《螺旋类零件的加工》求取 ⇩

前言1

第一章车床上用的螺纹刀具1

目 录1

第一节螺纹刀具的分类2

一、按被加工螺纹的型面分2

二、按被加工螺纹类型分3

三、按加工工序分3

四、按切削刃数量分3

六、按车刀的结构形式分4

五、按被加工工件材料分4

七、其他螺纹刀具5

第二节螺纹刀具的材料5

一、碳素工具钢6

二、合金工具钢7

三、高速工具钢（简称高速钢）8

四、几种新型高速钢9

五、硬质合金9

六、立方氮化硼12

七、涂层刀具13

第三节螺纹车刀切削部分的几何参数15

一、螺纹车刀的特殊基准平面15

二、车刀前角对螺纹牙型的影响16

三、螺纹导程对螺纹车刀前、后角的影响20

四、典型螺纹车刀几何角度22

第四节螺纹刀具的制造与刃磨28

一、螺纹车刀的制作28

二、螺纹车刀的刃磨29

第五节螺纹刀具的装夹与调整33

一、刀具定位基面及其要求34

二、螺纹刀具装夹对机床精度的要求35

三、螺纹车刀在刀架上安装与调整37

第六节车削蜗杆用的刀具44

一、阿基米德螺旋线蜗杆车刀及其装夹45

二、渐开线蜗杆车刀及其装夹45

三、法向直廓蜗杆车刀及其装夹46

四、圆弧齿圆柱蜗杆车刀及其装夹48

五、双导程蜗杆车刀及其装夹49

六、圆弧面蜗杆车刀及其装夹50

第七节车床上加工螺纹的特殊刀具51

一、在车床上用丝锥或圆板牙攻、套螺纹51

二、旋风切削螺纹52

三、圆弧面蜗杆加工的装置54

四、在车床上研磨螺纹57

第一节切削用量对螺纹车削的影响60

一、切削速度对车削的影响60

第二章螺纹加工中的切削用量60

二、切削深度和进给量对车削的影响64

第二节切削用量的合理选择66

一、选择切削用量的顺序66

二、选择切削用量的一般原则67

三、车削螺纹时切削用量的选择71

第三节各种螺纹的车削加工75

一、三角螺纹的车削方法75

二、矩形螺纹的车削方法80

三、梯形螺纹的车削方法82

四、蜗杆的车削方法85

五、曲线油槽的车削方法87

第三章螺旋类零件车削时的装夹及切削液89

第一节特、异形零件的装夹89

一、偏心类零件的装夹89

二、用三爪自定心卡盘夹持多边形96

第二节细长丝杠类零件加工96

一、细长丝杠的特点96

二、提高系统刚性的措施97

三、跟刀架的改进及使用方法99

四、装夹方法的改进101

五、工件的校直102

六、车削丝杠切削方式的改变104

七、采用双刀架对刀切削105

第三节螺纹车削切削液106

一、切削液的作用107

二、切削液的添加剂110

三、切削液的分类与选用112

一、螺纹的测量115

第一节螺旋零件几何尺寸的测量115

第四章螺旋零件的测量115

二、蜗杆的测量126

三、螺旋零件精度的确定129

第二节螺旋零件精度的检验130

一、圆柱螺纹的综合检验131

二、螺纹中径的检验133

第三节螺旋零件加工误差分析145

一、螺纹类零件加工误差分析145

二、蜗杆类零件加工误差分析155

三、螺旋类零件的螺牙表面质量158

第五章特殊螺距的加工161

第一节卧式车床介绍162

一、C620—1型卧式车床163

二、CA6140型卧式车床167

三、CM6140型精密螺纹车床172

第二节车床螺距和进给量调配表的增补176

一、车床铭牌螺距的增补176

二、车床螺距铭牌扩展分析177

第三节用走刀杠走刀车螺纹179

一、采用走刀杠加工螺纹的方法180

二、加工实例182

第四节特殊螺纹加工时挂轮的选配183

一、加工螺纹挂轮计算183

二、挂轮特殊配置185

三、常备特殊挂轮（适用于C620-1车床）186

四、车螺纹时的挂轮计算189

第五节大螺距螺纹加工中的主轴降速193

一、改变挂轮箱轮齿数降速194

二、改变挡位降速195

三、走刀杠加工螺纹变速197

第六节多线螺纹加工中的分线197

一、轴向分线法198

二、圆周分线法201

第七节特殊螺距螺纹加工实例207

一、特殊米制螺距207

二、特殊米制模数蜗杆208

三、螺旋花键209

四、双导程蜗杆（渐厚蜗杆）210

五、大导程油槽211

六、大导程多线螺纹挂轮和分线的方法212

第六章螺纹车削的典型工艺分析215

第一节工艺分析的基本概念215

一、工艺分析的内容215

二、影响工艺路线的因素217

三、工艺规程的制订217

一、车刀的刃磨219

第二节双导程蜗杆219

二、车刀的安装220

三、车床导程的确定220

四、蜗杆的分头222

五、零件的装夹222

六、蜗杆车削222

七、齿厚的检验222

第三节Tr60×30（P10）丝杠的车削222

一、车刀的刃磨与装夹224

二、工件的装夹224

三、丝杠的分线225

五、螺纹的车削226

四、螺距的选用226

六、螺纹的测量227

第四节矩形齿青铜螺母的车削228

一、车刀的刃磨与装夹228

四、螺纹的分线230

五、车削方法230

三、螺距的确定230

二、工件的装夹230

六、螺母的检验231

第五节利用光杠传动攻、套螺纹231

一、攻螺纹用的夹具232

二、夹具在车床上安装找正232

三、车床螺距的确定233

四、加工螺纹的操作233

五、用光杠套螺纹233

附录C620—1型车床螺距总表234

后记261