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目 录1

序言……………………………………………方柏容1

概论……………………………………方柏容1

第一章简况1

第一节丙纶的产品和应用1

一、长丝…………………………………………………（1 ）二、短纤维3

三、无纺织布3

第二节 丙纶的生产过程5

一、等规聚丙烯的制造工艺5

二、丙纶生产过程简述14

第二章聚丙烯树脂的性质16

第一节等规度16

第二节分子量和分子量分布20

第三节分子量分布指数24

二、熔融指数27

一、特性粘度27

第四节特性粘度和熔融指数27

三、特性粘度和熔融指数的关系29

第三章等规聚丙烯链结构及晶体34

第一节 分子结构35

第二节 晶体结构、熔点和玻璃化温度37

一、结晶结构37

二、熔点和玻璃化温度41

第四章丙纶的性能44

第一节丙纶结构与性能的关系44

一、分子量44

二、分子量分布46

三、结晶度47

四、取向度48

第二节丙纶的物理性质51

一、断裂强度51

二、弹性53

三、耐磨性56

五、耐热性57

四、结环强度和结扣强度57

六、耐腐蚀性、耐虫霉59

七、耐气候性60

八、吸湿性60

九、密度和保暖性60

十、静电性62

第五章丙纶纺丝成形的过程及原理64

第一节热氧裂解65

第二节聚丙烯熔体的流变性质69

一、基本概念69

二、聚丙烯熔体的流变特性73

三、聚丙烯熔体的流动曲线74

四、影响熔体流变性能的因素75

五、拉伸粘度83

一、膨化85

第三节纺丝过程中的流变性能85

二、成形过程中丝流直径和温度的变化96

第四节初生纤维结构的形成和对后加工的影响100

一、初生纤维晶态结构及其影响因素101

二、初生纤维的预取向度105

三、成形参数和运动条件对初生纤维结构的影响111

四、初生纤维的结构对后拉伸性能的影响113

第六章丙纶纺丝工艺118

第一节树脂的质量要求及烘干118

第二节丙纶纺丝工艺的探讨121

一、熔融条件121

二、冷却固化条件126

三、卷绕（纺丝）速度及其有关因素127

四、给湿上油129

五、纺丝工艺举例132

六、初生纤维的质量控制134

一、丙纶代用挤出机的缺点137

第三节丙纶成形设备137

二、丙纶用挤出机的特点138

三、国外丙纶用挤出机有关数据139

第四节不稳定纺丝原因的探讨141

一、熔体不稳定流动和丝流断裂142

二、冷却条件和传热系数的波动144

三、泵供量的波动145

四、“拉伸共振”现象146

五、长丝松圈丝和不稳定纺丝148

第五节降低纺丝温度的方法150

一、丙纶高温纺丝的弊病150

二、分子量调节剂150

三、采用合适的树脂152

四、其他方法152

第七章丙纶后加工154

一、拉伸过程中纤维结构的变化155

第一节初生纤维的拉伸155

二、影向拉伸的主要因素166

第二节热定型174

一、结构的变化175

二、热定型中纤维性质的变化180

三、热定型的工艺182

四、张力热定型186

第一节丙纶的老化189

第八章丙纶的防老和染色189

一、老化机理190

二、影响老化的因素194

第二节丙纶的防老化196

一、几种常用的稳定剂197

二、强化效应和协同效应204

三、稳定剂的要求及其发展205

第三节丙纶的染色206

一、母体着色206

三、酸性染料染色215

二、配位体染色215

第四节丙纶织物的炼漂、染整216

第九章丙纶改性及其它成形方法218

第一节丙纶的改性218

一、共混法218

二、接枝共聚及其它方法229

第二节丙纶的其它成形方法231

一、膜裂纤维231

二、聚丙烯单丝236

三、丙纶高速纺丝238

四、超强丙纶243

五、丙纶无纺布245

六、丙纶变形膨体纱246

第十章分析检验252

一、分子量的测定252

二、熔融指数的测定254

三、等规度的测定257

四、密度梯度法测定结晶度259

五、落球法测定熔体粘度265

附 录267

一、等规聚丙烯的一些物理常数267

二、聚丙烯粘度与分子量关系公式268

三、等规聚丙烯结晶度－密度的关系式269

四、聚丙烯的零切粘度、熔融指数、特性粘度和粘均分子量的关系图270

五、等规聚丙烯的比热271

六、纺丝时母体着色剂配比的计算方法271

七、单丝工艺图算法274

八、纤维直径与纤维纤度关系图275

九、无规聚丙烯的性质276

十、四氢萘277

十一、十氢萘278

十二、国外丙纶生产企业一览表279

编后记283