《钢丝的防腐与镀层》求取 ⇩

目 录1

绪论1

第一篇金属腐蚀与防护的基础知识1

第一章金属腐蚀的基本知识1

第一节金属腐蚀的分类1

第二节 金属腐蚀概述及腐蚀过程的机理2

第三节 钢丝腐蚀的特殊性5

第四节 影响金属腐蚀的因素6

第五节 金属腐蚀速度的表示方法12

第六节 腐蚀的试验方法14

第二章金属防护方法16

第一节 金属防护的分类16

第二节 钢丝防腐镀层的分类和特点17

第三节 防护新技术、新材料简介17

第二篇钢丝热镀原理及工艺19

第三章钢丝镀前的表面处理19

第一节 钢丝表面脱脂工艺19

第二节 酸洗工艺22

第四章钢丝热镀锌28

第一节 镀锌方法概述28

第二节 热镀锌的地位29

第三节 热镀锌产品系列与标准30

第四节 镀锌质量与钢丝表面的准备处理31

第五节 热镀锌工艺原理33

第六节 热镀锌工艺条件对钢丝机械性能的影响36

第七节 影响锌层组织构造的因素39

第八节 影响锌层厚度的因素42

第九节 热镀锌工艺分析43

第十节 镀锌锅热工的基本分析55

第十一节 热镀锌生产定额及材料消耗71

第十二节 热镀锌设备介绍74

第五章钢丝热镀铝、锡、铅的工艺概述80

第一节 钢丝热镀铝80

第二节 钢丝热镀锡82

第三节 钢丝热镀铅84

第六章电镀基本理论86

第一节 法拉第电解定律的应用86

第三篇钢丝电镀原理及工艺86

第二节 电沉积过程90

第三节 镀层在阴极表面的分布97

第四节 析氢过程及影响氢过电位的因素104

第五节 影响镀层结晶晶粒的因素107

第六节 阳极过程119

第七节 电极反应类型概述121

第七章钢丝电镀锌125

第一节 电镀锌在金属制品工业中的应用125

第二节 氨三乙酸—氯化铵镀液126

第三节 碱性锌酸盐镀锌129

第四节 硫酸盐镀锌131

第五节 镀锌钢丝的锌层质量检验141

第八章钢丝电镀铜144

第一节 钢丝电镀铜的应用和工艺类型144

第二节 氰化物镀铜145

第三节 焦磷酸盐镀铜工艺146

第四节 硫酸盐镀铜151

第五节 钢丝电镀设备概述153

第一节 概述156

第九章合金电镀156

第二节合金电镀理论157

第三节 电镀铜－锡合金167

第四节 电镀铜锌合金170

第十章镀锌层镀后处理172

第一节 镀锌层钝化处理172

第二节 钝化工艺原理172

第十一章典型产品的工艺介绍175

第一节 钢丝绳用圆钢丝热镀锌175

第二节 钢丝绳用钢丝热处理－电镀锌工艺176

第三节 轮胎钢丝电镀铜工艺178

第四节 钢丝热扩散法镀黄铜180

第四篇环境保护简介185

第十二章环境保护的措施185

第一节 电镀和热镀生产中有害物质的控制185

第二节 含氰废水的处理187

第三节 废酸液及盐酸挥发气体的控制与治理192

第四节 电镀废水的处理方法195

参考文献198