《维尼纶 下 维尼纶制造》求取 ⇩

目 录1

第七章纺丝原液的制造1

第一节高分子化合物的溶解4

第二节聚乙烯醇的溶胀11

第三节纺丝原液的性能15

一、纺丝原液的粘度15

二、加有添加剂的原液的性能28

第四节纺丝原液制备工艺34

一、聚乙烯醇的水洗35

二、聚乙烯醇的溶解35

三、过滤和脱泡36

第五节聚乙烯醇纺丝原液的粘度性质39

第八章聚乙烯醇纤维的纺丝48

第一节湿法纺丝中高分子的结构变化48

第二节湿法纺丝中的凝固52

一、纺丝过程中的脱溶剂和凝固剂的扩散54

二、相平衡56

三、凝固过程中的结晶化58

四、高分子在凝固过程中的取向60

五、凝固过程中纤维结构的形成61

第三节聚乙烯醇在盐类凝固浴中的湿法纺丝61

一、聚乙烯醇在电解质中的凝固能力61

二、脱水速度65

三、凝固剂浓度的影响65

四、凝固浴温度的影响67

五、纺丝原液的组成69

第四节聚乙烯醇在苛性钠凝固浴中的湿法纺丝74

第五节聚乙烯醇水溶液的可纺性76

一、纺丝与凝固浴81

第六节聚乙烯醇的湿法纺丝工艺81

二、拉伸纤维的热处理85

三、不同纺丝条件下聚乙烯醇纤维的凝固性86

四、凝固浴工艺88

第七节聚乙烯醇纤维的拉伸及其性能90

一、纺丝喷丝拉伸与纤维的性能92

二、湿热拉伸与纤维的性能93

三、干热拉伸与纤维的性能95

四、聚乙烯醇的性能与纤维拉伸性104

第八节聚乙烯醇纺丝纤维的热处理111

一、热处理的初期研究结果112

二、不同热处理条件下的热处理效果122

三、聚乙烯醇拉伸纤维的收缩热处理131

四、防止热处理纤维的着色133

第九章聚艺烯醇纤维的缩醛化136

第一节缩甲醛化反应137

一、纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化反应137

二、无芒硝反应144

三、在含芒硝的反应浴中进行的缩甲醛化反应147

四、缩甲醛化方法151

五、缩甲醛化反应机理156

六、分子间交联反应170

第二节缩醛化纤维的几种性能177

一、纤维的耐热水性178

二、纤维的湿强度180

三、纤维的结节强度182

四、纤维的弹性185

五、纤维的耐磨强度190

六、纤维的吸水性193

七、纤维的染色性197

第三节与各种醛的反应203

一、与脂肪族一元醛的反应（接长枝链的反应）204

二、聚乙烯醇大分子间形成桥键的反应215

三、接空间障碍大的环状物质的反应222

四、接提高染色性的官能团的反应229

第四节缩甲醛化反应工序237

一、短纤维的缩甲醛化工序237

二、长纤维的缩甲醛化工序239

三、使用圆筒式反应器的缩甲醛化工序240

四、聚乙烯醇纤维的卷曲243

五、纤维的切断248

六、纤维的上油处理248

第十章聚乙烯醇原液的干法纺丝250

一、水向聚乙烯醇的浸透251

第一节聚乙烯醇与水的相互关系251

二、普通聚乙烯醇的溶解性252

三、聚乙烯醇溶液的密度和双折射率252

四、浓水溶液凝胶的弹性及其熔点254

五、聚乙烯醇浓溶液的老化256

六、聚乙烯醇的熔融潜热257

第二节干法纺丝制造聚乙烯醇纤维257

一、干法维尼纶长丝制造工艺257

二、干法纺丝原液制备258

三、纺丝265

四、热拉伸和热处理288

五、干法纺丝纤维的缩醛化294

第十一章维尼纶的改性301

维质量的方法302

一、改变纺丝原液和凝固浴的组成提高纺丝纤302

第一节 在纺丝和后处理工序中通过物理302

方法的改性302

二、改变凝固浴组成和凝固条件改进纤维性能308

三、改变纺丝纤维的湿拉伸、热拉伸和热处理311

条件改进纤维性能311

第二节聚乙烯醇纤维通过化学反应的改性316

一、通过缩醛化的改性316

二、通过交联化的改性321

第三节聚乙烯醇纤维通过接枝反应的改性323

一、通过催化剂法的接枝反应323

二、用放射线照射的聚乙烯醇纤维的接枝324

聚合物324

第四节纤维通过混合纺丝法的改性325

一、在单相体系中与水溶性高分子的混合纺丝327

的改性329

二、通过与非水溶性高分子乳化物的混合纺丝329

三、以改性为目的的其他纺丝方法337

第五节维尼纶通过其他化学处理方法的改性339

第十二章维尼纶的用途342

第一节维尼纶制品的规格及用途342

一、维尼纶短纤维的品种、规格和性能343

二、维尼纶长丝的品种和性能345

第二节维尼纶的用途346

一、维尼纶用作衣料346

三、高强度维尼纶长丝用作帘子线352

四、水溶性维尼纶的利用354

参考文献356

二、维尼纶作为工业用纤维的用途364