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《机械修理大全》卷目第一卷第一篇 机械修理基础第二篇 修理工具和量具第三篇 金属切削机床修理第四篇 锻压机械修理第五篇 铸造机械修理第六篇 泵类机械修理第二卷第七篇 内燃机修理第八篇 汽车修理第九篇 摩托车修理第十篇 风机修理第十一篇 船舶机械修理第十二186

二、典型故障分析方法举例187

三、故障的排除方法187

四、冷却系工作情况检查方法191

第九节 起动系故障与排除192

一、起动系的故障及诊断192

二、起动机的修理197

三、起动机的正确使用198

第十节 汽油机油路、电路综合故障的判断与排除199

一、不能起动199

二、不易起动200

二、内燃机异响的诊断工具及检查方法201

三、运转不正常201

四、几种典型的起动不良现象201

第十一节 内燃机异响的故障诊断与排除201

一、内燃机异响产生的原因201

三、燃料非正常燃烧时的异响202

四、柴油发动机的排气异响204

五、曲柄连杆机构的异响205

六、配气机构的异响211

七、其它异响216

三、气缸套内径磨损过度219

二、功率显著下降219

四、曲轴各轴颈严重磨损219

五、起动的问题219

一、机油消耗量显著过高219

第三章 中小功率内燃机的修理第一节 内燃机是否需要解体修理的判别方法219

第二节 内燃机解体与零件清洗220

八、冷却系的某些故障220

一、内燃机解体的方法220

七、气缸内气体压力明显过低220

六、缸内异响的问题220

二、内燃机解体时的注意事项222

三、零件的清洗方法223

一、零件检验的内容225

二、零件检验的方法225

第三节 零件的检验与分类225

第四节 气缸盖与配气机构的修理226

一、气缸盖的修理226

二、气门组件的修理232

三、气门传递机构的修理239

四、凸轮轴与其轴承的修理242

第五节 气缸体的修理243

一、气缸体常见缺陷的检查与修理243

五、凸轮轴正时齿轮的检查与修理243

二、气缸的修理247

第六节 活塞连杆组件的修理253

一、活塞连杆组件的常见缺陷253

二、连杆组件的检查255

三、连杆组件的修理259

一、曲轴的缺陷及特点267

第七节 曲轮飞轮组的修理267

二、曲轴的检验268

三、曲轴的校正和修理269

四、曲轴轴颈的修理272

五、曲轴轴承的选配与刮配275

一、水泵的修理278

第八节 冷却系的修理278

六、飞轮组的修理278

二、散热器的修理280

一、机油泵的修理282

第九节 润滑系的修理282

三、节温器的修理282

四、冷却水套的水垢清除282

二、机油滤清器的修理284

三、机油散热器的修理287

一、汽油箱的检修288

第十节 汽油机燃料供给系的修理288

三、汽油泵的修理289

二、汽油滤清器检修289

四、化油器的检修292

五、空气滤清器的检修298

八、排气净化装置的检修299

七、消声器的检修299

六、进、排气歧管的检修299

九、电子控制汽油喷射系统的检修301

二、输油泵的修理303

一、柴油机滤清器的修理及更换原则303

第十一节 柴油机燃料供给系统的修理303

三、喷油泵的检查与修理305

四、调速器的检查与修理312

五、喷油泵与调速器的调整316

六、喷油器的检查与性能试验320

一、分电器的安装与调整323

第十二节 点火系的调整323

七、自动正时器的检查与修理323

二、火花塞的选择与间隙调整324

一、内燃机的总装配326

第十三节 内燃机的装配、磨合及试验326

二、内燃机的主要装配调整331

三、内燃机的磨合333

四、内燃机的主要性能试验及验收336

二、船舶大中型柴油机拆检340

一、船舶大中型柴油机修理工艺特点340

第四章 船舶大中型柴油机修理第一节 修理工艺特点及拆检340

一、气缸盖修理347

第二节 船舶大中型柴油机主要零件修理347

二、气缸套修理349

三、活塞组件的修理351

四、曲轴修理355

六、机座修理362

五、气缸体修理362

七、机架修理364

八、连轩修理365

九、推力轴承修理367

二、废气涡轮增压器的性能指标及其拆装技术要求368

一、废气涡轮增压器的修理技术要求368

第三节 废气涡轮增压器的修理368

三、主要零件的检修374

五、废气涡轮增压器的故障分析及排除方法375

四、废气涡轮增压器的运转状况检查375

二、调速器的拆卸378

一、液压调速器精密零件配合间隙及技术参数378

第四节 液压调速器的修理378

三、零件的检查和修理381

五、液压调速器常见故障及排除方法382

四、调速器重装过程中注意事项382

六、液压调速器的试验384

二、船舶大中型柴油机装配与安装386

一、船舶大中型柴油机装配工艺特点386

第五节 船舶大中型柴油机修复后的装配与调整386

一、船舶大中型柴油机试验前准备工作399

第六节 船舶大中型柴油机检修后试验399

二、船舶大中型柴油机检修后试验内容与要求400

三、试验中常见故障分析404

三、零件的疲劳破坏406

二、汽车零件的变形406

第八篇 汽车修理第一章 汽车修理概述第一节 汽车零件的损伤406

一、汽车零件的磨损406

三、汽车修理作业方法407

二、总成的送修条件407

四、零件的蚀损407

第二节 汽车修理类别及作业过程407

一、汽车修理的类别407

二、焊接修复法409

一、机械加工修复法409

第三节 汽车零件的修复工艺409

三、电镀修复法410

五、修复方法的合理选择411

四、粘胶修复法411

一、常用量具412

第四节 汽车修理主要用具412

二、拆装工具414

一、解放CA10B、跃进NJ130、黄河JN150型汽车离合器修理技术标准421

第二章 离合器的修理第一节 离合器修理技术标准421

二、北京BJ212轻型汽车离合器修理技术条件422

三、东风EQ140型汽车离合器修理技术条件423

四、伏尔加汽车离合器修理技术条件424

五、日本（五十铃、日产、三菱）汽车离合器修理技术条件425

二、离合器分离不彻底426

一、离合器打滑426

第二节 离合器故障分析426

四、离合器异响427

三、离合器发抖427

第三节 离合器的分解与检修428

一、离合器的分解429

二、离合器的检修430

一、离合器的装配431

第四节 离合器的装配与调整431

二、离合器的调整432

第三章 变速器的修理第一节 变速器修理技术标准437

一、跳档438

第二节 变速器故障分析438

三、异响439

二、乱档439

四、漏油440

一、变速器的分解441

第三节 变速器的分解与检修441

二、变速器的检修442

第四节 变速器的装配与调整445

一、变速器的装配446

二、变速器的调整447

三、变速器的磨合448

第四章 传动轴的修理第一节 传动轴修理技术标准449

二、传动轴装置的故障分析450

一、传动轴装置的技术状况检查450

第二节 传动轴装置的故障分析450

二、传动轴装置的检修452

一、传动轴装置的分解452

第三节 传动轴装置的分解与检修452

三、万向节的装配453

二、传动轴装置装配图示453

第四节 传动轴装置的装配453

一、装配传动轴时应注意事项453

二、技术要求455

一、主题内容与适用范围455

第五章 驱动桥的修理第一节 驱动桥修理的技术标准455

第二节 驱动桥的故障分析456

四、其他456

三、检验规则456

一、驱动桥异响458

一、驱动桥的分解与检查459

第三节 驱动桥的修理459

二、驱动桥发热459

三、驱动桥传动异响459

四、驱动桥漏油459

二、主减速器及差速器的分解与检查460

三、驱动桥的调整与修理464

第四节 驱动桥总成的试验468

第六章 前桥与转向系的修理第一节 前桥与转向系修理的技术标准469

第二节 前桥与转向系的故障分析471

四、汽车行驶跑偏472

三、方向盘回正性不好472

一、转向沉重472

二、转向不灵敏、操纵不稳定472

一、前桥的分解与检查473

第三节 前桥及转向系的修理473

五、单边转向不足473

六、车轮摆振473

二、转向系的分解与检查475

三、前桥的修理479

四、转向系的修理480

第四节 前轮定位参数的检查与调整482

一、前轮定位参数的测量483

二、前轮定位参数的调整484

二、动力转向系的故障分析486

一、动力转向系的简介486

第五节 动力转向系的修理486

三、动力转向系的检修487

二、北京BJ212型轻型越野汽车悬架及车轮修理标准489

一、解放、跃进、黄河牌汽车悬架及车轮修理技术标准489

第七章 悬架及车轮的修理第一节 悬架及车轮修理技术标准489

三、东风EQ140型载货汽车悬架及车轮修理标准490

二、故障分析491

一、概述491

第二节 悬架的故障分析491

一、前悬架的修理492

第三节 悬架的修理492

二、后悬架的修理499

二、车轮的修理503

一、车轮的故障分析503

第四节 车轮的修理503

一、解放、跃进、黄河牌汽车制动系修理技术标准506

第八章 制动系的修理第一节 制动系修理技术标准506

二、北京BJ212型轻型越野汽车制动系修理技术标准507

三、东风EQ140型载货汽车制动系修理标准508

一、行车制动装置的故障分析511

第二节 制动系的故障分析511

第三节 液压制动系的修理512

一、液压制动系的组成与应用512

二、驻车制动装置的故障分析512

三、真空增压装置的故障分析512

二、制动器的分解与检修513

三、其它组件的检修516

四、载货汽车液压制动系的检修517

二、制动器与制动气室的分解与检修519

一、气压制动系的组成与应用519

第四节 气压制动系的修理519

四、驻车制动系的检修520

三、制动操纵机构的检修520

五、气压制动系的主要元件的检修523

一、道路试验528

第五节 制动系的试验528

二、台架试验529

一、车架的故障分析530

第二节 车架的修理530

第九章 车架的修理第一节 车架修理的技术标准530

二、车架的检修531

一、修理技术要求534

第十章 汽车车身修理第一节 汽车车身修理技术标准534

二、其它535

二、车身板面修理536

一、使用专用设备修理536

第二节 汽车车身修理方法536

二、刮腻子539

一、涂底漆539

第三节 车身涂装539

三、涂面漆541

一、常用蓄电池基本技术参数543

第十一章 汽车电气设备修理第一节 蓄电池的修理543

二、蓄电池的故障分析544

三、蓄电池的检修545

四、蓄电池的充电549

五、蓄电池的检测550

一、直流发电机及调节器修理技术标准551

第二节 直流发电机及调节器修理551

二、直流发电机的检修554

三、调节器的检修564

一、交流发电机及调节器修理技术标准568

第三节 交流发电机及调节器修理568

二、交流发电机充电系故障分析569

三、交流发电机的检修570

四、调节器的检修576

五、继电器控制电路的检修580

一、灯光系统故障分析581

第四节 照明装置修理581

二、照明装置的检修与调整582

二、燃油表的修理588

二、电流表的修理588

第五节 电气仪表修理588

三、水温表的修理589

四、机油压力表的修理590

五、车速里程表的修理591

一、电喇叭的修理592

第六节 辅助电气装置修理592

二、电动刮水器的修理594

三、风窗玻璃洗涤器的修理595

四、空调装置的修理596

五、倒车报警装置的修理597

第七节 汽车电路实例598

一、路试前的检验604

第十二章 汽车修竣后的测试及验收第一节 汽车道路测试检测604

二、汽车的路试605

二、汽车台试检测项目606

一、汽车台试检测线简介606

三、汽车路试后的检验调整606

第二节 汽车台试检测606

一、汽车修竣后的验收610

第三节 汽车修竣后的验收610

二、汽车修竣初期使用要求611

附录一 汽车修理专用工具612

附录二 伏尔加汽车修理技术条件618

附录三 日本柴油汽车修理技术条件622

附录四 汽车大修竣工出厂技术条件630

一、离合器装配、调整数据641

附录五 常见国产汽车技术调整数据641

二、变速器装配、调整数据645

三、传动装置装配、调整数据652

四、前桥装置装配、调整数据655

五、后桥装置装配、调整数据659

六、转向机构装配、调整数据667

七、制动装置装配、调整数据673

一、离隔器装配、调整数据678

附录六 常见国外汽车技术调整数据678

二、变速器装配、调整数据685

第三节 国外摩托车主要产品的技术性能数据699

第二节 国产摩托车主要产品的技术性能数据699

第九篇 摩托车修理第一章 摩托车的技术性能第一节 摩托车的技术性能指标699

一、不能起动的原因722

第二节 发动机不能起动和起动困难722

第二章 摩托车发动机常见故障分析及修理第一节 摩托车发动机的结构特点722

一、二行程发动机的结构特点722

二、四行程发动机的结构特点722

三、二、四行程发动机结构特点的区别722

一、无怠速724

第三节 发动机怠速不良724

二、起动困难的原因及故障排除方法724

二、引起发动机工作不稳定的原因及排除方法725

一、引起发动机工作不均匀的原因及排除方法725

二、怠速过高725

三、怠速不稳725

第四节 发动机工作不均匀和不稳定725

二、活塞顶与气门的碰撞声726

一、活塞顶与气缸盖的碰撞声726

第五节 发动机过热726

一、发动机过热的原因726

二、故障检查及排除方法726

第六节 发动机异常声响726

七、气门机构异响727

六、连杆大头轴承敲击声727

三、活塞环部的异常声响727

四、敲缸727

五、活塞销的敲击声响727

五、电路其它故障728

四、电路突然断电728

八、爆震引起的异常声响728

九、化油器节气门异常响声728

第七节 发动机自动停车728

一、燃油耗尽728

二、燃油供应不上728

三、发动机严重过热728

一、燃油超耗729

第九节 燃油和润滑油超耗729

六、离合器卡死729

七、其他机构的零件卡死729

第八节 发动机功率不足、加速性差729

一、混合气过浓或过稀729

二、火花塞断火或火花太弱729

三、点火时间过早或过迟729

四、燃油不符合要求729

五、发动机漏气729

二、离合器分离不彻底的原因730

一、怎样判断离合器是否彻底分离730

二、润滑油超耗730

第十节 离合器分离不彻底730

第十二节 变速器换挡不灵731

三、故障排除方法731

三、故障排除方法731

第十一节 离合器打滑731

一、离合器打滑时会出现的现象731

二、离合器打滑的原因731

三、故障排除方法732

二、引起换挡不灵的原因732

一、变速器换档不灵的几种故障现象732

二、发动机工作无力733

一、发动机起动困难733

第十三节 发动机故障判断及排除程序733

六、发动机自动停车734

五、发动机声响异常734

三、发动机过热734

四、发动机怠速不良734

一、后传动装置735

第三章 整车结构和修理第一节 后传动装置、燃油供给系统及排气系统的结构及修理735

二、燃油供给系统的结构和保养736

一、行车部分的结构、维修和调整737

第二节 行车和操纵制动部分的结构及修理737

三、排气系统的结构和保养737

二、操纵部分的结构、维修和调整739

三、制动部分的结构、维修和调整740

一、摩托车制动性差742

第三节 整车综合故障及其排除742

二、摩托车行驶的运动惯性差743

四、摩托车行驶无力744

三、方向把抖动和转向不灵活744

五、故障排除常引表745

一、蓄电池749

第四章 电气仪表部分的组成及修理第一节 电源部分的组成、故障及修理749

二、直流发电机及其调节器750

三、磁铁转子式交流发电机及其整流器752

四、三相交流发电机及其调节器753

五、磁电机754

一、电感放电式有触点蓄电池点火系统755

第二节 点火系统的组成及修理755

二、电感放电式有触点磁电机点火系统757

一、照明系统各部件的结构758

第三节 照明系统的组成及修理758

三、电容放电式无触点磁电机点火系统758

第四节 信号系统的组成及修理759

二、照明系统的故障检修759

一、信号系统各部件的结构及故障检修760

第五节 维修摩托车电路的基本方法761

二、信号系统的故障检修761

一、发动机的解体与清洗763

第五章 摩托车零部件的修理第一节 发动机的修理763

二、曲轴连杆机构的修理764

第二节 传动装置的修理769

一、离合器的修理769

三、链条的修理770

二、前减震器的修理770

二、变速器的修理770

三、起动机构的修理770

第三节 行车和操纵制动部分的修理770

一、车架部分的修理770

四、车轮的修理771

五、方向操纵的修理772

二、发电机的修理773

一、蓄电池的修理773

六、制动总成的修理773

第四节 电气仪表的修理773

四、点火开关及手把开关的修理774

三、摩托车仪表的修理774

第六节 摩托车修理后的检查、性能测试与调整775

二、零部件改制775

五、电线的更换775

第五节 应急修理和零部件的改制775

一、应急修理775

三、主要调整方法和注意事项776

二、主要性能测试方法776

一、修后检查776

一、按气流流经风机叶轮的流动方向分780

第二节 通风机的分类780

第十篇 风机修理第一章 概述第一节 风机的分类780

第三节 常用术语和定义781

二、按升压分781

二、轴流式通风机783

一、离心式通风机783

第二章 风机的基本结构型式第一节 国产风机的型式代号783

三、鼓风机及压缩机785

二、鼓风机786

一、通风机786

第二节 风机的基本结构786

第三节 国产新型节能通风机的性能规范及主要用途789

第四节 风机的维护保养802

第三章 风机常见故障及其排除方法第一节 风机性能故障分析及其排除方法803

第二节 机械故障分析及其排除方法804

第二节 叶轮的修理808

第四章 风机的修理第一节 拆卸注意事项808

第三节 主轴的修理810

第五节 轴承的修理811

第四节 联轴器的修理811

一、机壳的修理812

第六节 其他件的修理812

二、密封的修理813

三、油站的维护检修814

二、转子平衡816

一、转子组装816

第五章 风机修理后的装配与试验第一节 转子的组装与平衡816

第二节 风机的总装822

第三节 风机的运转试验823

一、构造型式825

第六章 罗茨鼓风机的修理第一节 构造型式与性能规范825

一、常见故障及其排除方法826

第二节 故障分析及排除方法826

二、性能规范826

三、风机的安装运转828

二、罗茨鼓风机在修理过程中间隙的调整828

一、锚机的修理技术标准829

第十一篇 船舶机械修理第一章 甲板机械的修理第一节 锚机的修理829

二、锚机的损伤形式及修理830

三、锚机修理后的安装及试验831

二、修理的技术要求832

一、概述832

第二节 液压起货机832

三、常见故障的原因分析及排除方法833

二、常见故障的原因分析及排除方法835

一、修理的技术要求835

第三节 液压舵机835

三、液压舵机主要液压元件的故障修理837

四、修理后的试验846

一、主要零件的磨损极限847

第二章 船舶制冷装置修理第一节 修理的技术要求847

二、压缩机的装配及间隙848

三、制冷系统的其它元件850

第二节 常见故障的原因分析和排除方法851

一、压缩机中制冷剂的回收854

第三节 修理前的操作854

一、制冷压缩机855

第四节 修理后的操作与验收855

二、制冷装置之间冷剂的转运855

三、冷剂回收至钢瓶855

四、液管中制冷剂的回收855

二、制冷系统856

三、效能试验860

四、输油泵862

三、水平轴系862

第三章 碟式油离机修理第一节 修理的技术要求862

一、分离筒862

二、立轴系862

第二节 常见故障的原因分析和排除方法863

六、碟式油分离机的主要技术参数863

五、安装863

二、专用工具介绍865

一、装配的注意事项865

第三节 修理时装配的注意事项和拆装的专用工具865

二、验收试验内容及要求867

一、验收前的准备工作867

第四节 修理后的验收867

一、推力轴、中间轴、螺旋浆轴及联轴器的修理技术标准868

第四章 船舶轴系零（部）件的修理第一节 推力轴、中间轴、螺旋浆轴的修理868

二、推力轴、中间轴的修理874

三、螺旋浆轴的修理877

四、联动器的修理879

一、中间轴承、推力轴承的修理技术标准880

第二节、中间轴承、推力轴承的修理880

三、中间轴承、推力轴承的修理883

二、中间轴承、推力轴承的损伤形式及原因883

一、船舶尾管轴承的修理技术标准885

第三节 船舶尾管轴承的修理885

三、铁犁木尾管轴承的修理890

二、白合金尾管轴承的修理890

五、橡胶尾管轴承的修理892

四、层压胶木尾管轴承的修理892

一、尾管密封装置的修理技术标准894

第四节 尾管密封装置的修理894

二、首端密封装置的修理897

三、尾端密封装置的修理899

一、船用螺旋浆的修理技术标准901

第五节 船用螺旋浆的修理901

二、螺旋浆的修理904

三、螺旋浆修理后的检验908

一、轴系拆验的技术要求910

第五章 轴系拆验及安装第一节 轴系的拆验910

二、轴系的拆验及修理911

一、安装的技术要求918

第二节 螺旋浆轴、尾管密封及螺旋浆的安装918

二、安装的工艺过程921

一、轴系找中、校中及安装技术要求925

第三节 中间轴的安装925

二、中间轴的调整及安装928

一、主机定位932

第二节 主机的定位与固定932

第六章 船舶主机在船上的安装第一节 主机安装的技术要求932

一、主机定位932

二、基座932

三、垫片932

四、机座螺栓932

二、主机固定934

第三节 曲轴臂距差的检验935

第四节 主机安装后的验收936

一、船舶主柴油机的系泊试验937

第二节 系泊试验937

第七章 系泊试验与航行试验第一节 系泊试验和航行试验的一般要求937

一、船舶应进行系泊试验和航行试验的情况937

二、系泊试验和航行试验的主要内容937

三、轴系的扭转振动937

一、主柴油机的航行试验939

第三节 航行试验939

二、柴油发电机组的系泊试验939

三、轴系部分的系泊试验939

三、轴系部分的航行试验941

二、柴油发电机组的航行试验941

一、离合器的修理943

第十二篇 农机修理第一章 拖拉机底盘主要零件修理第一节 离合器的修理943

二、离合器的安装调试945

三、几种离合器的调整规范949

一、变速箱零部件的修理950

第二节 变速箱及壳体零件的修理950

二、变速箱的安装及调整951

一、中央传动的修理955

第三节 中央传动和最终传动的修理955

三、变速箱安装后的一般技术要求955

二、最终传动装置主要零件的修理959

一、行走装置主要零件的修理960

第四节 履带式拖拉机行走装置的修理960

第五节 轮式拖拉机前桥及行走装置的修理963

二、行走系装配后，履带的检查与调整963

一、伸缩管式前桥及行走机构的一般技术要求964

二、轮式拖拉机前桥和行走机构主要零部件的修理967

一、轮式拖拉机的转向器与制动器的主要技术要求969

第六节 轮式拖拉机转向器及制动器修理969

三、轮式拖拉机前桥与行走系修后的检查969

二、轮式拖拉机转向器与制动器的修理975

三、轮式拖拉机转向机构与制动机构修后检查977

一、拖拉机总装978

第七节 拖拉机总装与试车978

二、拖拉机的试车980

一、犁体的修理982

第二章 耕地机械部件的修理第一节 铧式犁主要部件的修理982

三、机引犁轮轴的修理985

二、圆犁刀的修理985

四、机引犁起落离合器的修理987

三、刀轴的修理988

二、刀座的修理988

第二节 旋耕机工作部件的修理988

一、弯刀的修理988

二、圆盘耙片方孔裂纹的修理990

一、圆盘耙片刀口磨钝的修复990

第三章 整地机械部件的修理第一节 圆盘耙工作部件的修理990

第二节 钉齿耙的修理991

三、耙轴的修理991

第二节 输种管的修理992

四、外槽轮式排种器修后组装的技术要求992

第四章 谷物播种机的修理第一节 外槽轮式排种器的修理992

一、外槽轮的损坏和修理992

二、排种杯的损坏和修理992

三、排种轴的损坏和修理992

二、内锥体及外锥体的修理993

一、开沟器圆盘磨钝的修理993

第三节 开沟器的修理993

四、双圆盘开沟器修后组装的技术要求994

三、开沟器体的修理994

一、3WB-16型人力液泵式喷雾器995

第五章 田间管理机械的修理第一节 植物保护机械的修理995

二、3WS-7型人力气泵式喷雾器996

三、工农-36型担架式机动喷雾器997

四、WFB-18AC型机动弥雾喷粉机1003

二、主要零部件的修理和修复质量的检查1004

一、中耕培土机的一般技术要求1004

第二节 中耕培土机械的修理1004

第二节 往复式切割器的修理1008

二、拨禾轮安全离合器的修理1008

第六章 谷物收获脱粒机械修理第一节 拨禾装置修理1008

一、普通拨禾轮的修理1008

二、刀杆1009

一、动刀片1009

一、帆布输送带的修理1010

第三节 收割台推动器的修理1010

三、护刃器的修理1010

四、割刀驱动装置修理1010

二、螺旋扒指式输送器的修理1011

二、半喂入式脱粒机喂入装置的修理1012

一、半复式脱粒机喂入装置的修理1012

第四节 喂入机构的修理1012

、钉齿式滚筒和凹板的修理1013

第五节 脱粒装置的修理1013

二、纹杆式滚筒和凹板的修理1015

三、手持式脱粒滚筒的修理1017

四、夹持式脱粒滚筒的修理1018

一、键式逐稿器的修理1019

第六节 分离机构的修理1019

三、筛子吊架和摆动机构连接件的修理1021

二、筛子修理1021

二、转子式分离轮式逐稿轮的修理1021

第七节 清洗机构的修理1021

一、抖动板的修理1021

三、推运器外壳的修理1022

二、翼片的修理1022

第八节 螺旋输送器的修理1022

一、轴的修理1022

四、安全离合器的修理1023

第九节 谷物干燥机部分部件修理1025

一、斗式提升机的修理1025

二、带式输送机部件的修理1026

第十节 带式扬粮机滚筒的修理1026

第七章 畜禽机械修理第一节 畜禽饲养机械修理1028

一、育雏设备修理1028

二、畜禽喂饲设备修理1028

三、畜禽饮水器修理1029

四、畜禽清粪设备修理1030

五、滚筒式切碎机修理1031

第二节 畜产品采集机械修理1031

一、挤奶装置修理1031

二、剪羊毛机修理1033

第三节 畜禽产品初加工机械修理1035

一、牛奶分离机修理1035

三、山羊梳绒机修理1035

二、羊毛压捆机修理1036

三、羽毛初加工设备修理1036

第八章 渔业机械的修理第一节 水处理机械的修理1037

一、叶轮增氧机叶轮与浮筒的修理1037

第二节 投饵机械修理1038

三、水质改良机的故障与修理1038

第三节 捕鱼机械的修理1038

二、弹簧式布气筒的修理1038

四、拉网机离合器的修理1039

三、滚筒的损坏特征1039

第四节 鱼食颗粒饲料机修理1039

一、环模压粒机的修理1039

二、螺旋浆的缺陷与修理1039

一、蜗轮减速器常见机械故障1039

二、平模颗粒机的修理1040

三、膨化颗粒机的修理1040

第九章 林业机械修理第一节 油锯修理1041

一、油锯传动机构的修理1041

二、锯木机构修理1042

三、链轮的修理1043

第二节 割灌机修理1044

一、离合器修理1044

二、减速箱的修理1045

三、工作部件的修理1045

第三节 动力索道修理1046

一、钢丝绳的修理1046

二、绞盘机的修理1048