《工厂工程管理 改善企业经营·提高经济效益》求取 ⇩

第一篇总论3

第1章 工厂和工厂工程管理3

1.1 什么是工厂4

1.2 工厂及设备的分类18

1.3 工程管理21

1.4 工厂工程管理22

1.5 企业经营方针和工厂工程管理28

第2章 工厂工程管理的组织35

2.1 对组织的认识36

2.2 组织化和原则38

2.3 工厂工程管理的战能40

2.4 组织的产生和发展48

2.5 工厂工程管理组织的贯例52

2.6 组织的管理和运用53

2.7 工厂工程管理中的人员问题59

第3章 计划工程71

3.1 计划工程的意义和内容72

3.2 计划工程的组织83

3.3 计划管理88

第4章 设备维修工程107

4.1 设备维修工程的意义、目的和方式108

4.2 设备维修的组织123

4.3 施工管理129

4.4 维修作业管理136

4.5 维修效果的测定137

4.6 电子计算机在设备维修方面的应用148

第二篇成本工程155

第5章 工厂工程中的费用估算问题155

5.1 费用估算的意义和程序156

5.2 工程费用的构成和估算方法的分类158

5.3 计划工程中估算的发展160

5.4 估算的方法162

第6章 工厂工程中的成本问题179

6.1 成本管理的概要180

6.2 预算控制和设备预算的区分184

6.3 计划实施的阶段与成本管理190

第7章 工程经济学197

7.1 工程经济学的意义和分类198

7.2 工程经济学的基本观点和程序201

7.3 经济计算的方法203

7.4 设备更换分析中应考虑的因素219

7.5 投资评价的经济计算221

第三篇有关工厂工程管理的几个问题及方法227

第8章 工厂工程中的物资管理227

8.1 物资管理的概要228

8.2 物资管理的方法231

8.3 标准贮备量233

8.4 物资补充方式236

8.5 库存管理标准的制定方法238

8.6 标准订货量的决定方法242

8.7 工程及物资管理245

第9章 可靠性和维修性249

9.1 可靠性和维修性的含意及目的250

9.2 维修性和利用率263

9.3 可靠性和维修性设计267

第10章 厂址选择和布置275

10.1 工厂和布置的因素276

10.2 厂址选择285

10.3 SLP（系统布置设计)的程序说明291

第11章 工厂和产业公害311

11.1 工厂和公害312

11.2 大气污染314

11.3 水质污染324

11.4 恶臭329

11.5 嗓音和振动337

第12章 工厂与安全349

12.1 安全管理的意义350

12.2 灾害事故原因的分类353

12.3 对安全管理的研究365

第13章 工厂和标准化及资料管理371

13.1 标准化的必要性和意义372

13.2 工厂工程中的标准化374

13.3 资料管理401

第14章 作业研究、计划评核术／要径法和工业工程学409

14.1 作业研究410

14.2 与布置有关的作业研究方法412

14.3 网络技术418

14.4 工业工程学（IE)的含义428