《汽车涂装技术》求取 ⇩

目 录1

第一章概述1

1.1汽车涂装的发展简史1

1.2汽车涂装的特点2

1.3汽车涂层标准3

1.4涂装三要素5

1.4.1涂装材料5

1.4.2涂装技术5

1.4.3涂装管理5

第二章汽车用涂装材料及其选用7

2.1概述7

2.2汽车涂装用的漆前表面处理材料8

2.2.1脱脂剂8

2.2.2表调剂10

2.2.3磷化处理材料11

2.3汽车涂装用底漆12

2.3.1电泳底漆（涂料）13

2.3.2有机溶剂型底漆18

2.4汽车用的中间层涂料19

2.4.1通用底漆20

2.4.2腻子20

2.4.3 中涂20

2.4.4封底漆20

2.5汽车面漆21

2.5.1高装饰性面漆（适用TQ1、23

TQ2涂层）23

2.5.2一般装饰性面漆24

2.5.3保护性涂层用漆（适用于TQ5、TQ6涂层）27

车底涂料）28

2.6.1 PVC涂料（焊缝密封胶和28

2.6汽车用特种涂料28

2.6.2粉末涂料30

2.6.3汽车塑料件用涂料36

2.7涂装辅助材料38

2.7.1抛光材料38

2.7.2防锈蜡及漆膜保护腊38

2.7.3打磨、擦净材料38

2.8汽车涂装材料的发展方向41

2.8.1漆前表面处理材料41

2.8.2汽车涂装用涂料41

第三章汽车涂装技术、设备及管理43

3.1 汽车涂装工艺、涂装方法与涂料的选择原则43

3.1.1产品的要求43

3.1.4涂装作业条件的要求44

3.1.5涂层配套性的要求44

3.1.3零件底材的要求44

3.1.2适应于大批量生产的要求44

3.2涂装预处理及设备45

3.2.1涂装预处理的重要性45

3.2.脱脂工艺及管理46

3.2.3涂装前除锈和氧化皮50

3.2.4磷化处理53

3.2.5有色金属件的漆前表面63

处理63

3.2.6塑料件的漆前预处理65

3.3汽车涂装常用的喷涂方法66

3.3.1汽车零件涂装方法的选择68

3.3.2普通空气喷涂68

3.3.3静电喷涂80

附录一汽车油漆涂层（JB/Z111—86

3.4电泳涂装94

3.4.1电泳涂装的机理95

3.4.2电泳涂装的优缺点96

3.4.3电泳涂装中的材料、工艺参数管理项目97

3.4.4 电泳涂装的工艺参数的相互关系100

3.4.5电泳涂装设备103

3.5静电粉末涂装法108

3.5.1静电粉末涂装原理109

3.5.2静电粉末涂装技术112

3.5.3粉末涂装的安全卫生113

3.5.4静电粉末涂装的应用实例113

3.6涂膜的干燥工艺、设备及114

管理114

3.6.1涂膜的干燥方法114

3.6.2红外及高红外烘干技术116

3.6.3烘干设备118

3.6.5汽车涂装烘干应用实例120

3.6.4涂装烘干设备的管理120

4.1 汽车零部件的典型涂装工艺125

4.1.1汽车车身涂装工艺125

第四章汽车涂装工艺及生产管理125

4.1.2车箱（载货汽车）及其部件的涂装工艺130

4.1.3车架的涂装工艺131

4.1.4车轮的涂装工艺131

4.1.5发动机的涂装工艺132

4.1.6底盘件的涂装工艺132

4.1.7水箱、散热器、钢板弹簧等的涂装工艺133

4.1.8铝及铝合金件的涂装133

工艺133

4.2汽车的塑料件涂装工艺134

4.2.1轿车保险杠涂装工艺134

工艺135

4.2.2轿车车轮装饰罩涂装135

4.3汽车涂装的工艺管理136

4.3.1涂装工艺文件及其编制136

4.3.2涂装工艺文件的管理142

4.4.1 涂装材料质量的保证体系143

4.4汽车涂装的生产管理143

4.4.2涂装工艺控制148

4.4.3涂装设备及涂装环境的管理153

4.4.4涂装工艺管理中的Audit154

考核154

第五章涂装质量管理和测试方法156

5.1涂装质量管理概述156

5.2涂层质量Audit评分157

5.2.1 国家标准157

5.2.2 Audit评分159

5.3.1汽车涂装中常用的国家检测标准160

检测方法160

5.3汽车工业常用涂料、涂膜160

5.3.2一些新的检测方法161

5.4 电泳涂装工艺参数的检测方法166

5.4.1固体分测定166

5.4.2 pH测定166

5.4.3电导率测定166

5.4.4 MEQ值测定167

5.4.5消泡性测定167

5.4.6库仑效率测定167

5.4.7水平面沉积效果（L效果）测定168

5.4.8电泳槽液静置沉淀性测定168

5.4.9电泳漆液敞口搅拌稳定性168

测定168

5.4.10电泳涂料使用稳定性168

测定168

5.4.12再溶性测定169

5.4.11泳透力测定169

5.4.15破裂电压测定170

5.4.13加热减量测定170

5.4.14分极电阻测定170

5.4.16耐剥落性测定171

5.4.17灰分测定171

5.4.18电泳涂膜干燥性测定171

5.4.19溶剂含量测定171

5.5涂装现场常用的质量检测方法172

5.5.1漆前表面处理现场常用的质量检测方法172

5.5.2现场常用的漆膜质量检测173

方法173

5.5.3烘道温度追踪测定176

第六章汽车涂装中常见涂料、漆膜弊病及其防治177

6.1汽车用涂料在储运过程中常产生的缺陷及其防治177

6.1.1增稠、结块、胶化和肝化177

6.1.2沉淀、结块178

6.1.3结皮178

6.2涂装过程中产生的漆膜弊病及其179

防治179

6.2.1流挂179

6.1.4清漆发混、乳液分层179

6.2.2颗粒180

6.2.3露底、盖底不良181

6.2.4咬起181

6.2.5 白化、发白182

6.2.6拉丝182

6.2.7缩孔、抽缩182

6.2.8陷穴、凹洼、凹坑183

6.2.9针孔183

6.2.10气泡184

6.2.11起皱184

6.2.12色不匀（色发花）185

6.2.13浮色、色分离185

6.2.15渗色、底层染污186

6.2.14金属闪光色不均186

6.2.16光泽不良（发糊）187

6.2.17桔皮187

6.2.18砂纸纹188

6.2.19 “出汗”188

6.2.20丰满度不良188

6.2.21缩边189

6.2.22烘干不良189

6.2.23钣金凹凸189

6.2.24落上漆雾190

6.2.25腻子残痕190

6.2.26打磨缺陷190

6.2.29色差191

6.2.28气体裂纹191

6.2.27遮盖痕迹191

6.2.30掉色192

6.2.31异物沾污192

6.2.32吸收192

6.2.33鲜映性不良193

6.2.34过烘干193

6.2.35接触伤痕、划碰伤、笔划痕193

6.2.36修补斑印194

6.3在使用过程中产生的漆膜破坏状态及其防治194

6.3.1起泡194

6.3.2沾污、斑点195

6.3.3漆膜剥落195

6.3.4褪色195

6.3.7生锈、锈蚀196

6.3.6裂缝、开裂196

6.3.5返铜光196

6.3.10变脆197

6.3.8粉化197

6.3.9返粘197

6.3.12失光198

6.3.13无光斑印198

6.3.14风化、侵蚀198

6.3.11变色198

6.3.15溶解199

6.3.16发霉199

6.3.17雨水痕迹199

6.3.18膨润200

6.3.19啄伤、划伤200

6.4 电泳涂装过程中产生的漆膜缺陷及其防治200

6.4.1颗粒200

6.4.2陷穴201

6.4.3针孔202

6.4.4漆膜太薄202

6.4.6水滴迹203

6.4.5漆膜过厚203

6.4.7异常附着204

6.4.8泳透力低205

6.4.9干漆迹205

6.4.10二次流痕206

6.4.11再溶解206

6.4.12涂面斑印206

6.4.13漆面不匀、粗糙207

6.4.14带电入槽阶梯弊病207

6.5粉末涂装缺陷及其解决方法209

6.6漆膜弊病分类及其发生原因的210

区分210

第七章汽车修补涂装工艺及其装备213

7.1汽车涂层缺陷的处理213

7.2汽车涂层修补工艺214

7.3汽车修补涂装用喷漆烤漆房214

7.4汽车修补涂装用材料217

第八章涂装安全、涂装公害及防治220

8.1安全防火技术220

8.1.1易燃性熔剂的危害性220

8.1.2粉尘爆炸223

8.1.3静电和避雷223

8.1.4防火、安全注意事项224

8.1.5灭火方法及火灾类型225

8.2卫生安全防护225

8.2.1涂料的毒性226

8.2.2卫生安全知识及措施229

8.3涂装公害229

8.3.2涂装与水质的污染231

8.4涂装的三废处理技术232

8.4.1废气处理232

8.4.2废水处理234

8.4.3废弃物处理238

8.3.1涂装与大气污染239

附录二汽车产品质量检验——车身油漆涂装评定方法（QCn29008·7—91）253

附录A汽车车身（驾驶室、货箱）油漆涂装表面质量检验区域的划分259

附录B汽车车身（驾驶室、货箱）表面油漆涂层质量检验卡263

附录C汽车车身隔音绝热涂层及密封266

耐磨涂层质量检验卡266

附录D汽车车身（驾驶室、货箱）油漆涂装工作质量和工程质量检验卡267

附录E漆膜硬度铅笔检验方法268

参考文献269