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第一编铸造工作1

第一章铸造用砂1

1.砂的性质1

模造性2

通气性2

强度2

耐热性3

覆用性3

2.购入新砂时之注意点6

砂的粗细6

通气性6

黏土含率与湿强度6

耐热点7

砂的分粒度7

微粒子量7

覆用性7

乾强度8

杂质含量8

膨张与收缩度8

热强度8

变形度8

砂的粒形9

3.砂的试验9

砂之含水率测定法9

通气度11

强度试验16

高温强度试验23

硬度试验24

耐热点试验25

流移性试验26

乾燥炉27

高温试验27

黏土含率测定法29

砂之粗细值与分粒度31

砂粒形状37

砂的化学成分37

4.砂的配合和处理法40

湿模用砂40

配合剂41

各因素对于配合之影响54

国产砂的性能及其配合法66

湿模砂性质对于铸件之影响69

根据铸模硬度估计砂的性质78

5.湿砂处理机械82

单独机械（砂乾燥机——筛砂机——混砂机）82

综合机械（大孔筛砂器——磁力选别机——细筛机——混砂机——松砂冷砂机）101

面砂处理装置107

6.调砂工作110

7.涂模物质115

第二章造铸模工作17

1.铸模的分类117

A.实模造铸模法——车板造铸模法——括板造铸模法117

B.湿模法——表面乾燥铸模法——乾模法119

C.地面铸模法——铸框造铸模法120

D.硬模法——冷硬铸件法——离心铸造法——精密铸造法121

2.手工造铸模用工具124

整修用具124

捣砂用具125

其他用具125

3.湿模工作及其他造铸模法127

最简单的湿模工作127

三叠铸模的造铸模法130

可拆式铸框造铸模法132

翻箱造铸模法132

乾砂铸模制造法的例子（耐酸唧筒用翼轮——铸造齿轮——绳轮——发电机转动芯——起重机卷索筒——推进器）134

4.手工造铸模的动作160

加砂法160

捣砂杆的用法162

捣砂锤的用法164

修光平面时墁刀的用法165

修光曲面时圆墁刀连勺匙的用法167

修理铸模破损部份的方法168

模型拔除法170

5.造铸模机械172

造铸模机械的工作原理（压缩工作——上下震摇动作——拔模动作）173

各式造铸模机（上下震摇式造铸模机——上下震摇举杆抬框拔模式造铸模机——震摇压缩式造铸模机——震摇压缩拔模式造铸模机——震摇滚转压缩拔模式造铸模机——震摇滚转拔模式造铸模机——震摇翻转拔模式造铸模机——撒砂式造铸模机）183

造铸模机的构造197

震动器200

6.机械造铸模的工作方法204

7.铸框208

第三章泥芯工作221

1.泥芯的构造221

泥芯和泥芯壳221

泥芯的种类222

泥芯骨223

泥芯的通气225

泥芯撑227

2.油砂泥芯229

3.油砂用黏结剂230

4.油砂的配合234

原料矽砂的选择和砂的配合234

油砂水分238

油量的决定239

5.油砂的乾燥242

6.气体发生量253

7.混砂顺序和混砂时间256

8.油砂的高温性质和保存性259

9.油砂的调砂工作262

砂的乾燥262

筛砂工作266

混砂机266

油砂各种性质之调整269

10.泥芯制造机271

机械方法除模271

机械式造泥芯机272

泥芯吹成机274

11.泥芯乾燥炉282

12.油砂乾燥炉的热效率290

13.泥芯加工机械与器具295

14.油砂泥芯的手工制造法296

第四章铸造方案301

1.铸造方案的重要性301

2.铸造方案所包含的要点301

3.铸造方案的实例330

第二编铸铁熔化工作331

第一章熔化炉和器具331

1.熔化炉的选择331

2.熔铁炉的型式332

3.熔铁炉的构造335

4.熔化和燃烧339

5.熔铁炉的各要点345

风量346

进风口347

熔铁炉内径与装料口高度349

热效率351

熔化速度354

6.熔铁炉用附属设备、机械及器具355

熔炉投料装置355

贮积熔铁法与贮铁锅359

盛铁锅363

集尘装置368

鼓风机371

风压376

风管379

节风器379

风压计379

风量计381

7.熔铁炉的特殊设备384

空气重量之调节385

热风熔化386

鼓风之冷冻与脱湿388

8.电弧炉390

9.熔化材料用准备机械器具392

第二章熔化材料396

1.铸铁冷却凝固时的种种现象396

收缩396

缩空397

偏析399

内部变形或铸造变形400

2.铸铁的组织与各因素对组织的影响400

矽404

锰406

磷407

硫407

铜408

铬408

镍409

铝409

钒409

钼409

熔化条件对铸铁组织的影响409

冷却条件对组织的影响410

3.铸铁的性质412

机械性质（硬度、抗牵力、耐磨耗性、加工性能、高温强度、低温强度）412

耐腐蚀性430

耐热性与生长435

热电传导度与其他性质（热电传导度、比热、磁性、膨胀系数、比重）442

4.铸铁之分类与规格444

5.各种铸铁的成分451

普过铸铁451

高级铸铁452

特殊铸铁（镍力铸铁、密烘铸铁、Nicro Silal铸铁、Nirosta铸铁、Nitensyl铸铁、氮化铸铁、球墨铸铁）455

6.可锻铸铁470

白心可锻铸铁470

黑心可锻铁铸470

标准黑心可锻铸铁的回火470

白心可锻铸铁与黑心可锻铸铁的比较473

可锻铸铁的规格474

7.铸铁之淬火硬化474

8.各种铣铁476

9.焦炭和其他燃料476

焦炭476

木炭478

10.媒熔剂479

11.调整铸铁成分用的添加剂480

第三章熔铁炉的操作方法484

1.火砖炉壁484

炉壁厚度484

炉壁支架484

砌炉壁法485

捣固耐火物砌炉壁法485

火砖砌炉壁法485

2.准备工作487

扫除炉体487

修理炉壁488

炉底的准备489

出铁孔491

出铁嘴493

出渣孔495

3.加热495

普通加热法495

利用喷油燃烧器点火496

4.底炭498

5.投料500

投料重量500

投料品的投入504

大铁块之装入506

机械化投料装置506

6.熔化507

开始熔化507

熔化状况508

进风口的扫除510

出铁511

出铁孔的堵塞512

机械出铁装置513

出渣516

7.熔化操作中的障害事故518

搭棚518

炉底漏铁520

出铁孔固结521

爆炸522

部份炉壁之过热523

8.停止操业与出空炉体的方法524

正规的停止操业法524

熔化残留物之运搬526

熔化工作中停风的处理法527

9.操业中铸铁所含各元素之变化528

铁的熔耗528

碳528

矽529

锰529

硫及磷529

10.铸铁配合法529

配铁实例之一530

矽量变化实例530

锰量变化实例531

第四章高级铸铁熔化法532

1.熔铁炉操作中碳量的调节532

缩短还元带与进风口间距离533

加快铸铁熔化速度534

底炭与还元带须有适当高度535

缩短熔铁在炉底保持的期间536

使用焦炭品质适当536

钢屑加入率适当537

投入铸铁充分预热540

2.石墨结晶微细化法540

熔铁之高温加热法541

在熔化材料中加入钢屑542

3.杂质减低法542

硫542

利用石灰石、苦灰石或萤石脱硫543

熔铁说硫法544

4.电炉熔化法546

电炉的种类547

利用碱性电炉熔化铸铁的方法548

第三编铸件清理工作551

第一章清理机械551

1.铸件之清理551

2.铸框分解机552

3.除泥芯砂机554

4.喷砂清理装置556

喷砂清理装置556

喷水清理装置568

投掷清理装置570

5.滚筒清理机577

6.研磨机580

悬垂研磨机580

固定研磨机581

枱上研磨机581

移动式研磨机582

7.空气錾582

第二章铸砂回收法585

1.砂的老化现象585

2.旧砂的再生装置586

第四编铸件的检查与测定仪器589

第一章检查589

1.铸件检查589

模型检查589

泥芯检查590

铸模检查591

熔铁检查593

铸件检查595

水压检查598

2.铸件之精确度600

第二章一般测量试验用具602

1.尺寸检查用具602

样板602

限界样板602

2.测温仪器602

电阻式温度计603

热电对式高温计604

电位差式高温计605

光学高温计606

附录球墨铸铁的进展1