《纱疵分析》求取 ⇩

目 录1

第一章概述1

一、消除纱疵的重要性1

二、纱疵的定义3

三、纱疵的分类和评分3

（一）纱疵的分类3

（二）本色棉布的分等规定4

第二章纱疵分析方法9

一、布面纱疵的直观分析9

二、布面纱疵的重量及其不匀性分析10

（一）乌斯特（USTER）波长谱分析法11

（二）布面直观分析法12

（三）黑板观察分析法12

（四）切断称重分析法13

三、纱疵的半制品检验分析15

（一）Y311条粗条干均匀度试验仪检验15

分析15

（二）纱条搓捻分析法16

（三）粗纱绕黑板分析法16

（四）纱条分解法16

四、纱疵中纤维的鉴别和含量分析16

（一）常用纤维的鉴别法17

（二）混纺纱线纤维含量定量分析20

第三章常见纱疵的特征、产生的主要原因和防治方法22

一、错纬（包括粗经）26

（一）比原纱重一倍左右的均匀粗纬26

（二）比原纱重40～50％的均匀浅粗纬30

（三）不均匀粗纬32

（四）细纬39

（五）紧捻纱（线）44

（六）弱捻纱（线）47

（七）多股线50

二、条干不匀54

（八）假粗纬54

（一）粗节长度1～2厘米的条干不匀55

（二）粗节长度3厘米左右的条干不匀58

（三）粗节长度4～10厘米的条干不匀62

（四）粗节长度10厘米以上的条干不匀62

三、竹节纱、油花纱63

（一）白竹节64

（二）黄竹节70

（三）灰黑竹节74

（四）油飞花竹节76

四、稀纬与百脚77

（二）一梭内有2～4根的短脱纬81

（一）双纬81

五、双纬与脱纬81

（三）一梭内有3～5根的1梭左右的82

脱纬82

（四）一梭内有3～5根的1～2梭的脱纬82

（五）一梭内有5～10根的1～2梭的脱纬83

六、花纬84

七、油经、油纬85

八、色经色纬、布开花、三丝纱86

九、纬缩、橡皮纱、棉球86

（一）纬缩86

（二）橡皮纱87

（三）棉球88

十、烂边89

十一、煤灰纱89

十二、裙子皱91

第四章突发性纱疵的特征以及主要产生原因和防治方法93

一、非规律性条干不匀94

（一）长片段条干不匀94

（二）长短片段条干不匀95

二、规律性条干不匀97

（一）波长相当于细纱机前皮辊周长97

（二）波长相当于细纱机前罗拉周长100

周长101

（四）波长稍异于细纱机前罗拉或前皮辊101

（三）波长大于细纱机前罗拉、前皮辊101

周长101

（五）间隙性条干不匀102

三、规律性错纬103

（一）特长规律性错纬104

（二）长规律性错纬110

（三）中长规律性错纬113

（四）短规律性错纬113

公式116

（二）本工序产生纱疵机械波波长的计算116

（一）规律性纱疵波长的计算公式116

一、分析规律性纱疵的计算公式116

第五章布面规律性纱疵分析的计算公式和实例116

（三）产生规律性纱疵工序的推导公式117

二、布面规律性纱疵分析实例118

第六章布面纱疵责任划分127

一、布面纱疵责任制分车间划分原则127

二、布面纱疵指标分车间（部门）划分办法128

第七章不同织物和印染加工中防治纱疵工作的重点要求140

一、不同织物对防治纱疵工作的重点要求140

二、不同印染加工对纱疵工作的重点要求144