《精密量具及机件检验》

第一章概论1

1-1 检验之定义及其基本观念1

1-2 大量生产对机件互换要求的重要性2

1-3 精密量具之范畴3

1-4 精密量具对机械加工之重要性6

1-5 精密量具室之基本条件6

第二章精密度之基本观念9

2-1 单位9

2-2 公差、容差、及配合15

2-3 精密度——指示读数与绝对读数35

2-4 测定值36

2-5 真值36

2-6 偏差36

2-7 误差37

2-8 精度37

2-9 真直度、真圆度38

2-10 平面度、平行度39

第三章表面与水平43

3-1 表面之制订与表示法43

3-2 各种加工方法能得到的表面粗糙度58

3-3 各种表面粗糙度分析法62

3-4 水平仪80

3-5 平板86

第四章长度之测定91

4-1 长度测量之范围与准确度91

4-2 直尺92

4-3 卡钳97

4-4 游标卡尺105

4-5 高度规115

4-6 深度规116

4-7 分厘卡118

4-8 精密块规146

4-9 厚度规172

4-10 座标测长仪173

4-11 指示量表206

4-12 电子测微器283

4-13 气压测微器304

第五章角度与锥度之测定315

5-1 量角器315

5-2 组合角尺332

5-3 正弦规及正切规335

5-4 精密角度块规352

5-5 三角法365

5-6 投影放大仪366

5-7 自动瞄准仪398

5-8 光学分度头403

第六章轮廓之测定409

6-1 轮廓描绘仪409

6-2 面积仪409

6-3 比较测定仪413

6-4 投影放大仪413

7-1 螺纹之种类与规格415

第七章螺纹之测定415

7-2 螺纹各部位之名称423

7-3 螺纹之配合与标注法425

7-4 螺纹之测量428

7-5 节径之测定450

7-6 锥度螺纹之测定476

第八章齿轮之测定483

8-1 各种齿轮之规格483

8-2 齿轮各部位之名称483

8-3 齿形误差之测定484

8-4 周节之测定491

8-5 节圆直径之测定496

8-6 齿轮中心距之测定499

8-7 齿冠及齿厚之测定500

8-8 齿隙之测定506

8-9 齿轮偏心之测定508

8-10 螺旋齿轮螺旋角之测定511

8-11 齿轮其他各部位之测定512

8-12 齿轮之转动试验512

8-13 标准齿轮之测定仪具515

9-2 凸轮之测定519

9-1 各种凸轮之特性519

第九章 凸轮之测定519

第十章平衡之测定527

10-1 平衡概述527

10-2 静平衡之测定527

10-3 动平衡之测定529

第十一章精密测量仪器简介545

11-1 工具显微镜545

11-2 万能精测机556

11-3 特种精密量具564

11-4 三次元测量仪607