《细纱》求取 ⇩

第一章　概述1

第一节　细纱工序的基本任务与要求1

第二节　纤维、纱线的基本知识2

第三节　纺部生产流程概述18

第二章　细纱机的结构与作用22

第一节　喂入机构29

一、粗纱架29

三、横动装置30

二、导纱杆30

第二节　牵伸机构32

一、主要元件32

二、摇臂加压机构45

三、罗拉座的倾斜角与导纱角46

四、吸棉装置50

第三节　加捻与卷绕机构52

一、加捻过程52

二、卷绕原理53

三、加捻卷绕元件53

一、卷绕过程71

第四节　卷绕成形机构71

二、卷绕成形机构72

三、A512型细纱机成形机构77

第五节　传动系统与工艺计算83

一、细纱机的传动系统83

二、工艺计算86

第六节　A512型、A513型细纱机技术特征94

一、A512型细纱机94

二、A513型细纱机96

一、牵伸、牵伸力和握持力100

第三章　生产工艺100

第一节　牵伸部分100

二、摩擦力界的含义101

三、成纱条干不匀和粗、细节分析101

四、后区牵伸工艺与条干的规律102

五、前区牵伸工艺的掌握104

六、细纱牵伸工艺配置104

第二节　加捻卷绕部分108

一、加捻作用108

二、捻度、捻缩与捻系数108

三、纺纱张力、气圈张力和卷绕张力109

五、张力与断头的关系111

四、气圈形态与张力111

六、加捻卷绕工艺的综合调节113

第三节　降低细纱断头率115

一、细纱断头率计算115

二、细纱断头规律116

第四节　化学纤维纺纱工艺119

一、加压119

二、罗拉隔距119

四、加捻卷绕部分120

三、牵伸分配和后区工艺120

第四章　运转生产122

第一节　各工种岗位责任制122

第二节　挡车操作与质量129

一、工作法的基本要点129

二、交接班129

三、巡回工作130

四、清洁工作134

五、单项操作136

六、操作测定和技术等级143

七、防疵、捉疵、把关145

八、细纱疵点产生原因及防止方法146

九、掌握机械性能，防捉机械疵点152

十、温湿度与产、质量的关系154

第三节　计划管理158

一、检查计划完成情况159

二、翻改品种注意事项161

三、生产计算161

一、全面质量管理的概念172

第四节　全面质量管理的基本知识172

二、PDCA循环的运用173

三、几种统计图177

第五章　设备的维护与修理183

第一节　常见机械故障的防止和修理183

第二节　A512型细纱机常见故障和修理187

第三节　安全生产197

附录　细纱挡车工岗位技术标准199

细纱落纱长岗位技术标准200

细纱落纱工岗位技术标准202