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第十章染料和皮革染色365

第一节颜色的理论和颜色的拼配365

一、颜色的理论365

二、颜色的拼配370

第二节染料373

一、染料的分类、命名和特性373

二、皮革常用染料及其性质378

第三节皮革染色401

一、皮革染色的理论401

二、染色前的准备408

三、染色的方法411

四、影响染色的因素414

五、皮革染色的操作实例418

六、染色的缺陷和消除方法421

第十一章皮革加油材料和加油424

第一节加油材料概述424

一、油脂425

二、矿物油425

三、合成油脂425

四、油脂的加工产品425

五、加油助剂425

六、蜡425

七、其他材料426

第二节动植物油426

一、自然界动植物油脂的分布情况426

二、油脂的组成和结构426

三、油脂的分类429

四、油脂的性质429

五、皮革生产中常用的油脂433

第三节天然油脂的加工产品435

一、硫酸化蓖麻油435

二、硫酸化猪脂437

三、硫酸化鱼油437

四、亚硫酸化油437

第四节矿物油加脂剂和合成油脂438

一、矿物油加脂剂438

二、合成加脂剂439

第五节皮革加油的方法441

一、乳液加油441

二、革在转鼓中的热加油法445

三、皮革的冷加油法447

四、皮革的糊状染色加油法447

第六节有关加油问题的讨论448

一、加脂剂的成分与其对革性质的影响448

二、关于“白霜”问题449

三、关于坯革发热问题449

四、关于皮革的耐陈化性问题449

第七节 填充450

第十二章皮革的干燥和整理452

第一节皮革干燥452

一、皮革组织中所含水分的性质452

二、皮革干燥方式454

第二节整理461

一、挤水461

二、揩油462

三、平展462

四、回湿462

五、拉软和刮软463

六、磨革464

七、打光和压光465

八、熨平和压花465

九、搓软和搓纹466

十、其他操作466

第三节皮革干燥和整理举例467

一、铬鞣猪正面革的干燥和整理467

二、铬鞣黄牛磨面革的干燥和整理468

三、铬鞣猪修饰面革的干燥和整理469

四、铬鞣猪正绒面革的干燥和整理469

五、铬鞣猪不涂饰正面服装革的干燥和整理470

六、植鞣重革的干燥和整理470

第十三章涂饰剂和皮革涂饰473

第一节涂饰剂的组成473

一、成膜剂473

二、着色剂475

三、光亮剂482

四、固定剂484

五、其它添加剂484

第二节丙烯酸树脂乳液485

一、丙烯酸树脂的性质486

二、丙烯酸树脂乳液的改性488

三、丙烯酸树脂乳液品种简介491

四、填充性树脂493

第三节酪素和揩光浆494

一、酪素494

二、揩光浆497

第四节硝化纤维涂饰剂499

一、硝化纤维涂饰剂的组成499

二、硝化纤维涂饰剂的分类502

三、硝化棉乳液的性能和使用502

第五节聚氨酯503

一、制造聚氨酯的主要原料503

二、制造聚氨酯的主要化学反应504

三、聚氨酯涂饰剂的种类505

第六节成膜过程509

一、溶剂型成膜剂的成膜过程509

二、水溶性成膜剂的成膜过程510

三、乳液型成膜剂的成膜过程511

第七节涂饰方法512

一、刷涂和揩涂512

二、淋浆512

三、喷涂513

四、静电喷涂513

第八节皮革涂层的性质514

一、涂层对革面的粘附力514

二、涂层的伸长率及耐多次弯曲516

三、涂层的耐热耐寒性517

四、涂层的抗水性和抗有机溶剂性517

五、涂层的卫生性能518

六、涂层的耐老化518

第九节涂饰操作和举例518

一、黑色黄牛正面革的涂饰519

二、黑色猪正面革的涂饰521

三、苯胺革的涂饰522

四、浸渍填充523

五、黑色黄牛修饰面革的涂饰526

六、猪修饰面革的涂饰530

七、山羊聚氨酯漆革的涂饰531

第十节 涂饰中易产生的缺陷534

第十四章革的性质及其质量鉴定536

第一节革的分类536

一、工业用革537

二、鞋用革538

三、服装革539

四、装具革与箱包革539

五、球革及其它541

第二节革的性质541

一、革的显微结构541

二、革的化学组成544

三、革的物理-机械性质548

第三节革的缺陷557

一、松面与管皱557

二、粒面粗皱（亦称龟纹）558

三、裂面559

四、生心559

五、僵硬559

六、颓软无弹性560

七、油霜与盐霜560

八、染色不匀560

九、掉浆561

十、散光、裂浆与露底561

十一、反栲561

十二、绒粗与露底（露鬃眼）562

十三、其他562

第四节皮革的质量鉴定562

一、穿用试验法562

二、观感鉴定（感官鉴定）562

三、实验室法563

第五节 革的保存563

第十五章制革污水的处理565

第一节制革污水的产生565

第二节制革污水的危害566

一、色度566

二、碱性566

三、悬浮物567

四、硫化物567

五、氯化物及硫酸盐567

六、铬离子567

七、化学耗氧量（COD）和生化需氧量（BOD）568

八、酚类568

第三节制革污水处理568

一、清浊分流，分别处理569

二、污水中有用物质的利用570

三、常用的制革污水处理方法574

第四节减少制革污水的途径589

一、采用干皮快速浸水589

二、采用无液（或少液）鞣制589

三、减少鞣后处理各工序的用水量589

四、倾斜转鼓的应用590

第五节国外制革污水处理概况590

一、波兰制革污水处理厂591

二、捷克的生物学处理场591

三、意大利的三阶段活性污泥处理场591

四、苏联里沃夫《黎明》皮革联合企业的预净化场591

第六节工业污水（或制革污水）排放标准592

一、我国的工业污水排放试行标准（国家标准GBJ4-73摘录）592

二、国外制革污水排放标准593

第十六章制革生产中的综合利用596

第一节制胶596

一、胶的用途596

二、制胶方法597

三、制胶的工艺条件597

四、粘度要求601

第二节毛和猪鬃的收集与加工602

一、毛的回收与加工602

二、猪鬃的回收与加工602

第三节废油脂的回收与利用604

一、废油脂的回收604

二、废油脂回收应用举例——羊油回收制皂605

第四节用铬鞣革屑制雷米邦A608

一、革屑水解608

二、去钙609

三、浓缩609

四、油酰氯的制备609

五、缩合609

第五节再生革的制造610

一、原料610

二、再生革生产工艺613

三、再生革的利用616

四、对再生革的要求616