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第一章 球墨铸铁组织及其形成1

第一节 球墨铸铁铸态组织1

第二节 球状石墨的结构和形貌3

第三节 球状石墨的生长10

第四节 球状石墨由铁水中直接析出27

第五节 奥氏体晕轮的形成30

第六节 球墨铸铁凝固过程38

第七节 固相转变41

第二章 影响铸态组织的因素47

第一节 常存元素对球铁铸态组织的影响47

第二节 合金元素和微量元素的影响58

第三节 冷却速率的作用68

第四节 工艺因素的影响78

第一节 球铁的断裂81

第三章 力学性质81

第二节 静载荷强度86

第三节 高温静载强度94

第四节 抗冲击性能98

第五节 疲劳极限101

第六节 断裂韧性110

第四章 物理性质和使用性能113

第一节 物理性质113

第二节 耐磨性能122

第三节 耐热性能126

第四节 耐蚀性能132

第五节 冷、热加工性能136

第五章 原铁水制备150

第一节 对原铁水的要求150

第二节 铁水中的气体152

第三节 冲天炉熔炼158

第四节 感应炉熔炼166

第五节 两种熔化方法的经济性比较173

第六章 球化及孕育处理176

第一节 球化元素176

第二节 球化剂185

第三节 镁在铁水中的反应191

第四节 各种球化处理方法193

第四节 表面淬火204

第五节 球化衰退222

第六节 高硫铁水的处理227

第七节 孕育剂及孕育处理229

第八节 石墨球化率、尺寸和数量的判定241

第九节 球化质量的炉前检测246

第七章 球铁件的铸造249

第一节 球铁冷却、凝固时的体积变化249

第二节 球铁件的缩孔253

第三节 补缩措施260

第四节 浇注系统270

第五节 铸造应力278

第六节 铸造工艺的制订280

第八章 热处理283

第一节 球铁热处理基础283

第二节 退火与正火291

第三节 调质处理与等温淬火293

第五节 消除应力306

第九章 异常组织和常见铸造缺陷308

第一节 异常组织308

第二节 铸造缺陷323

第十章 应用340

参考文献371