《石油产品应用技术手册》求取 ⇩

1绪论1

1.1原油的生成与分类1

1.1.1原油的生成与变化1

目 录1

1.1.2原油的组成与分类4

1.2原油的组成及性质5

1.2.1烷烃（石蜡属烃）5

1.2.2环烷烃6

1.2.3芳烃7

1.2.4烯烃8

1.2.5氧化物8

1.2.6硫化物10

1.2.7 氮化物10

1.3.1密度（或相对密度）12

1.3.2馏程12

1.3石油产品性能指标的意义12

1.3.3粘度13

1.3.4倾点16

1.3.5浊点和结晶点（或冰点）16

1.3.6闪点和燃点及自燃点16

1.3.7硫含量17

1.3.8酸度和酸值17

1.3.9残炭值（炭渣）17

1.3.12水溶性酸或碱18

1.3.13机械杂质或沉淀物和水分18

1.3.10灰分18

1.3.11 腐蚀试验18

1.3.14色度19

1.3.15胶质和诱导期19

1.3.16抗氧化安定性19

1.4石油加工工艺与产品质量19

1.4.1常减压蒸馏20

1.4.2热裂化21

1.4.3催化重整22

1.4.4 异构化23

1.4.5催化裂化23

1.4.6加氢裂化24

1.4.7 加氢精制25

1.4.8烷基化27

1.4.9催化叠合27

1.4.10溶剂抽提精制28

1.4.11 丙烷脱沥青29

1.4.12冷榨脱蜡29

1.4.13溶剂脱蜡29

1.4.14 尿素脱蜡30

1.4.15分子筛脱蜡30

1.4.16酸碱精制30

1.4.17白土精制31

1.5石油产品的调合31

1.5.1 蒸气压的组分调合及计算32

1.5.2辛烷值的调合及计算34

3.2.3防早燃剂的作用 （134

1.5.3混合油粘度计算法35

1.5.4倾点的调合及计算37

1.5.5闪点的调合及计算37

1.5.6苯胺点的调合及计算39

1.5.7混合油的性质变化40

1.6防止油品变质或污染42

1.6.1防止氧化变质42

1.6.2防止水分和杂质的污染43

1.7石油产品与安全、保健和环保43

1.7.1防火防爆43

1.7.2 防止中毒45

1.7.3 防止感染46

1.7.4防止污染环境46

1.7.5废油回收利用与环境保护48

2.1.1家庭生活用燃料49

2石油燃料49

2.1 天然气49

2.1.2汽车发动机燃料51

2.1.3发电机用燃料52

2.1.4工业用燃料52

2.2液化石油气（LPG）52

2.2.1 液化石油气的主要性质53

2.2.2液化石油气重量和体积56

的换算56

2.2.3液化石油气蒸发后蒸气体积57

的计算57

2.2.4液化石油气的用途和用法57

2.3汽油62

2.3.1汽油的燃烧性62

2.3.2汽油辛烷值和燃料经济性65

2.3.3其他质量指标69

2.3.4 车用汽油73

2.3.5节约汽油及环境保护74

2.4 甲醇汽油76

2.4.1 甲醇汽油的抗爆性77

2.4.2 甲醇汽油的燃烧排气78

2.4.3 甲醇汽油的相分离79

2.4.4 甲醇汽油的腐蚀性79

2.4.5 甲醇汽油对橡胶材料的溶80

胀性80

2.4.6 甲醇汽油的蒸气压81

2.4.7 甲醇汽油的低温性能81

2.4.8甲醇汽油的燃烧清洁性82

2.4.9甲醇汽油的贮运性82

2.5航空汽油83

2.6航空喷气燃料85

2.6.1燃烧性能86

2.6.2理化性能88

2.6.3燃料性能对燃料系统的91

影响91

2.6.4含裂化馏分的喷气燃料92

2.7煤油93

2.7.1灯用煤油93

2.7.3炉用煤油94

2.7.4动力煤油94

2.7.5溶剂用煤油94

2.7.2信号灯油94

2.8柴油95

2.8.1 柴油的燃烧性能及理化95

指标95

2.8.3重柴油（低、中速柴油机104

燃料）104

2.8.2轻柴油（高速柴油机燃料）104

2.9船用燃料油（重柴油）106

2.9.1 船用柴油机燃料的级号和106

适用范围106

2.9.2残油型柴油机燃料油的油泥110

沉淀110

2.9.3船用重质燃料油用添加剂114

2.9.4柴油使用中的问题及对策114

2.9.5柴油的节约与环保116

2.10燃气轮机燃料油117

2.10.1燃料油燃烧性能117

2.10.2燃料中的钒含量对燃烧118

室的损害118

2.10.3燃气轮机燃料油规格119

2.10.4燃气轮机燃料的管理120

2.11燃料油（重油）121

2.11.1燃料油的质量要求121

2.11.2炉用燃料油质量指标的122

意义122

2.11.3燃料油的组分、性质及124

使用124

2.11.6燃料油的选用125

2.11.4船用炉用燃料油125

2.11.5乳化燃料油125

2.11.7燃料油燃烧异常及解决126

措施126

3燃用油添加剂130

3.1汽油抗爆剂130

3.1.1烷基铅型抗爆剂130

3.1.2非铅系抗爆剂131

3.2防早燃（提前着火）剂133

3.2.1磷系提前着火防止剂133

3.2.2硼系提前着火防止剂134

3.3抗氧防胶剂135

3.4金属减活钝化剂136

3.5清净分散剂137

3.6多效复合添加剂138

3.6.1 汽油用多效复合添加剂139

3.6.3柴油、重油多效剂140

结构140

3.6.2汽油多效复合剂的化学140

3.7十六烷值上升剂141

3.8防腐蚀剂143

3.8.1 常温防腐蚀剂143

3.8.2高温防熔蚀腐蚀添加剂144

3.9防冰剂145

3.9.1汽油防冰剂145

3.9.2 航空喷气燃料防冰剂145

3.9.3柴油防冰剂145

3.10防腐杀菌剂146

3.11防静电剂147

3.11.1 防静电剂种类147

3.11.2防静电剂的作用150

3.12润滑性能添加剂151

3.13助燃剂152

3.13.1助燃剂的作用152

3.13.2助燃剂的效果和性能153

3.13.3助燃剂与防止环境污染154

3.14倾点降低剂（降凝剂）和浊155

点降低剂155

3.15染色剂156

4润滑机理及润滑油的选用158

4.1摩润学机理的浅释158

4.1.1摩擦与磨损简介158

4.1.2摩擦与润滑160

4.1.3边界润滑（边界摩擦）160

4.1.4摩擦化学反应膜润滑机理161

浅释161

4.2流体润滑机理的简释163

4.2.1流体润滑简释164

4.2.2流体润滑机理的应用166

4.3滑动轴承的润滑机理168

4.3.1平面滑动轴承的润滑机理168

4.2.3流体润滑的界限168

4.3.2枢导式推力滑动轴承润滑170

机理170

4.3.3轴颈轴承的润滑机理174

4.3.4 各种滑动轴承适用润滑油178

粘度的计算178

4.4 弹性流体润滑（EHL）机理和作用180

4.4.1 弹性流体润滑浅释180

4.4.2弹性流体润滑基础式181

4.4.3 润滑油在EHL中的作用188

4.4.4 弹性流体润滑的界限和191

适用范围191

4.5混合润滑机理和作用192

4.5.1 润滑剂液晶现象对混合192

润滑的作用192

4.5.2一般混合润滑机理的浅释193

反应润滑膜194

4.5.3 混合润滑和摩擦化学194

4.6.1 滚动轴承的弹性流体润195

滑机理浅释195

4.6滚动轴承的润滑机理195

4.6.2应用EHL机理的滚动轴196

承润滑油选用196

4.6.3轴承油粘度和动力损失200

4.7 齿轮润滑机理202

4.7.1 平齿轮润滑油粘度计算202

4.7.2 应用EHL机理的齿轮202

润滑油选用202

4.7.3齿轮油粘度和动力损失205

5摩擦元件润滑及润滑油（脂）206

5.1轴承用润滑油（脂）206

5.1.1 滑动轴承用润滑油（脂）206

5.1.2滚动轴承用润滑油（脂）209

5.2.1 齿轮油的性能要求217

5.2齿轮润滑和润滑油（脂）217

5.2.2齿轮润滑油使用中的效应221

（耐蚀刻强度）221

5.2.3齿面间油膜的形成223

5.2.4 汽车齿轮的润滑和润滑油225

5.2.5 工业齿轮的润滑和润滑油233

5.2.6齿轮变速机的润滑和润237

滑油237

5.2.7终减速机差速装置的润237

滑和润滑油237

5.2.8节能齿轮油238

5.2.9齿轮油的选定239

5.2.10齿轮润滑的事故和对策243

5.2.11齿轮油换油质量指标243

5.3.2性能要求245

5.3.1 粘度要求245

（ATF）245

5.3 自动变速机润滑和润滑油245

5.3.3高性能四轮驱动车用ATF247

5.3.4ATF的现况和发展247

5.3.5 ATF规格标准248

5.4无级变速机的润滑和润滑油248

5.4.1 牵引驱动的特性与润滑油248

5.4.2无级变速机用途和润滑油250

5.4.3无级变速机用途和适用油251

5.5液压装置与液压油252

5.5.1液压油的性能要求254

5.5.2液压油性能与密封材料的258

适应性258

5.5.3合成液压油261

5.5.4耐燃液压油263

压油265

5.5.5抗漏液压油及抗乳化液265

5.5.6抗磨液压油266

5.5.7数控（NC）液压油267

5.5.8节能型液压油268

5.5.9微生物分解型液压油268

5.6导轨润滑及润滑油269

5.6.1 机械驱动导轨的摩擦振动271

（爬行）271

（爬行）273

5.6.2液压驱动导轨的摩擦振动273

5.6.3滑动台滑动面对摩擦振动275

的影响275

5.6.4低行进速度的给定和润277

滑油277

5.6.5导轨润滑油粘度的计算278

5.7链索的润滑及润滑油279

5.7.1链索的润滑要点279

5.7.3润滑剂的选用280

5.7.2链索的润滑方法280

5.8钢丝绳润滑和润滑油282

5.8.1钢丝绳润滑的目的282

5.8.2钢丝绳油脂的种类和用途283

5.8.3钢丝绳油脂的性能和组成283

5.8.4钢丝绳油脂的选用284

5.9活塞环和气缸润滑和润滑油285

5.9.1 活塞环的润滑和润滑油285

滑油286

5.9.2活塞和气缸的润滑和润286

5.10 凸轮的润滑和润滑油287

5.11 螺旋（丝杆）或丝扣的润滑和润滑油288

5.11.1机械机构的联接用螺旋用288

润滑油288

5.1 1.2回转变位变换微调用螺杆289

润滑和润滑油289

5.12.1 固定式轴接头用润滑油290

润滑油290

5.12.2 可变式轴接头用润滑油290

5.11.3重负荷（高面压）螺旋的290

5.12轴接头（联轴节）的润滑和290

润滑和润滑油290

5.12.3 自由式轴接头用润滑油291

5.12.4流体式轴接头用润滑油291

5.12.5轴接头（联轴节）用润滑291

油的选用291

5.13 离合器的润滑和润滑油292

5.13.1 摩擦式离合器用润滑油292

（脂）292

5.13.2超越式离合器用润滑油292

（脂）292

5.15键销的润滑和润滑油（脂）293

和润滑油（脂）293

5.14 皮带传动变速机构的润滑293

5.13.3离心式离合器用润滑油293

（脂）293

5.15.1 固定销用润滑油294

5.15.2可动销用润滑油294

5.16弹簧的润滑和润滑油294

5.17炭刷的润滑和润滑剂294

5.1 7.1刷滑特性294

6.1.1石油系基础油种类296

6.1.2石油系基础油性质296

6.1 石油系基础油296

6润滑油的基础油296

6.1.3我国石油系基础油分类、297

分号297

6.2烃系合成基础油298

6.2.1聚a－烯烃油298

6.2.2加氢齐聚油300

6.2.4烷基苯油302

6.2.3缩聚合成烃油302

6.2.5聚丁烯油303

6.3合成基础油305

6.3.1合成润滑油的一般特性306

6.3.2脂肪酸酯油307

6.3.3磷酸酯油311

6.3.4硅酸酯油312

6.3.5聚亚烷基乙二醇油（通称聚313

乙二醇油）313

6.3.6聚苯基醚油317

6.3.7硅油318

6.3.8卤化烃油320

6.3.9其他合成油325

6.3.10合成润滑油的选用因素325

比较325

6.3.11 合成油的性能及用途327

6.4.1动植物油（脂）332

6.4动植物油和水332

6.4.2水335

7润滑油添加剂337

7.1抗氧化添加剂340

7.1.1连锁反应终止剂（活性基捕343

捉剂）343

7.1.2过氧化物分解剂343

7.1.3金属减活剂345

7.1.4紫外线吸收剂345

7.2粘度指数剂（Ⅶ）347

7.3降倾剂（倾点下降剂）352

7.4清净分散剂354

7.4.1 清净分散剂的种类355

7.4.2清净分散剂的性能363

7.4.3清净分散剂的作用机理366

7.4.4 复合多效清净分散添加剂368

7.5.1 摩擦缓和剂的作用和效果370

7.5摩擦缓和剂（FM）370

7.5.2摩擦缓和剂的种类及性能371

7.5.3摩擦缓和剂的作用及用途374

7.5.4 各类抗磨减摩剂性能比较375

7.6油性剂377

7.7极压剂380

7.7.1极压剂性能作用机理381

7.7.2极压剂种类及性能383

7.7.3极压剂的应用390

7.8抗腐蚀剂394

7.8.1抗腐蚀剂种类和效果394

7.8.2抗腐蚀剂性能和作用395

7.9防锈剂396

7.9.1 防锈剂的作用机理396

7.9.2防锈剂的种类和用途398

7.9.3防锈剂的化学结构及性能399

7.10.1乳化剂的种类402

7.10乳化剂402

7.10.2乳化剂的作用机理405

7.10.3乳化剂的选用406

7.11破乳化剂408

7.12消泡沫剂408

7.13 合成润滑油用添加剂410

7.13.1 合成油对添加剂的溶410

解度410

7.13.2耐燃耐热性411

7.13.3抗氧化剂411

7.13.4极压剂412

7.13.5清净分散剂413

7.13.6抗磨损（AW）、减摩（FM）剂413

7.14添加剂间的相互作用414

7.14.1选用添加剂的原则415

7.14.2 内燃机润滑油用添加剂间的相互作用415

的相互作用416

7.14.3工业机械润滑油添加剂间416

7.15复合添加剂417

8润滑油质量指标和使用性能419

8.1理化指标的意义419

8.1.1粘度（粘性）419

8.1.2粘度指数（Ⅵ）421

8.1.3油性和极压性423

8.1.4抗氧化安定性426

8.1.5耐热安定性429

8.1.6破乳化性和乳化性431

8.1.7抗泡沫性431

8.1.8防锈性432

8.2使用性能指标的意义432

8.2.1耐负荷和抗摩擦磨损性能432

8.2.2低温性能435

8.2.3抗剪切安定性436

8.2.5节能（燃油）效果437

8.2.4清净分散性437

8.2.6抗水解安定性438

8.2.7油膜厚度438

8.2.8液压油泵耐磨损性438

8.2.9内燃机油使用性能439

8.2.10在用油质量性能的分析442

预测442

9水基和生化分解型润滑油444

9.1水基润滑油444

9.1.1水基润滑油的特性444

9.1.2水基润滑油的种类组分和445

结构445

9.1.3水基润滑油使用性能445

9.1.4水基润滑油用基础油和添447

加剂447

9.1.5高含水液压油450

9.1.6乳化油的制备452

9.1.7乳化油的应用453

9.2生化分解型润滑油455

9.2.1生化分解型油的要求455

9.2.2生化分解油的试验方法457

9.2.3润滑油生化分解的机理459

9.2.4生化分解油用添加剂460

9.2.5生化分解润滑剂的应用462

10发动机润滑油468

10.1内燃机油总论468

10.1.1耐用性和抗磨损性468

10.1.2节能和燃料经济性472

10.2汽油机油482

10.2.1汽油机润滑油的选用483

10.2.2节能型汽油机油485

滑事故处理489

10.2.5汽油机油换油指标及润489

10.2.4赛车用汽油机油489

10.2.3环保型汽油机油489

10.2.6汽油机油的发展趋势492

10.3二冲程汽油机油493

10.3.1二冲程汽油机油的规格494

10.3.2二冲程汽油机油的性能495

10.3.3无烟二冲程汽油机油498

10.3.4生化分解型二冲程汽油499

机油499

10.3.5赛车用二冲程汽油机油499

10.4柴油机油500

10.4.1粘度标号的选择501

10.4.2质量档级的选择501

10.4.3柴油机油的维护和换油506

10.4.4柴油机油润滑事故及解决507

措施507

10.4.5节能型柴油机油509

10.5燃烧醇燃料的发动机油510

10.5.1抗腐蚀耐磨损性510

10.5.2清净分散性511

10.5.3防锈性511

10.5.4燃烧醇燃料发动机油的512

其他问题512

10.6船用发动机油512

10.6.1船用柴油机油的性能513

10.6.2船用柴油机油的选用516

10.6.3柴油机用乳化碱性气519

缸油519

1 0.6.4低质燃料柴油机对润滑520

油的性能要求520

10.6.5船用柴油机油的节能520

10.6.6减少环境污染521

10.6.7船用柴油机油换油指标521

10.7活塞式航空发动机油522

要求523

10.7.1 活塞式航空发动机油的523

10.7.2活塞式航空发动机油的524

性能524

10.7.3新标准活塞航空发动525

机油525

10.8喷气发动机油525

10.8.1 喷气式航空发动机油的526

开发526

油的要求527

10.8.2喷气式航空发动机润滑527

10.8.3喷气涡轮式航空发动机528

油的性能528

10.9燃气轮机用润滑油531

10.9.1润滑系统531

10.9.2润滑油532

10.9.3陶瓷燃气轮机用润滑油534

10.9.5污染的控制535

10.9.4监测和换油指标535

10.9.6保持适当的温度536

10.9.7保持良好的供油536

10.10水轮机润滑油536

10.11 蒸汽发动机用润滑油537

10.11.1汽轮机润滑油537

10.11.2往复式蒸汽机的润滑538

10.12电动机润滑油（脂）539

10.12.1 各式轴承润滑油（脂）539

10.12.2电动机润滑用油（脂）540

10.13风力发动机润滑油543

11润滑脂545

11.1 润滑脂的组成和性质546

11.1.1稠化剂（增稠剂）546

11.1.2基础油550

11.1.3 添加剂554

11.2.1 汽车（拖拉机）用润滑脂559

11.2润滑脂的分类559

11.2.2 工业用润滑脂560

11.2.3 ISO6743/9润滑脂分类560

11.2.4 中国润滑脂分类标561

准GB7631.8561

11.3润滑脂质量指标的意义561

11.3.1 使用性能指标561

11.3.2理化性能指标562

11.4润滑脂的性能及用途564

11.4.1钙基润滑脂564

11.4.2钠基润滑脂565

11.4.3钙钠基润滑脂566

11.4.4铝基润滑脂566

11.4.5铋基润滑脂567

11.4.6锂基润滑脂567

11.4.7钡基润滑脂568

11.4.9复合皂基润滑脂569

11.4.8锌基润滑脂569

11.4.10二硫化钼润滑脂573

11.4.11石墨润滑脂574

11.4.12膨润土润滑脂575

11.4.13硅胶润滑脂575

11.4.14聚脲基润滑脂576

11.4.15聚氟化烯基润滑脂579

11.4.19极压润滑脂582

11.4.20 多效通用润滑脂582

11.4.17染料基润滑脂582

11.4.18对苯二甲酸酰胺脂582

11.4.16酞菁基润滑脂582

11.4.21 环境保护型润滑脂583

11.4.22清净环境用润滑脂584

11.4.23耐水润滑脂584

11.4.24白色润滑脂585

11.4.25特殊环境用润滑脂585

11.5.2汽车润滑脂的性能586

11.5.3轮毂轴承用润滑脂586

11.5汽车用润滑脂586

11.5.1汽车润滑脂的作用586

11.5.4底盘摩擦部件用润滑脂587

11.6润滑脂混合时的性能变化588

11.6.1 一般皂基脂混合后的589

性能变化589

11.6.2多效通用润滑脂混合后的589

性能变化589

11.6.3润滑脂混合后使用寿命的590

变化590

11.6.4润滑脂混合的可否590

11.7润滑脂的应用591

11.7.1润滑脂的选用591

环保593

11.7.3防振、粘附、防流失、保护环境593

11.7.2润滑脂应用与节能及593

11.8润滑脂的耐用寿命594

11.8.1润滑脂变质的基因594

11.8.2润滑脂耐用寿命的计算595

11.8.3润滑脂耐用寿命的查598

定法598

11.8.4集中润滑系统的清洗600

11.8.5延长润滑脂的耐用寿命600

12工业机械润滑油601

12.1通用机械油（轴承油）601

12.1.1全损式润滑油601

12.1.2防锈和抗氧化润滑油602

12.1.3极压抗磨型润滑油602

12.2压缩机润滑油603

12.2.1往复式压缩机油603

12.2.2回转式压缩机油611

量及粘度615

12.2.3压缩机润滑密封和适油615

12.2.4压缩机润滑事故分析和617

对策617

12.3冷冻机油618

12.3.1冷冻机润滑油性能要求620

12.3.2代替CFC12的HFC134a624

用润滑油624

12.3.4螺杆式冷冻机油626

机油626

12.3.3离心式（透平式）冷冻626

1 2.3.5 节能冷冻机油和选用参考指标627

12.3.6冷冻机油换油指标628

12.3.7冷冻机油配合冷冻剂的628

趋势628

12.4真空泵油629

12.4.1质量性能要求630

12.5 压延机油633

12.4.2真空泵润滑油选定633

12.5.1压延机的润滑634

12.5.2压延机润滑油粘度634

12.5.3压延机润滑油性能635

12.5.4压延机润滑脂638

12.5.5压延机附属设备用润滑油638

（脂）638

12.5.6换油指标及润滑事故640

处理640

1 2.6机床用润滑油（脂）640

1 2.6.1机床润滑油的要求641

12.6.2机床润滑和润滑油性能642

12.6.3机床液压油的性能要求647

12.6.4机床液压导轨油的性能648

要求648

12.6.5机床用润滑油（脂）的649

选用649

指标650

12.6.6机床润滑油换油质量650

12.7矿业机械用润滑油（脂）651

12.7.1矿业机械润滑油性能652

12.7.2矿业机械润滑油的应用654

12.7.3采矿机械用润滑油（脂）657

12.7.4石油开采机械用润滑油658

（脂）658

12.8 石化及化工机械用润滑油661

（脂）661

滑油662

12.8.6塑料加工机械用润滑油662

滑油662

12.8.4酸、碱、盐装置机械用润662

12.8.5橡胶加工机械用润滑油662

滑油662

12.8.2聚乙烯装置机械用润662

12.8.1裂解装置机械用润滑油662

12.8.3合成氨装置机械用润662

12.9 工程建设机械用润滑油664

12.9.1 工程建设机械润滑的665

特点665

12.9.2工程建设机械用润滑665

油（脂）的选用665

12.10.1 手扶拖拉机用润滑油672

12.10拖拉机用润滑油672

12.10.2轮式拖拉机用润滑油673

12.10.3履带式拖拉机用润滑油673

12.10.4拖拉机通用润滑油674

12.10.5拖拉机节能润滑油676

12.11铁路运输用润滑油（脂）677

12.11.1 轮周与钢轨润滑油（脂）677

12.11.2车厢轴承润滑油（脂）677

12.11.3 中心板（拨盘）润滑油678

12.11.6制动气缸润滑油（脂）679

（脂）679

12.11.4板车拖挂润滑油（脂）679

12.11.5制动联动装置润滑油679

12.11.7三通阀润滑油680

12.11.8空气压缩机润滑油680

12.11.9机车用润滑油680

12.11.10铁路机车柴油机油换油683

指标683

13生活及特殊机械用润滑油685

（脂）685

13.1 生活机械用润滑油685

13.1.1 自动扶梯用润滑油（脂）685

13.1.2电梯用润滑油（脂）685

13.1.3摩托车润滑油685

13.1.4 自行车润滑油690

13.1.7缝纫机润滑油（脂）691

13.1.6烤炉机械润滑油（脂）691

（脂）691

13.1.5粉碎机、磨粉机润滑油691

13.1.8编织机用润滑油（脂）692

13.1.9游乐园机械用润滑油692

（脂）692

13.2家用电器用润滑油（脂）693

13.2.1 家用电冰箱冷冻机润693

滑油693

13.2.2空调设备润滑油695

13.2.3洗衣机润滑油（脂）697

13.2.4 电风扇（换气扇）润滑油（脂）698

13.2.5除尘器润滑油（脂）698

13.2.6钟表计器机械润滑油698

（脂）698

13.3食品机械用润滑油（脂）700

（脂）704

13.3.2食品罐头机械用润滑油704

润滑油（脂）704

13.3.1 啤酒及软饮料机械用704

13.3.3汽水、冰淇淋机械用润705

滑油（脂）705

13.3.4制糖机械用润滑油（脂）707

13.3.5乳品制造机械用润滑油707

（脂）707

13.4办公自动化机器用润滑剂709

13.4.1 静电复印机用润滑剂709

13.4.2照像机、电话机用润滑剂710

13.4.3 电传机用润滑剂710

13.4.4针式打印机用润滑剂710

13.4.5 文字处理机用润滑剂711

13.4.6键盘用润滑剂711

13.4.7印刷机用润滑油（脂）711

13.5电子机械用润滑油（脂）712

13.5.1机器人用润滑油（脂）712

13.5.2 电子计算机（电脑）用713

润滑油（脂）713

13.6磁带、磁盘用润滑剂714

要求715

13.6.2实用润滑剂种类715

13.6.1 润滑材料涂层法及性能715

13.6.3全氟烷基聚醚油的应用716

13.7特殊机械用润滑油（脂）717

13.7.1特殊环境机械用润滑油718

（脂）718

13.7.2原子能发电机械用润719

滑剂719

13.7.3宇航器机械用润滑油721

（脂）721

13.7.4卫星火箭用润滑剂725

13.7.5陶瓷制机械用润滑剂726

13.8纺织机械用润滑油（脂）727

13.8.1锭子润滑油728

13.8.2纺织机用润滑油（脂）728

13.8.3织布机用润滑油（脂）729

13.8.4纺织机械润滑油换油期731

13.9造纸机械用润滑油（脂）731

13.9.1纸浆机械用润滑油（脂）731

13.9.2造纸机用润滑油（脂）732

13.9.3造纸机械润滑油换油指标734

参考734

13.10农机具用润滑油（脂）735

13.10.1铲运平地机用润滑油735

（脂）735

13.10.2耕作机械用润滑油（脂）735

（脂）736

13.10.3联合收割机用润滑油736

13.10.4场院机械用润滑油（脂）737

13.10.7农副加工机械用润滑油738

13.10.6拖车用润滑油（脂）738

（脂）738

13.10.5排灌机械用润滑油（脂）738

13.10.8农业机械润滑油换油期739

14.1金属锈蚀及防锈蚀的机理740

14.1.1金属锈蚀的机理740

14防锈润滑油（脂）740

14.1.2防锈油（脂）的防锈机理741

14.1.3防锈油（脂）的作用742

14.2防锈油（脂）的性能和作用743

14.2.1 防锈油（脂）的吸附性744

14.2.2防止油迹沾污性745

用途746

14.3防锈油（脂）分类、性能和746

14.3.1润滑膜型防锈油746

14.2.3水置换性能746

（润滑冷却）油751

14.3.3气相防锈润滑油751

14.3.2水溶性（或乳化）型防锈751

14.3.4置换型除指纹防锈油752

14.3.5溶剂稀释型防锈油753

14.3.6石油脂（蜡膏）型防锈油754

14.4防锈添加剂的选用754

14.4.1油溶性磺酸盐755

14.4.2羧酸755

14.4.3羧酸盐755

14.4.4酯及醇756

14.4.5碳酸钙分散复合防锈剂756

14.4.6其他防锈剂756

14.4.7多元防锈剂（防锈剂配伍756

组分）756

14.5防锈润滑油（脂）的选用758

14.5.1选用原则758

14.5.2车体钢板防锈油759

方法760

14.6.1预处理方法760

14.6防锈润滑油（脂）的使用760

14.6.2涂敷方法761

15.1 金属切削油（液）的作用763

油（液）763

15.1.1切削油（液）的使用目的和特点763

15金属切削工艺用润滑冷却763

15.1.2切削工艺的机理简释764

15.1.3切削油（液）的作用764

15.1.5切削油（液）的切削能耗765

及效率的计算765

15.1.4切削油（液）的性能765

15.2.1禁用毒害和污染物质766

性质766

15.2.2 开发使用功植物油基础油（液）766

15.2切削油（液）的种类组分和766

15.2.3 非水溶性切削油767

15.2.4水溶性切削油（液）770

15.2.5膏状切削油776

15.2.6 合成油系切削油（液）776

15.2.7今后发展趋势777

15.3切削油（液）用添加剂778

15.3.1极压剂778

15.3.2油性剂780

15.3.3防锈蚀剂781

15.3.4表面活性（乳化）剂781

15.4节能切削理论和切削油782

15.5切削油（液）的选用784

15.5.1切削油的使用性能784

15.5.2切削油（液）的用法785

15.6研磨油（液）的选用要领788

15.6.1 研磨粒嵌入深度的计算788

15.6.2研磨力的计算789

15.7.2切削油（液）腐败变质的792

15.7.1质量维护和管理792

预防792

15.7切削油（液）的管理792

15.7.3严格控制排放以保护797

环境797

依据799

15.8.1切削、研磨油（液）选用799

13.2.7磁带录像机用润滑油（脂、剂）799

15.8切削及研磨油（液）的选用799

15.8.2切削、研磨油（液）选用参考指标800

15.8.3防止对人身毒害802

16金属塑性加工工艺用润滑冷却805

油（液）805

16.1 塑性加工和润滑冷却油（液）作用的理论基础805

16.1.1 塑性加工高压摩擦和微805

观塑性流体润滑805

16.1.3金属塑性加工用油的种806

类及组成806

及性能806

16.1.2金属塑性加工油的作用806

16.1.4 金属塑性加工油（液）用添加剂809

16.1.5金属塑性加工材料被膜810

处理810

16.1.6金属塑制品的油斑及其810

防治810

16.2压延工艺用润滑冷却油812

（液）812

16.2.1 钢铁材料压延用润滑冷815

却油（液）815

16.2.2 不锈钢压延用润滑冷却油（液）819

16.2.3 铝及铝合金压延用润滑冷却油（液）819

16.2.4 铜及铜合金压延用润滑冷却油（液）825

1 6.2.7镁及镁合金压延用润滑827

冷却油（液）827

冷却油（液）827

滑冷却油（液）827

16.2.6锌及锌合金压延用润滑827

16.2.5 铅锡及其合金压延用润827

16.2.8镍及镍合金压延用润滑828

冷却油（液）828

16.2.9锑及锑合金压延用润滑828

冷却油（液）828

16.2.10铍及铍合金压延用润滑冷828

却油（液）828

16.2.11 钽及钽合金压延用润滑冷却油（液）828

1 6.3拉拔工艺用润滑冷却油830

（液）830

16.3.1 钢铁材料拉拔用润滑冷却油（液）832

16.3.2 铝和铝合金拉拔用润滑冷却油（液）833

却油（液）834

1 6.3.3铜及铜合金拉拔用润滑冷834

滑冷却油（液）835

16.3.4锡、铅及其合金拉拔用润835

却油（液）836

冷却油（液）836

用润滑冷却油（液）836

16.3.10锆、铑、铱及其合金拉拔836

滑冷却油（液）836

16.3.9金、银及其合金拉拔用润836

16.3.11钛及钛合金拉拔用润滑836

却油（液）836

16.3.7镍及镍合金拉拔用润滑冷836

却油（液）836

16.3.6镁及镁合金拉拔用润滑冷836

却油（液）836

16.3.5锌及锌合金拉拔用润滑冷836

16.3.8钨及钨合金拉拔用润滑冷836

16.4.1热锻造工艺用润滑冷却油838

（液）838

（液）838

16.4锻造工艺用润滑冷却油838

16.4.2冷锻造工艺用润滑油839

（液）839

16.4.3无铅无氯系冷锻造油840

16.5挤压工艺用润滑冷却油840

（液）840

16.5.1钢铁材料挤压用润滑冷却841

油（液）841

16.5.2铜及铜合金挤压用润滑冷842

却油（液）842

却油（液）843

16.5.5铝及铝合金挤压用润滑冷843

却油（液）843

16.5.6锌及锌合金挤压用润滑冷843

16.5.4镁及镁合金挤压用润滑油843

滑冷却油（液）843

16.5.3铅、锡及其合金挤压用润843

（液）843

选择844

16.6.1 冲剪工艺用润滑油（液）844

16.6冲压模锻工艺用油脂844

16.5.8挤压或冲压用润滑油液的844

却油（液）844

16.5.7钛及钛合金挤压用润滑冷844

16.6.2胀伸工艺用润滑油（液）845

16.6.3深拉工艺用润滑油（液）845

16.6.4汽车车体铝板压制用油846

16.6.5空调用铝板压制油846

16.7小桶冲压用润滑冷却油847

（液）847

16.7.2小桶冲压润滑剂的组成848

16.7.1小桶冲压润滑剂性能848

要求848

16.7.3小桶冲压油剂的新发展850

16.8金属塑性加工用油液选择851

16.8.1 塑性加工油（液）选用参考指标851

16.8.2铝加工用a－烯烃油的853

选用853

17铸造及热处理用油855

17.1 铸造用油855

17.1.1钢铁铸造用永久铸模855

用油855

17.1.2铝及铝合金铸模用油855

17.1.3铜及铜合金铸模用油855

17.1.4铅和锡及其合金铸模855

用油855

17.1.7铸型（型芯）粘结剂油856

17.2金属热处理用油856

17.1.5镁及镁合金铸模用油856

17.1.6锌及锌合金铸模用油856

17.2.1金属热处理油的性能857

17.2.2淬火用油857

17.2.3水溶性淬火油液859

17.2.4光辉淬火油861

17.2.5退火用油862

17.2.6热处理油报废指标862

17.2.7热处理油选用要领862

18.1.1理化性能864

18电绝缘油864

18.1 电绝缘油的性能864

18.1.2电性能866

18.2绝缘油种类及性能868

18.2.1 石油系绝缘油868

18.2.2 合成油系绝缘油868

18.2.3绝缘油用添加剂870

18.2.4混合绝缘油871

标准872

18.3.2 IEC296石油系变压器油872

18.3 变压器油872

18.3.1 变压器油的选用872

18.3.3 石蜡基和环烷基变压器873

油性能比较873

18.4 电容器油873

18.4.1 电容器油性能874

18.4.2 IEC电容器及电缆油标874

准IECpubl.465874

18.5电力电缆油875

18.5.3超高压电缆油876

18.5.1 中压电力电缆油876

18.5.2高压电缆油876

18.6电信电缆油877

19工艺用油879

19.1 溶剂油879

19.1.1橡胶溶剂油（120号溶剂879

油）879

油）880

19.1.2油脂抽提溶剂油（70号溶剂油或6号抽提溶剂油）880

19.1.3油漆溶剂油（200号溶剂880

19.1.4香花溶剂油（70号溶剂881

油）881

19.1.5 工业汽油（1 90号溶剂881

油）881

19.1.6石油醚（90号溶剂油）881

19.1.7洗衣挥发油（干洗用汽881

油）881

19.1.10皮鞋油溶剂油882

19.1.8油墨稀释用汽油882

19.1.9印刷机清洗用溶剂油882

19.2软麻油883

19.3 合成纤维纺织工艺用油884

19.3.1 合成纤维的摩擦和润滑884

19.3.2合成纤维纺织用润滑剂885

19.4 白油888

19.5.1 芳烃系油889

19.5橡胶工艺用油889

19.5.2环烷烃系油890

19.5.3石蜡（烷烃）系油890

19.6传热油（热载体油）892

19.6.1 石油系传热油的比热容892

19.6.2 石油系传热油的热导率893

19.6.3传热油的雷诺数和流动893

状态893

19.7脱（离）模油896

19.8冲洗用油896

19.9印刷油墨用油897

19.10煤气大罐密封用油897

20石蜡、地蜡及凡士林898

20.1 石蜡的组成、性质及用途898

20.1.1 石蜡的主要组成及性质898

20.1.2石蜡的主要用途900

20.2.1 地蜡、石油脂及凡士林的主要组成和性质905

20.2地蜡、石油脂及凡士林905

主要用途906

20.2.2地蜡、石油脂及凡士林的906

20.3合成石蜡及合成地蜡910

20.4改质石蜡911

20.4.1 石蜡粘韧性的改善911

20.4.2石蜡光化学安定性的912

改善912

21石油沥青913

21.1 沥青的组成及性质913

21.1.1 溶剂分离性及元素组成913

21.1.2分子结构和化学性质914

21.1.3化学反应性916

21.1.4沥青的胶体性质917

21.1.5沥青的物理性质919

21.2.1性能指标921

21.2.2使用指标921

意义921

21.2沥青性能指标及其使用921

21.3沥青的种类、性能及用途924

21.3.1 直馏石油沥青（道路沥924

青）924

21.3.2乳化石油沥青925

21.3.3液体石油沥青934

21.3.4氧化石油沥青（建筑沥934

青）934

21.3.5改质沥青（橡胶沥青及塑料沥青）937

21.3.6含填料沥青942

21.3.7硫化沥青942

21.4沥青的用途及用法943

21.4.1 沥青路面的铺装及沥青的选择943

21.4.2建筑工程用沥青的选择948

21.4.3水利工程用沥青的选择950

应用953

21.5石油沥青在改造农田上的953

21.5.1改良土壤用乳化石油沥青954

及其效果954

21.5.2乳化石油沥青用于固定955

肥料955

21.5.3石油沥青用于改造沙漠及955

造田955

22石油焦956

22.1 石油焦的生产工艺956

22.1.1原焦的生产956

22.1.2煅烧焦的生产956

22.1.3针焦的生产和性能957

22.2石油焦的性质及用途957

22.2.1石油焦的性质957

22.2.2石油焦的用途959

23.1.1烷烃的化工产品963

23.1 石油化工原料及产品963

23石油化工原料963

23.1.2烯烃的化工产品966

23.1.3芳烃的化工产品971

23.2天然气化工原料及产品973

23.2.1甲基衍生物973

产品974

23.2.6其他路线的化工及石油974

23.2.5炭黑及相系产品974

23.2.4氯甲烷及其衍生物974

23.2.3氰化氢及其衍生物974

23.2.2合成氨及其衍生物974

23.3合成洗涤剂原料油976

24其他石油产品978

24.1石油磺酸及磺酸盐978

24.1.1 石油磺酸978

24.1.2磺酸盐978

24.2.2环烷酸盐（皂）979

24.2.1 环烷酸979

24.2环烷酸及环烷酸盐（皂）979

24.3石油酸（阿西多）980

24.4木材防腐油980

24.5杀虫、杀菌剂用油981

24.5.1果树杀虫油981

24.5.2杀灭蚊虫油981

24.5.3室内杀虫油982

24.5.4动物杀虫喷雾剂用油982

24.6除草剂用油983

24.7土壤改良用油983

24.8空气过滤器油984

24.9制动液（刹车油）984

24.9.1石油型制动液985

24.9.2醇醚型制动液（合成制动986

液）986

24.10防冻液987

24.11炭黑988

附录990

1．粘度换算对照表990

2．粘度单位换算系数993

3．石油产品密度概算范围（供参993

考）993

4．石油量换算（供参考）994

5．石油密度与API°比重对照994

7．油耗换算995

6．美桶吨换算系数995

8．燃料平均低热值及换算值（参考数）996

9．燃料能量当量换算（概算）（供参考）997

10．非燃料耗能工质热量换算（参考数）998

11．工业润滑油新旧粘度标号对照参考图999

12．由40℃及100℃粘度（mm2/s）查测粘度指数图1000

13．100F向40C及210F向100C1001

粘度换算系数图1001

14．润滑油粘度－温度线图1002