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《机械修理大全》卷目第一卷第一篇 机械修理基础第二篇 修理工具和量具第三篇 金属切削机床修理第四篇 锻压机械修理第五篇 铸造机械修理第六篇 泵类机械修理第二卷第七篇 内燃机修理第八篇 汽车修理第九篇 摩托车修理第十篇 风机修理第十一篇 船舶机械修理第十二121

三、履带与悬挂装置的修理123

第九节 工作装置的修理126

一、推土装置的修复126

二、工作装置操作机构的修理127

第十节 推土机修竣检验128

一、试运转前的检验128

二、空载和负荷运转检验128

三、试运转后的检验129

第三章 铲运机第一节 铲运机的技术性能130

三、机架132

五、操纵传动装置132

四、前轴与后轴132

第三节 C3—6型铲运机装配要求132

二、斗门132

一、铲斗132

第二节 主要零部件的检验132

二、辕架133

三、铲斗133

一、拖把133

四、轮轴134

五、尾架134

六、钢丝绳规格及长度135

第四节 修竣检验及试运转135

第四章 汽车式起重机第一节 主要技术参数137

第三节 QY8型汽车式起重机139

二、回转台与回转机构139

一、液压系统139

一、起重臂及起升机构139

第二节 汽车式起重机主要零件的检验要求139

二、QY8型起重机常见故障与排除方法141

第四节 QY16型汽车式起重机143

一、液压系统143

二、QY16型汽车式起重机常见故障及排除144

第五节 NK—400E汽车式起重机149

一、NK—400E汽车式起重机装配技术标准（出厂标准）149

二、NK—400E汽车式起重机故障分析及排除方法156

三、液压系统159

五、载荷试验161

六、行驶试验（路试）161

四、空载试验161

七、试车后的检查161

八、对装有限位和防止过载装置的机型还须作相应的试验，其调试结果应符合本机的规定和要求161

三、试车注意事项161

二、压力调整161

一、试车前的检查工作161

第六节 汽车起重机的检测、调试及试运转161

第二节 QLD—16型轮胎式起重机主要零件检验及装配技术要求162

一、工作机构制动器162

第五章 轮胎式起重机第一节 主要技术性能162

二、主钩卷扬机构163

三、起重臂与回转台164

四、回转机构与变幅机构164

五、底架前后桥及制动系统165

六、转向装置及其它167

第三节 QLY—8型轮胎式起重机主要零件检验及装配技术要求169

一、起重臂与起升卷扬机构169

二、回转台与回转机构171

三、液压系统173

四、取力器、驱动桥及其它174

第四节 大修竣工检验178

一、一般技术检验178

四、超载试验179

三、额定载荷试验179

五、行驶试验179

二、空载试验179

第六章 轮式装载机第一节 主要技术性能180

第二节 主要零部件修理装配技术要求182

一、变规器182

二、变速器185

三、主传动器193

四、转向系197

五、最终传动198

六、工作装置199

七、变矩器202

八、变速器204

九、主传动器214

十、最终传动216

十一、转向系217

十二、分配阀220

十三、双作用安全阀221

十四、转斗油缸222

十五、动臂油缸223

十六、双联齿轮泵224

十七、流量转换阀225

十八、工作装置元件227

一、变矩器与变速器228

二、驱动桥228

第三节 装载机各主要部件的调整228

三、转向系统各组件的调整要求229

四、制动系统229

一、故障及其产生原因230

二、装载机常见故障及排除方法230

第四节 常见故障及排除方法230

第五节 装载机的修理233

一、主要部件的拆卸233

二、主要零部件的装配要求234

三、主要壳体的修理236

四、制动系主要部件总成的修理238

五、液压系统主要液压元件的修理239

一、试验场地要求240

第六节 装载机技术测试240

二、装载机的定位试验240

六、工作装置主要零部件的修理240

四、装载机操作条件的试验242

五、装载机行驶性能试验242

三、装载机通过性能测定242

六、装载机动力性能试验243

第七章 桩工机械第一节 主要桩工机械技术性能245

一、筒式柴油打桩锤技术性能245

二、导杆式柴油打桩机技术性能246

三、多能打桩架技术性能246

四、三点式履带桩架主要技术性能247

五、振动桩锤主要技术性能248

六、全液压静力压桩机技术性能249

一、柴油打桩锤的装配检验250

第二节 导杆式柴油打桩机250

二、打桩机架的装配检验250

七、潜水钻机主要技术性能250

三、打桩机常见故障及排除方法251

四、导杆式柴油打桩机的试运转检验251

第三节 筒式柴油打桩锤252

一、主要零件使用限度252

二、筒式柴油打桩锤的常见故障及排除方法253

第四节 振动沉拔桩机255

第五节 全液压静力压桩机256

第十四篇 建筑机械修理第一章 建筑起重运输机械第一节 塔式起重机259

一、塔式起重机的技术要求259

二、塔式起重机的技术性能265

三、塔式起重机主要故障及排除方法294

四、塔式起重机的修理299

五、塔式起重机的安装与拆卸338

六、塔式起重机技术试验规程344

第二节 建筑施工电梯346

一、建筑施工电梯技术要求346

二、建筑施工电梯技术性能347

三、建筑施工电梯常见故障及排除方法350

四、建筑施工电梯修理352

五、建筑施工电梯的安装357

六、建筑施工电梯技术试验规程358

第三节 建筑卷扬机359

一、建筑卷扬机技术要求359

二、建筑卷扬机技术性能360

三、建筑卷扬机常见故障及排除方法366

四、建筑卷扬机的修理366

五、建筑卷扬机的安装要求377

六、建筑卷扬机技术试验规程377

第四节 机动翻斗车378

一、机动翻斗车技术性能378

二、机动翻斗车常见故障及排除方法381

三、机动翻斗车的修理382

四、机动翻斗车技术试验规程393

第二章 混凝土机械第一节 混凝土搅拌机395

一、混凝土搅拌机的技术条件395

二、锥形反转出料混凝土搅拌机396

三、强制式混凝土搅拌机402

四、混凝土搅拌机的技术试验412

第二节 混凝土搅拌站（楼）413

一、混凝土搅拌站（楼）的技术条件413

二、混凝土搅拌站的技术参数416

三、混凝土搅拌站的常见故障及排除方法420

四、混凝土搅拌站的修理422

五、混凝土搅拌站的试验422

第三节 混凝土输送设备423

一、混凝土搅拌运输车423

二、混凝土输送泵430

三、混凝土输送泵车434

四、混凝土喷射机445

第四节 混凝土振动设备449

一、行星式混凝土插入振动器449

二、单向电机内藏式插入振动器454

三、附着式平板振动器454

四、混凝土振动梁458

五、混凝土振动台460

第五节 混凝土真空吸水设备461

三、混凝土真空吸水设备的故障及排除462

二、混凝土真空吸水设备技术参数462

四、混凝土真空吸水设备修理工作内容462

一、混凝土真空吸水设备性能要求462

五、混凝土真空吸水设备的试验463

一、钢筋调直机的技术要求464

二、钢筋调直机的技术数据464

第三章 钢筋加工机械第一节 钢筋调直机464

三、钢筋调直机常见故障及其排除方法465

四、钢筋调直机的修理465

五、钢筋调直机的检验467

一、钢筋切断机的技术要求468

二、钢筋切断机技术数据468

第二节 钢筋切断机468

三、钢筋切断机常见故障及其排除方法469

四、钢筋切断机的修理469

五、钢筋切断机的检验471

一、钢筋弯曲机的技术要求472

二、钢筋弯曲机技术数据472

第三节 钢筋弯曲机472

三、钢筋弯曲机常见故障及其排除方法473

四、钢筋弯曲机的修理473

五、钢筋弯曲机的检验474

第四节 钢筋镦头机475

一、钢筋镦头机的技术要求476

二、钢筋镦头机的技术数据476

第五节 预应力张拉机械477

四、液压冷镦机易损件表477

一、穿心式液压千斤顶477

三、液压钢筋（丝）冷镦机的修理477

二、高压油泵478

三、液压拉伸机的检验481

第四章 装修机械第一节 灰浆制备机械482

一、灰浆搅拌机482

二、淋灰机486

三、纸筋麻刀灰拌合机487

第二节 灰浆喷漆机械488

一、直接作用式灰浆泵488

二、挤压式灰浆泵492

第三节 地面修整机械494

一、水磨石机械494

二、地面抹光机496

第四节 装修辅助机械497

一、装修升降平台497

二、装修吊篮499

第五章 压实机械第一节 碾压式压实机械501

一、光碾压路机501

二、轮胎压路机512

一、自行式振动压路机516

第二节 振动式压实机械516

二、拖式振动压路机525

第三节 冲击式压实机械527

一、冲击式压实机械的技术性能528

二、冲击式压实机械的常见故障及排除方法529

三、冲击式压实机械的修理530

附录A 建筑机械焊接质量规定532

附录B 建筑机械焊接件通用技术条件538

附录C 二氧化碳气体保护电弧型接头式焊及焊接参数547

一、水泥机械设备的种类552

第十五篇 建材机械修理第一章 水泥机械设备第一节 前言552

第二节 破碎机械设备553

一、颚式破碎机554

二、锤式破碎机563

三、反击式破碎机575

四、辊式破碎机580

一、球磨机590

第三节 粉磨机械设备590

一、回转窑604

第四节 烧成机械604

二、机械立窑615

一、袋式收尘器617

第五节 收尘设备617

二、电收尘器618

二、安装步骤620

一、主要零部件的检验与质量要求620

第二章 玻璃机械第一节 平板玻璃垂直引上机620

三、安装的技术要求621

五、试运转的技术要求622

四、安装时的找正方法622

七、主要零部件的修理623

六、常见故障及处理方法623

一、熔化中的故障624

第二节 平板玻璃熔窑624

四、熔窑的热修625

三、特殊事故处理625

二、换火故障625

二、大修629

一、小修629

第三章 砖瓦机械第一节 概述629

一、箱式给料机的种类630

第二节 箱式给料机630

二、故障原因及措施631

一、双轴搅拌机的型号标注632

第三节 双轴搅拌机632

三、安装632

二、常见故障及处理方法633

三、预应力修复新工艺635

二、一般修复工艺635

三、双轴搅拌机的安装635

第四节 对辊机635

一、辊子的磨损635

一、挤砖机的型号标注636

第五节 挤砖机636

二、常见故障及处理方法637

三、主要零部件的修复639

一、型号标注640

第六节 盘转式压砖机640

四、挤砖机的安装640

二、常见故障与处理方法641

一、常见故障及处理方法642

第七节 杠杆式压砖机642

二、切坯机的型号标注643

一、切条机的型号标注643

二、模板的修复643

第八节 切条机及切坯机643

三、切坯机常见故障及处理方法644

五、油缸产生异常运动645

四、系统过热645

第九节 码坯机645

一、油泵供油不足645

二、油泵压力不足645

三、泵的噪音过大645

六、液压系统维修操作要领646

一、普通钢丝绳锯石机647

第四章 石材机械第一节 开采设备647

二、液压顶石机648

三、金刚石串珠锯649

四、链臂式锯石机650

五、排钻机651

六、桅杆吊652

二、平移式框架锯的安装与检测数据653

一、单摆式框架锯653

七、牵引绞车653

第二节 石材加工设备653

三、复摆式框架锯654

一、离合器的修理技术要求655

第十六篇 港口机械修理第一章 叉式装卸车第一节 叉式装卸车修理检测技术标准655

二、驱动桥修理技术要求658

三、普通转向器修理技术要求663

四、分置式动力转向助力器修理技术要求665

五、摆线转阀式全液压转向器修理技术要求667

六、叉式装卸车转向桥修理技术要求668

七、定轴式齿轮变速器修理技术要求671

八、定轴齿轮式液力、机械变速器修理技术要求678

九、制动系统（气压式、液压式）修理技术要求680

一、蓄电池叉式装卸车的结构及故障分析686

第二节 结构及故障分析686

十、叉式装卸车液压元件的修理标准与要求686

十一、发动机的修理技术要求686

二、内燃叉式装卸车的结构及故障分析688

一、前桥系统的修理工艺696

第三节 修理工艺696

二、后桥系统的修理697

三、制动系统的修理698

四、转向系统的修理699

五、液压系统的修理701

第四节 修后的测试和检验703

一、牵引车柴油发动机修理技术要求705

第二章 牵引车第一节 牵引车修理检测技术要求705

二、牵引车底盘修理技术要求717

三、牵引车日常维修规范727

一、发动机起动不着或起动困难729

第二节 牵引车柴油机常用故障分析729

四、牵引车大修规范729

二、柴油发动机功率不足731

四、柴油发动机排气烟色不正732

三、柴油发动机运转不稳并有熄火现象732

五、柴油发动机飞车733

二、离合器734

一、牵引车底盘异常响声综合分析734

第三节 牵引车底盘常见故障分析734

四、万向传动装置735

三、变速器735

六、转向系和转向桥736

五、后桥736

七、制动系737

九、牵引车车身的损坏检验738

八、行路机件738

一、零件的清洗方法739

第四节 牵引车修理工艺739

十、硅整流发电机常见故障739

十一、蓄电池故障739

二、零件的检验和分类741

三、离合器的装配调整与修理743

四、变速器的装配调整与修理744

六、转向系的装配调整与修理745

五、后桥的装配调整与修理745

七、液压制动装置的检修746

一、牵引车维护性修理竣工检验技术要求747

第五节 牵引车的修后测试747

二、牵引车大修的技术鉴定与出厂检验750

三、修理中对焊缝的要求753

二、对主要金属构件和主要零件的材料要求753

第三章 门座起重机第一节 门座起重机修理检测技术要求753

一、修理后主要性能参数允许偏差753

四、修理中对结构件的要求754

五、对主要零部件的技术要求757

六、对主要部件的安装要求758

一、金属结构的故障及其原因分析761

第二节 门座起重机的故障及其产生原因分析761

七、安全保护装置761

八、油漆761

二、起升机构的故障及其原因分析762

三、回转机构的故障及其原因分析763

四、变幅机构的故障及其原因分析764

一、金属结构765

第三节 门座起重机修理工艺765

五、运行机构的故障及其原因分析765

二、起升机构766

三、四转机构771

四、变幅机构773

五、运行机构777

三、负载试验778

二、空载试验778

第四节 门座起重机修后验收技术要求778

一、外观质量检查778

一、胶带输送机日常维修的作业项目及技术要求779

第四章 胶带输送机第一节 胶带输送机修理检测技术要求779

二、胶带输送机定期维修的作业项目及技术要求780

三、胶带输送机大修理的作业项目及技术要求782

第二节 胶带输送机的故障及其产生原因分析783

三、驱动滚筒的故障及其原因分析784

二、支承托辊的故障及其原因分析784

一、胶带的故障及其原因分析784

一、胶带的维修785

第三节 胶带输送机修理工艺785

六、胶带被压住时的处理786

五、撕裂时处理786

二、胶带跑偏时的处理786

三、胶带打滑时的处理786

四、扯胶带时的处理786

四、试运转787

三、负荷试验787

七、轴承发热时的处理787

八、托辊的维修787

九、滚筒的维修787

第四节 胶带输送机修后验收要求787

一、外观检查787

二、空载试验787

一、链条789

第二节 链斗卸船机的故障及其原因分析789

第五章 链斗卸船机第一节 链斗卸船机修理检测技术要求789

一、链条的修理技术要求789

二、链轮的修理技术要求789

一、外观检查790

第四节 链斗卸船机修后验收要求790

二、链轮790

三、料斗790

四、罩壳与机架790

第三节 链斗卸船机修理工艺790

一、链条的维修790

二、链轮的维修790

三、料斗的维修790

四、罩壳与机架的维修790

三、负载试验791

二、空载试验791

二、供料机构修理及检测技术要求792

一、简述792

第六章 散货灌包机第一节 灌包机修理及检测技术要求792

一、供料机构的故障分析793

第二节 灌包机的故障分析793

三、计量机构修理及检测技术要求793

四、夹袋装置修理及检测技术要求793

二、计量机构的故障分析796

一、供料机的维护及修理方法798

第三节 灌包机的维护及修理方法798

三、夹袋装置的故障分析798

二、计量机构的维护及修理方法799

二、整机试验800

一、验收总则800

三、夹袋装置的维护及修理方法800

第四节 修理后的验收800

第十七篇 冶金机械修理第一章 炼铁机械修理第一节 概述801

二、炉体小修和定修802

一、炉体损坏事故及发生原因802

第二节 高炉本体修理802

三、炉体大修和中修803

一、炉顶设备小修和定修804

第三节 炉顶装料设备修理804

二、炉顶设备大修和中修811

一、转子翻车机修理813

第四节 供料机械设备修理813

三、胶带运输机修理814

二、链板给料机修理814

五、自定中心振动筛修理815

四、卸料小车修理815

七、碎焦系统修理816

六、更换焦炭筛筛下漏斗闸门816

八、料车上料机修理817

三、更换燃烧阀819

二、助燃风机修理819

第五节 供风与喷吹设备修理819

一、热风炉修理819

四、更换热风阀820

七、球磨机修理821

六、园盘给料机修理821

五、更换烟道阀轴和铜瓦821

一、电动泥炮修理822

第六节 炉前机械设备修理822

八、空气压缩机修理822

九、喷吹站设备检修822

二、液压泥炮修理824

四、更换风口装置826

三、开口机修理826

一、更换翻罐卷扬钢绳827

第七节 渣铁处理设备修理827

五、更换渣口装置827

四、文氏管及脱水器修理828

三、洗涤塔修理828

二、翻罐卷扬差动减速器检修828

第八节 煤气除尘设备修理828

一、重力除尘器修理828

二、更换清灰阀828

一、铁水预处理设备修理829

第二节 转炉炼钢设备修理829

第二章 炼钢机械修理第一节 概述829

二、混铁炉修理831

三、转炉修理832

四、烟气净化设备修理833

五、钢水处理设备修理834

一、浇注库设备修理836

第三节 连续铸钢设备修理836

二、结晶器及其振动装置修理839

三、二次冷却支导装置修理843

四、拉坯矫直机修理845

五、铸坯切割设备修理846

六、连铸机的试车847

一、概述849

第二节 轧辊的修理849

第三章 轧钢机械修理第一节 概述849

二、轧辊的损坏形式及其分析850

三、轧辊的修理方法及修复实例851

二、轧辊开式滑动轴承的检修856

一、轧辊轴承的主要型式856

第三节 轧辊轴承和轴承座的修理856

三、滚动轴承的检修859

四、液体摩擦轴承的检修862

二、压下装置和平衡装置的检修868

一、轧辊调整装置的类型868

第四节 轧辊调整装置的修理868

一、机架的作用及分类881

第五节 机架的修理881

三、轧辊调整装置检修质量技术标准881

二、机架的结构及其检修882

三、机架检修质量技术标准885

一、万向接轴的结构及其检修886

第六节 万向接轴和齿轮座的修理886

二、齿轮座的结构及其检修893

三、万向接轴和齿轮座检修质量技术标准894

一、浮动偏心轴钢坯剪切机的检修896

第七节 剪切机的修理896

二、双滚筒式飞剪的检修899

三、圆盘剪的检修902

四、剪切机的检修质量技术标准905

一、夹送辊的检修909

第八节 卷取机的修理909

二、卷筒及其驱动装置的检修911

三、助卷辊的检修912

五、卸卷小车的检修914

四、卷筒支架的检修914

七、1700卷取机卷筒用电刷镀法修复实例917

六、翻卷机的检修917

八、卷取机检修质量技术标准918

一、1700热轧带钢精整车间矫直机的检修919

第九节 矫直机的修理919

二、20mm热中厚板辊式矫直机的检修923

三、钢板矫直机的检修质量技术标准924

一、起重机桥架变形的修理926

第四章 起重机械修理第一节 通用桥式起重机的修理926

二、起重机机构的调整与修理945

三、主要零部件的调整与修理952

四、起重机的试车961

一、铸锭起重机的修理962

第二节 冶金专用桥式起重机的修理962

二、脱模起重机的修理965

三、钳式起重机的修理970

四、耙式起重机的修理971

一、修理类别及修理循环973

第十八篇 勘探机械的修理第一章 总论第一节 勘探机械修理工作的有关规定973

二、拆装与清洗974

三、旧件使用的规定977

四、涂漆、涂油及封装978

二、齿轮980

一、轴及轴套980

第二节 主要零件的技术鉴定980

六、花键轴981

五、圆柱螺旋弹簧981

三、壳体981

四、皮带轮和摩擦轮981

十二、润滑器件982

十一、传动带982

七、活塞及缸套982

八、杆及杆柱982

九、阀982

十、齿瓦982

一、螺纹联接件983

第三节 标准件的鉴定及技术要求983

十三、管件983

十四、摩擦面料983

四、销984

三、键联接件984

二、锁紧用件984

五、铆钉985

六、密封圈及垫986

八、滚动轴承987

七、滑动轴承987

一、机钳冷加工989

第四节 零件的修复工艺989

二、锻压加工990

三、补焊991

四、低温镀铁992

五、金属粘接994

六、镀铬995

七、金属喷镀997

八、涂镀998

一、技术资料与数据1003

第二章 岩心钻机第一节 XJ100—1型钻机1003

二、修理类别的确定1009

四、常见故障分析与排除方法1011

三、修理作业范围1011

五、主要零件的修理方法和工艺1017

六、组装与总装技术要求1019

八、修理质量标准1021

七、试车方法与技术要求1021

一、技术资料与数据1022

第二节 XU300—2型钻机1022

二、修理类别的确定1033

三、修理作业范围1033

四、常见故障分析与排除方法1034

五、主要零件的修理方法和工艺1039

六、组装与总装技术要求1044

七、试车方法与技术要求1047

八、修理质量标准1049

第三节 XY—4型岩心钻机1049

一、技术资料及数据1049

二、修理类别的确定1058

三、修理作业范围1059

四、常见故障分析与排除方法1060

五、主要零件的修理方法和工艺1067

六、组装与总装技术要求1075

七、试车方法与技术要求1079

八、修理质量标准1081

第四节 XY—5型岩心钻机1082

一、技术资料数据1082

二、修理类别的确定1091

三、修理作业范围1091

四、常见故障分析与排除方法1092

五、主要零件的修理方法和工艺1100

六、组装与总装技术要求1112

七、试车方法与技术要求1118

附录 XY—5型工程钻机修理技术规范1120

一、对应XY—5型岩心钻机的第五部分1120

八、修理质量标准1120

二、对应XY—5型岩心钻机的第七部分1121

三、对应XY—5型岩心钻机的第一部分1122

第五节 SPJ—300型水文水井钻机1124

一、技术资料数据1124

二、修理类别的确定1132

三、修理作业范围1133

四、常见故障分析与排除方法1134

五、主要零件的修理方法和工艺1139

六、组装与总装技术要求1151

七、试车方法与技术要求1154

八、修理质量标准1155

第三章 泥浆泵第一节 BW—250型泥浆泵1156

一、技术资料与数据1156

三、修理作业范围1161

四、常见故障分析与排除方法1161

二、修理类别的确定1161

五、主要零件的修理方法与工艺1162

六、组装与总装技术要求1165

第二节 BW—200型泥浆泵1166

一、技术资料与数据1166

七、试车与质量要求1166

二、修理类别的确定1171

三、修理作业范围1171

四、常见故障分析与排除方法1172

五、主要零件的修理方法与工艺1173

六、组装与总装技术要求1174

七、试车与质量要求1174

第三节 BW—90型泥浆泵1175

一、技术资料与数据1175

二、修理类别的确定1181

三、修理作业范围1182

四、主要零件的修理方法与工艺1182

五、组装与总装技术要求1183

六、试车与质量要求1184