

分电压降；（3）各部分电流；（4）总电压U。648

（一）应知648

76．根据图7-8计算：（1）等效电阻R；（2）各部648

艺过程。648

75．简述用手工制作（锯、锉）一个六角体的工648

74．简述将螺栓锯短并锉平整的工艺过程。648

73．简述用钢锯锯环氧层压板的工艺过程。648

77．有一个直流微安表（见图7-9），内阻Rm=2kΩ，满度值Im=100μ，A试求欲测电流0.5mA、5mA、50mA、500mA时的分流电阻值，并绘出电路图。649

78．图7-10中直流微安表欲测电压2.5V、10V、50V、649

250V、500V时，求倍率电阻值，并绘出电路图。649

79．说明基尔霍夫定律。650

80．用基尔霍夫定律求解图7-11电路中I1=? I2=?650

I3=?并验算。650

81．试述晶体二极管的伏安特性。651

82．试述晶体三极管的放大电路。651

83．简述BCD编码集成电路原理。651

87．简述典型的三级发射机的工作过程。652

86．试述典型超外差式收信机的工作过程。652

84．简述EPROM集成电路。652

85．简述电子换泡机的工作原理。652

88．简述无线电波的地波、天波、直射波的传播特653

点。653

89．简述石英晶体振荡器的工作过程。653

90．简述扫频振荡器的工作过程。654

91．常用的测试仪表有哪几种？其主要性能如654

何？654

92．专用的测试仪表有哪几种？其主要性能如654

何？654

98．简述万用电表的工作原理。654

94．简述示波器的工作原理。654

95．简述数字频率计的工作过程。655

96．如何测量示位标的频率偏差？655

97．怎样测量小型发射机的输出功率？655

（二）应会656

100．分析TS-1B集成闪光器编码板的电路原理。656

101．分析TS-2集成闪光器编码板的电路原理。656

98．如何观察小型发射机的调制波形？656

99．怎样测定扫频的频率范围？656

102．分析TS系列闪光器功放板电路原理。657

103．分析TS系列闪光器稳压功放板电路原理。657

104．怎样调试TS-2编码板？有可能出现哪些故658

障？658

105．怎样调试一具电子换泡机？调试时可能出658

现哪些故障？658

106．TS-1闪光器常见故障有哪些？怎样排除？658

108．装接一块2182kHz示位标的电路板时应注659

意哪些要点？659

件？659

107．怎样正确选用2182kHz示位标的主要元器659

109．在生产实践中因工作中粗心大意造成常见660

故障有哪些？660

三、高级工660

（一）应知660

110．正弦交流电的值如何表示？频率、周期、相660

位等物理量如何换算？660

114．常规的电子航标产品有哪几种？661

113．电子航标灯器中常用集成电路有哪几种？661

112．电子航标中常用的晶体管有哪几种？有何特661

111．单相交流电路基本的有哪几种？其中相位关系、阻抗、功率如何计算？661

殊要求？661

115．简述微机的基本构成。662

116．微机在航标产品中有哪些用途？662

117．简述微机操作步骤。663

118．装配完成的电路板怎样进行三防（防水、防震、663

防腐蚀）处理？663

119．简述航标电子产品的工艺流程。663

（二）应会663

121．分析2182KHz示位标电路原理。664

120．分析TS-2集成电路闪光器电路原理。664

122．分析VHF示位标电路原理。665

123．如何装配一具2182kHz示位标？666

124．如何调试一具2182kHz示位标？667

125．如何检修一具有故障的2182kHz示位标？667

126．VHF示位标在试制及试生产过程中应解决哪些668

关键技术问题？668

129．万用表常见故障有哪几种？如何排除？669

验？669

有效措施？669

128．航标电子产品主要进行哪几项环境条件试669

127．如何提高航标电子产品的可靠性？应采取什么669

130．常用的同步示波器一般故障有哪些？670

7．说明并画出脉冲点焊机的电气原理图。672

6．芯柱成形要考虑哪些因素？672

5．灯丝为什么要点氢？672

4．试述点焊机的工作原理。672

3．玻璃应力是怎样形成的？怎样消除？672

2．试述玻璃的热稳定性。672

1．解释玻璃的热膨胀系数。672

（一）应知672

一、初级工672

第八章 航标灯泡挂丝工672

8．在电光源中有哪些焊接方法？673

9．点氢应注意哪几个问题？673

10．挂丝、点焊、绷丝的真空卫生好坏对产品质673

量有什么影响？673

14．电光源中的消气剂分哪两种？各举例说明其674

13．灯泡为什么要涂消气剂？674

组成成分。674

什么影响？674

12．钼钩的直径大小和长短及吊钩的质量问题对674

11．挂丝、点焊、绷丝的质量对灯泡光电参数有674

灯泡光电参数有什么影响？674

15．钨的化学性质有哪些？675

16．钼的化学性质有哪些？675

（二）应会676

17．试述影响焊接质量的因素。676

18．灯泡灯芯的装绷工艺要求是什么？676

序。677

19．简述自动绷丝机的特点及各工位的操作程677

20．灯丝氧化的原因是什么？怎样解决？678

21．灯丝变形的原因是什么？怎样解决？678

22．消气剂脱落的原因是什么？678

23．应用红磷及锆铝16吸气剂应注意哪些事项？678

二、中级工679

应知679

应会679

28．灯泡光电参数包括哪些？它们之间的关系如680

27．灯芯焊接中过渡材料有哪几种？680

何？680

25．航标灯泡焊接材料的性质是什么？680

26．灯泡焊接中要注意哪些要点？680

24．航标灯泡焊接材料的组成情况怎样？680

29．点焊机电极材料有什么要求？681

30．焊接材料怎样进行表面清洁处理？681

31．试述焊接的好坏对下道工序质量的影响。681

32．什么叫真空？682

33．真空度高低对产品质量有什么影响？682

34．灯泡的几何尺寸包括哪些？682

35．目前常用的玻璃有几种？682

36．对灯泡用的玻璃有哪些要求？682

37．灯芯原材料有几种？682

38．简述灯芯中金属材料钨、钼、钽、镍、铁镍683

合金和铝的理化性质。683

三、高级工683

应知683

应会683

40．灯丝绕制的注意事项有哪些？684

39．试述航标灯泡的灯丝生产工艺。684

41．试述氢气的性质和作用及制备方法。685

42．氧气的性质和作用有哪些？685

43．氮气的性质和作用有哪些？686

44．惰性气体有哪几种？其性质和作用是什么？686

45．简述燃料气体的优点。686

46．说明在电光源生产中常用的燃料气体及其要686

求。686

48．简述切丝的工艺要点。687

47．简述导丝的制造工艺。687

49．简述化丝过程的注意事项。688

50．灯丝为什么要进行一次定型和二次定型？各688

使用什么样的氢气？为什么？688

51．烧氢的主要工艺技术要求是什么？689

第九章 航标灯泡排气工690

一、初级工690

（一）应知690

1．玻璃的成分有哪些？690

2．叙述玻璃的概念。690

业）。691

6．试述石英玻璃的优点及主要用途（电光源行691

7．玻璃中有哪几种应力？691

4．对光源用玻璃的要求是什么？691

3．封接工艺中对玻璃的热膨胀系数要求如何？691

5．电光源常用玻璃的分类有哪些？691

8．说明玻璃热应力产生的原因及消除方法。692

9．什么叫玻璃退火？退火分为哪几个阶段？692

10．简述长排机设备的构造及基本要求。692

11．简述充气圆排机的工位分布及各工位的操作692

动作。692

15．简述扩散泵的简单工作原理。694

17．简述扩散泵的清洗规程。694

16．简述扩散泵的换油规程。694

13．简述真空泵的换油规程。694

14．简述真空泵的清洗规程。694

12．简述机械真空泵的简单工作原理。694

18．真空脂的牌号及主要性能有哪些？695

19．说明产品排气中常见弊病的产生原因和解决办695

法。695

22．氢气和氧气混合的爆炸上下限是多少？696

21．常用的检漏方法有哪些？696

有何影响？696

20．充气灯泡内气压大小对灯光寿命、光电参数696

23．氢气和空气混合的爆炸上下限是多少？697

24．简述高频感应加热法原理。697

（二）应会697

25．叙述排气车的开关规程。697

26．简述玻璃排气管封离的工艺过程。697

些？698

30．影响灯泡的光电参数、寿命的主要原因有哪698

29．画出电离真空计的电路图。698

28．简述电离真空计的工作原理。698

（一）应知698

二、中级工698

27．简述金属排气管封离的工艺过程。698

31．氩氮混合气中含氩、含氮的比例及配比依据699

是什么？699

32．简述气体冲洗排气法的工作过程。699

33．简述卤钨灯的排气工艺。699

34．试述排气所用设备的种类。700

35．试述氙灯的排气工艺及设备。700

37．氙灯怎样进行充氙？701

36．氙灯的除气温度及时间是多少？701

38．高频加热线圈的形式和种类（常用的）有哪702

些？702

（二）应会702

39．玻璃为什么要除气？702

40．玻壳怎样除气？703

41．简述金属件的除气方法。703

42．简述氧化物阴极在排气过程中的处理过程。703

（一）应知704

三、高级工704

43．试述机械泵真空度低的解决方法。704

44．叙述制定排气工艺规程的原则。705

45．简述灯泡装配的技术知识。705

46．说明灯用金属材料性能及作用。706

47．试述灯泡的排气工艺。706

48．排气工序的质量要求是什么？707

49．现有扩散泵有哪些不同类别？707

充镇方法。708

51．试述在卤钨灯的生产中，卤素和卤钨循环剂的708

50．简述真空系统管道充气法原理。708

（二）应会708

52．根据技术要求或样品，选择排气方法，制定710

工艺规程。710

53．电光源工业中，工艺环境要求的主要参数有哪710

几项？710

应知712

应会712

1．简述吹泡、拉管的工艺流程。712

一、初级工712

第十章 航标灯工712

2．用吹制法成形的玻壳要求及工艺要点有哪些？713

3．玻壳颈部过厚或过薄对灯泡封口和套扣有何影713

响？713

4．玻璃泡身壁过薄对灯泡总装有何影响？713

5．玻壳玻管有气泡、条纹、结石等疵病对灯泡总713

装的影响如何？713

6．模具的材料有几种？713

7．选择模具材料时应注意什么？713

12．电熔刚玉砧有哪二种类型？其特点有哪些？714

13．耐火材料中的难溶物质、碳质及其他杂质对714

部位？714

玻璃影响如何？714

9．耐火材料的抗物理和化学侵蚀能力主要是由什714

10．耐火材料是由几部分组成？714

么决定的？714

8．模具材料的基本性能是什么？714

11．硅砧有哪些特性？硅砧适宜砌筑在池炉中哪些714

17．碎玻璃处理和使用对玻璃产生的疵病是什715

18．玻璃的概念是什么？715

么？715

16．试述玻璃中结石产生的原因及消除方法。715

15．试述玻璃中条纹产生的原因和取消方法。715

14．试述玻璃中气泡产生的原因和消除方法。715

19．解释常用的几种酸和碱的名称。716

20．中和反应和电解的概念是什么？716

二、中级工716

应知716

应会716

明。717

23．玻璃组成中有主要原料和辅助原料，请举例说717

么？717

21．电真空玻璃的特性（主要的理化性能）是什717

22．电真空玻璃分几类？717

24．试述玻璃应力的分类及退火原理。718

25．说明玻璃的退火温度及退火温度范围。718

26．玻璃退火工艺过程有几个阶段？718

27．玻璃退火工艺中应注意的问题有哪些？719

28．玻璃制作工艺中有关热工方面，应控制哪几719

个主要参数？719

缺点不及时纠正，对窑炉正常运行会带来什720

应知720

三、高级工720

么危害？720

测仪表？720

31．辐射高温计在使用时会出现哪些缺点？这些720

围是多少？720

30．双铂铑热电偶用于哪些场合？真测量温度范720

29．玻璃制作工艺中，测量温度一般采用何种检720

33．试述玻璃熔制的基本理论。721

能。721

32．玻壳生产所采用的设备有哪些？说明其主要性721

应会721

34．简述玻璃生产的工艺流程。722

35．电真空玻璃池窑的类型、特征及优缺点有哪722

些？722

36．燃油玻璃池窑热工自动控制有哪几种？池窑723

采用热工自动控制对玻璃熔制质量有什么影723

响？723

37．叙述玻璃应力的检测原理和检验方法。723

38．真空气密封接的要求是什么？724

39．玻璃封接构件、火焰及环境条件的要求和封725

口要求是什么？725

40．叙述玻璃焊料熔封的封接工艺。725

41．阐述玻璃和金属封接的基本原理。726

42．减少封接件应力应注意些什么？727

43．为了满足气密性熔封的需要，对熔封金属有727

什么要求？727

44．请以高压钠灯内管为例，说明陶瓷与金属封728

接的工艺过程。728